Серия LO — LaserOne Track

Модель лазерной перфорации LR1 Track

Скорость LaserOne без ущерба для качества отверстия

Spark Machinery Лазерные системы предназначены для микроперфорации непрерывно движущихся плёнок с помощью высокоточных CO₂-лазеров. Эта же технология позволяет также резать, предварительно разрезать и наносить надрезы на плёнку. Нанесение надрезов позволяет контролируемым образом ослабить материал, не пробивая его насквозь — именно так создаются решения для лёгкого вскрытия.

Благодаря микроперфорации размером от 50 мкм лазерные технологии широко применяются в упаковке с модифицированной атмосферой (MAP). Отверстия регулируют поток воздуха и газообмен через пленку, продлевая срок хранения и сохраняя качество продукции.

Лазер в машинном направлении с гальваническим слежением

LaserOne Track Имеет ту же архитектуру, что и система « LaserOne Line »: фиксированные головки, выполняющие перфорацию в машинном направлении, интегрированные в вашу линию по переработке. Разница заключается во внутреннем устройстве головки. Моторизованное одноосное гальванометрическое зеркало следит за полотном во время работы лазера, благодаря чему луч и пленка перемещаются синхронно на протяжении всего импульса.

Поскольку луч компенсирует перемещение материала, отверстие не растягивается в щель при увеличении скорости. В то время как скорость на LaserOne Line достигает 150 м/мин, на LaserOne Track она составляет до 380 м/мин при получении идеально круглых микроотверстий.

Каждый рулон « LaserOne Track » покидает завод с установленной системой контроля качества на основе камеры. При таких скоростях камера анализирует до 28 отверстий в секунду, а процесс корректируется в режиме реального времени, благодаря чему площадь свободного пространства остается предсказуемой по всей длине рулона.


Принцип работы модели « LaserOne Track »

Как это работает

Источник CO₂-лазера излучает световые импульсы с заданной частотой. Расширитель луча коллимирует и расширяет луч, гальваническое зеркало направляет его вдоль направления движения машины, а фокусирующая линза концентрирует его на небольшой, точно определённой области движущейся плёнки. Энергия луча вызывает сублимацию материала, образуя чистую микроперфорацию без контакта и без износа инструмента.

Интеграция

LaserOne Track предназначено для интеграции в линии по переработке пленки, такие как машины для поперечной резки и перемотки, экструдеры, печатные машины и перемоточные машины.


Основные особенности и возможности

Одноосевой гальванометрический сканер

Система на основе моторизованного гальванометра с оптическим зеркалом динамически отслеживает движущуюся полосу. Она компенсирует смещение материала и обеспечивает идеально круглые микроперфорации при скорости до 380 м/мин.

Автоматизация

Программное обеспечение обеспечивает независимое управление каждой лазерной головкой и автоматическую коррекцию отверстий. Благодаря автоматическому перемещению головок настройка оборудования между производственными циклами осуществляется быстро и стабильно.

Контроль качества с помощью камеры, входит в стандартную комплектацию

На линии « LaserOne Track » система машинного зрения — не просто опция: она установлена на каждом станке. Благодаря скорости съемки изображения всего за 1 мкс система выполняет до 28 анализов в секунду, не замедляя работу линии. Для каждого отверстия она измеряет свободную площадь, отклонение от теоретического диаметра и зону плавления, которая показывает, является ли фокус лазера оптимальным. Кроме того, она обнаруживает остаточные пленки толщиной более 1 мкм, которые создают видимое впечатление открытого отверстия, но при этом ухудшают его пропускную способность.

При обнаружении отклонения система управления в режиме реального времени корректирует скорость слежения зеркала, мощность лазера, длительность импульса и фокусировку*. Данные о производстве собираются в отчете о качестве для каждой катушки, что обеспечивает полную прослеживаемость.

Предназначено для упаковки в модифицированной атмосфере

Свежие продукты продолжают «дышать» после сбора урожая. Благодаря микроперфорации упаковка обеспечивает контролируемый обмен кислородом и углекислым газом, благодаря чему внутренняя атмосфера остается сбалансированной, а срок хранения увеличивается.

«Промышленность 4.0» и удаленная поддержка

Эта машина, разработанная с учетом требований «Промышленности 4.0», управляется с помощью сенсорной панели, на которой ваши операторы сохраняют все параметры перфорации в виде рецептов; кроме того, она подключается к системам вашего предприятия для обмена производственными данными с вашими системами MES или ERP. Благодаря удаленной поддержке наши технические специалисты проверяют параметры, диагностируют неисправности и обновляют программное обеспечение, не дожидаясь выезда на объект, а также оказывают вашей команде оперативную поддержку в режиме реального времени во время ввода в эксплуатацию или настройки нового рецепта.


Технические характеристики

Лазерный источникCO₂
Мощность лазерного источника80–1 000 Вт*
Максимальная скорость380 м/мин*
Минимальный диаметр отверстияØ 50 мкм
Направление лучаНеподвижная головка с одноосевым гальванометрическим сканером с электроприводом
Длина волны9,3 мкм, 9,6 мкм, 10,2 мкм или 10,6 мкм*
Система охлажденияЖидкость
Частота импульсовМакс. 200 кГц
Минимальное время обжига4 мкс
Машинное зрениеСтандартный режим, до 28 анализов в секунду

* Это значение зависит от типа материала, области применения и конфигурации оборудования.

Параметры

  • Автоматическое перемещение лазерной головки
  • Автофокус
  • Рулон «Танцор»
  • Система фильтрации дыма
  • Тележка

Материалы

  • Физическая культура
  • LDPE
  • HDPE
  • PP
  • BOPP
  • CPP
  • НОАК
  • Нетканые материалы
  • Ламинаты
  • ПВХ пищевого назначения
  • Бумага

Основные области применения

Высокоскоростной MAP

Пленки для упаковки свежих продуктов с высокой производительностью

Идеально круглые микроперфорации (50 мкм – 200 мкм) со скоростью до 380 м/мин для упаковки в модифицированной атмосфере (MAP) на высокопроизводительных линиях.

  • Равномерная свободная площадь для предсказуемого газообмена
  • Специально разработанная перфорация для салатов, ягод и овощей
  • Обеспечивает синхронизацию с высокоскоростными резательными линиями, экструдерами и печатными линиями

Удобство для потребителей

Быстрая нарезка и предварительная резка

Контролируемое ослабление материала без его прорезания для получения аккуратных линий, легко разрываемых в поперечном направлении.

  • Резка, предварительная резка и нанесение надрезов с помощью одного и того же лазерного агрегата
  • Механизмы для удобного открывания пакетов, саше и стик-паков
  • Бесконтактный процесс, исключающий износ лезвий и образование пыли

Интегрирование по линии

Поточная переработка на полной скорости

Установка с фиксированной головкой и гальваническим слежением, предназначенная для интеграции в существующие линии по переработке.

  • Непрерывная работа в продольном направлении со скоростью до 380 м/мин
  • Интеграция с линейными резаками-перемотчиками, экструдерами, печатными машинами и перемоточными машинами
  • Независимое управление каждой лазерной головкой

Преимущества и выгоды

Стандартный модуль проверки

Включено машинное зрение

Каждый прибор серии « LaserOne Track » оснащён встроенной системой машинного зрения. Система анализирует до 28 отверстий в секунду и в режиме реального времени корректирует скорость слежения за зеркалом, мощность лазера, длительность импульса и фокусировку*.

Веб-отслеживание

Перфорация с гальванометрическим слежением

Моторизованное одноосное гальваномерное зеркало отслеживает движущийся рулон во время каждого импульса, благодаря чему отверстия остаются идеально круглыми даже при скорости до 380 м/мин.

Производительность

В 2,5 раза быстрее, чем « LaserOne Line »

Скорость до 380 м/мин по сравнению со 150 м/мин у модели « LaserOne Line », при том же компактном конструкционном решении с фиксированной головкой.

Качество и прослеживаемость

Меньше отходов, полная прослеживаемость

Корректировка в режиме реального времени позволяет предотвратить появление бракованного материала, а по каждой катушке сохраняется отчет о качестве.

* Для автоматической корректировки фокуса необходимо включить опцию «Автофокус».


LaserOne Line против LaserOne Track

Проведите пальцем вбок, чтобы увидеть обе модели.

Характеристика LaserOne Line LaserOne Track
Главная архитектураНеподвижная головка, неподвижный лучНеподвижная головка с моторизованным одноосевым гальваном
Луч во время импульсаФильм неподвижен, а изображение проходит под нимСледует за трогательным фильмом
Максимальная скорость150 м/мин*380 м/мин*
Форма отверстияОбработка при стандартной скорости конвейераИдеально круглое при полной скорости
Машинное зрениеНеобязательноСтандартный
Минимальный диаметр отверстияØ 50 мкмØ 50 мкм
Схема перфорацииСплошные линии в направлении продольного ходаСплошные линии в направлении продольного хода
ИнтеграцияРезательно-перемоточные машины, экструдеры, печатные машины, перемоточные машиныРезательно-перемоточные машины, экструдеры, печатные машины, перемоточные машины
Идеально подходит дляЛазерная перфорация начального уровня на линиях со стандартной скоростьюВысокопроизводительные линии, на которых требуется быстрое пробивание круглых отверстий

* Это значение зависит от типа материала, области применения и конфигурации оборудования.


Свяжитесь с нами — обратитесь к нашим экспертам


ГОТОВЫ К ИНТЕГРАЦИИ?

Внедрите высокоточную лазерную обработку в вашу линию производства рулонной продукции

Напишите нам по адресу info@sparkmachinery.com

Предыдущий
Предыдущий

Серия LO — LaserScan 2D/3D

Далее
Далее

Серия LO — LaserOne Line