Машины для тиснения от Spark Machinery

Наши модели машин для тиснения

Что такое машины для тиснения?

Системы тиснения Spark Machinery разработаны для обеспечения точности, стабильности и креативности в структурировании поверхностей. Эти машины наносят тонкие или глубокие узоры на пленки, фольгу, ламинаты, а также листовые материалы — формируя текстуру, внешний вид и функциональность за один проход.

Как это работает

Тиснение осуществляется путем прижатия материала между валом для тиснения с узором и контрвалом. Благодаря контролируемому применению давления и геометрии рисунка поверхность материала постоянно изменяется, создавая рельефные или углубленные элементы, которые определяют его окончательный вид и характеристики.

Системы тиснения широко используются при производстве технических пленок, фармацевтической и пищевой упаковки, строительных материалов и во многих других областях промышленности. Благодаря своей универсальности и стабильной производительности машины для тиснения Spark Machineryулучшают как эстетические, так и функциональные свойства материалов на основе пленки.


Модель CN-EB Машина для тиснения с настраиваемыми цилиндрами для движущейся пленки

Модели машин для тиснения - CNEB и CNEBM

Компания Spark Machinery предлагает две модели компактных устройств для тиснения, предназначенных для интеграции в линии непрерывной обработки пленки:

  • CNEB: Немоторизованная версия, приводимая в движение основной машиной.

  • CNEBM: Моторизованная версия, оснащенная независимой системой привода для синхронизации скорости и управления процессом.

Обе модели представляют собой универсальные, компактные системы, разработанные для тиснения широкого спектра типов пленок, диаметров и геометрии поверхности. Они предназначены для работы в линии с бобинорезками, экструдерами, печатными машинами, сварочными аппаратами и другим оборудованием для переработки или упаковки, работающим с непрерывными рулонными материалами.

Эти установки обеспечивают точное структурирование поверхности пленок и фольги для широкого спектра применений, в том числе:

  • Функциональное текстурирование: Противоскользящие, антиблокировочные или поверхности с контролируемым трением.

  • Декоративное тиснение: Индивидуальные узоры, тактильные эффекты и эстетические улучшения.

  • Технические применения: Тисненые пленки для гигиенической, промышленной, фармацевтической и пищевой отраслей упаковки, а также строительных материалов.

Каждая машина разработана для обеспечения высокой механической стабильности, точной передачи рисунка и бесшовной интеграции в современные линии по производству пленки, что гарантирует стабильное качество поверхности и надежную работу с широким спектром материалов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Описание Машина для «холодного» тиснения движущейся пленки
Ø ИГОЛЬЧАТЫЙ ВАЛ 60 мм - 100 мм - 200 мм
ПРИВОД Движение за счет перетягивания пленки
ПРИВОД Движение от асинхронного двигателя 400 В+N+T - 50 Гц
РЕГУЛИРОВКА ПРОНИКНОВЕНИЯ Микрометрические винты с градуированными ручками
МАКС. СКОРОСТЬ 300* метров в минуту
ПОДВОДЯЩЕЕ ДВИЖЕНИЕ ОПОРНОГО РОЛИКА Пневматическое перемещение
ДАВЛЕНИЕ ВОЗДУХА 6 BAR
* Значение зависит от типа обрабатываемого материала

Для получения более подробной информации перейдите по ссылке ниже

CNEB-CNEBM Технический паспорт

Как работают наши машины для тиснения

Процесс тиснения – Пошагово

  1. Обработка и подготовка полотна
    Пленка или фольга перемещается по производственной линии под контролируемым натяжением и выравниванием, обеспечивая стабильное и однородное полотно при входе в блок тиснения (в данном случае, немоторизованный CNEB или моторизованный CNEBM).

  2. Настройка оснастки и формирование зоны обжима
    Тиснильная группа (вал с тиснильными цилиндрами) и контрвал располагаются таким образом, чтобы материал проходил между ними. На безмоторной модели CNEB движение полотна приводит в движение тиснильный вал; на модели CNEBM цилиндр приводится в движение асинхронным двигателем.

  3. Регулировка прижима и глубины проникания вала
    Пневматическая система прижимает контрвал к тиснильному цилиндру для включения узла. Глубина перфорации (проникновение игл или элементов рисунка) регулируется двумя микрометрическими винтами для точного управления.

  4. Выполнение тиснения
    По мере прохождения полотна между рифленым тиснильным цилиндром и контрвалом поверхность деформируется, создавая рельефные или углубленные элементы. Модель CNEB приводится в движение за счет перемещения пленки; модель CNEBM включает энкодер и моторизованный привод для синхронизации со скоростью линии.

  5. Проводка и стабилизация полотна
    После тиснения пленка направляется с помощью направляющих или стальных опорных валов, при необходимости, для сохранения целостности рисунка и обеспечения бесперебойной последующей обработки (например, ламинирования, печати, продольной резки).

  6. Мониторинг и регулировка
    На протяжении всего рабочего процесса отслеживаются такие параметры, как скорость полотна, контактное давление валов, глубина проникновения и натяжение полотна. Любое отклонение вызывает корректировку с помощью микрометрических винтов или пневматической системы для поддержания стабильного качества тиснения.

  7. Обслуживание и уход за оснасткой
    Регулярный осмотр тиснильного цилиндра, игольчатых узлов, поверхности контрвала (которая может быть резиновой или щеточной в зависимости от материала) и подшипников обеспечивает надежную повторяемость результатов в производственных циклах.

Бесплатная консультация

Преимущества наших машин для тиснения

Ключевые преимущества

  • Созданные для идеального контроля, наши машины для тиснения обеспечивают стабильный рисунок поверхности с микрометрической точностью. Равномерное давление и стабильная механика обеспечивают безупречные результаты на каждом тираже.

  • Компактные и легко интегрируемые устройства CNEB и CNEBM легко вписываются в линии продольной резки, экструзии или печати. Быстрая настройка, быстрая регулировка и синхронизированная работа обеспечивают бесперебойную работу производства.

  • Встроенное тиснение оптимизирует ваш процесс, исключая необходимость в отдельных этапах финишной обработки. Долговечные компоненты и конструкция с низкими требованиями к обслуживанию сокращают время простоя и эксплуатационные расходы, одновременно минимизируя отходы материала.

  • От гигиенических и промышленных пленок до фармацевтической, пищевой и строительной упаковки - машины для тиснения Spark Machinery адаптируются к вашим производственным потребностям. Нестандартные шаблоны роликов позволяют с точностью создавать текстуры, логотипы или технические поверхности.

  • Повышение функциональности поверхности без изменения толщины пленки или нанесения покрытий. Обеспечение противоскользящих, антиблокировочных свойств и улучшенной тактильности, что повышает эффективность последующих процессов сварки, ламинирования и намотки.

Запросить предложение

Почему стоит выбрать Spark Machinery?

  1. Бескомпромиссное качество, надежность и производительность
    Spark Machinery разрабатывает и производит высокопроизводительные системы, известные своей точностью, долговечностью и стабильной производительностью. Наши машины надежно работают даже в условиях высокоскоростного производства, обеспечивая высочайшие результаты при минимальном времени простоя.

  2. Индивидуальные решения для каждого клиента
    Мы не верим в универсальные решения. Каждая система разрабатывается с учетом конкретных потребностей наших клиентов - будь то тип материала, скорость производства, рисунок перфорации или интеграция с существующими линиями. Это обеспечивает оптимальную эффективность и бесперебойную работу с первого дня.

  3. Комплексная поддержка
    Наши обязательства выходят за рамки поставки оборудования. Мы предлагаем экспертное руководство при планировании проекта, практическую поддержку при установке и обучении, а также оперативное обслуживание в течение всего срока эксплуатации машины. Мы являемся вашим партнером до, во время и после покупки.

  4. Движимые исследованиями и инновациями
    В компании Spark Machinery постоянное совершенствование является частью нашей ДНК. Мы вкладываем значительные средства в научные исследования и испытания, чтобы разрабатывать передовые технологии перфорации, улучшать возможности систем и опережать меняющиеся требования рынка. Инновации - это то, что поддерживает конкурентоспособность наших клиентов, и мы обеспечиваем их с каждой машиной.

Запросить предложение

Области применения

  • В упаковочной промышленности тиснение улучшает как функциональность, так и внешний вид. Узлы тиснения Spark Machinery создают текстуры, которые повышают сцепление, способность к запайке и товарный вид гибких упаковочных пленок, используемых для закусок, средств личной гигиены и потребительских товаров.
    Пример: противоскользящие полиэтиленовые пленки с тиснением для автоматизированных упаковочных линий или текстурированные ламинаты, предотвращающие слипание при хранении в рулонах.

  • Для блистерных упаковок и медицинских ламинатов тиснение обеспечивает точный контроль текстуры для улучшения формоустойчивости, защиты продукта и идентификации. Узоры также могут использоваться для маркировки зон или логотипов без контакта с чернилами.
    Пример: тиснение на блистерных пленках из ПВХ или PVdC, которое улучшает прозрачность и предотвращает слипание при термоформовании.

  • В пищевых пленках и фольге тиснение улучшает удобство использования и дифференциацию продукта. Оно помогает уменьшить захват воздуха при запайке и добавляет декоративные или тактильные эффекты для отличия бренда.
    Пример: алюминиевая фольга с тонким тиснением для упаковки шоколада или ПЭТ-пленки с тиснением, используемые в вакуумной упаковке.

  • Тиснение повышает эксплуатационные характеристики технических пленок, используемых в гигиене, фильтрации и производстве. Оно контролирует трение, улучшает адгезию и регулирует поток воздуха или распределение жидкости между слоями.
    Пример: микротисненые нетканые материалы в гигиенических продуктах или полиэтиленовые пленки с контролируемой текстурой для разделительных подложек и ламинатов.

  • Для строительных пленок и мембран тиснение усиливает сцепление с поверхностью, способствует разделению слоев и улучшает механическую стабильность при монтаже.
    Пример: тисненые пароизоляционные или подкладочные пленки, которые предотвращают скольжение и облегчают обращение на строительных площадках.



Обратитесь к нашим экспертам — мы поможем вам найти оптимальное решение.

Выбор идеальной машины для тиснения может быть сложным решением, учитывая разнообразие доступных технологий и особенности материалов. Чтобы гарантировать выбор оптимального решения для ваших конкретных потребностей, мы приглашаем вас на бесплатную, ни к чему не обязывающую консультацию с нашими экспертами. Воспользуйтесь персонализированными рекомендациями о том, как правильно подобранная конвертинговая машина может оптимизировать ваше производство, повысить качество продукции и увеличить эффективность, обеспечивая разумные инвестиции, ориентированные на ваш успех.

КОНТАКТНОЕ ЛИЦО

Ищете передовую промышленную упаковку или решения для перфорации на заказ?
Узнайте, как индивидуально подобранный поток воздуха, контроль влажности и эффективность материалов могут повысить эффективность логистики и защиты продукции.
Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы узнать, какие системы перфорации, разработанные на заказ, отвечают вашим специфическим потребностям.

👉 Свяжитесь с нами прямо сейчас или запросите бесплатную консультацию

ФЕДЕРИКА КАНТАГАЛЛИ

Офис коммерческого экспорта

+39 3420324381

f.cantagalli@sparkmachinery.com

Контактная информация
    Предыдущий
    Предыдущий

    Машины для макроперфорации

    Далее
    Далее

    Станки для надрезки