Промышленные машины для тиснения в сфере передовых технологий обработки поверхностей
Преобразите ваши гибкие материалы с помощью высокоточных текстур. Наши серии CNEB и CNEBM обеспечивают микрометрическую точность при нанесении противоскользящих, противозаклинивающих и декоративных узоров на пленки, фольгу и ламинаты. Разработанные для беспроблемной интеграции в ваши существующие производственные линии, наши решения обеспечивают стабильность и контроль, необходимые для достижения превосходных тактильных и функциональных результатов.
Микрометрический контроль: ручки с делениями для сверхточной регулировки глубины проникновения узора.
Высокая производительность: стабильное тиснение со скоростью до 300 м/мин.
Универсальность в отношении материалов: оптимизировано для ПЭ, ПП, ПЭТ, ПВХ и технических нетканых материалов.
Специализированное оборудование: сменные цилиндры для создания различных технических текстур.
Обзор продукта
Модель CN-EB Машина для тиснения с настраиваемыми цилиндрами для движущейся пленки
Модели машин для тиснения - CNEB и CNEBM
Компания Spark Machinery предлагает две модели компактных устройств для тиснения, предназначенных для интеграции в линии непрерывной обработки пленки:
CNEB: Немоторизованная версия, приводимая в движение основной машиной.
CNEBM: Моторизованная версия, оснащенная независимой системой привода для синхронизации скорости и управления процессом.
Обе модели представляют собой универсальные, компактные системы, разработанные для тиснения широкого спектра типов пленок, диаметров и геометрии поверхности. Они предназначены для работы в линии с бобинорезками, экструдерами, печатными машинами, сварочными аппаратами и другим оборудованием для переработки или упаковки, работающим с непрерывными рулонными материалами.
Эти установки обеспечивают точное структурирование поверхности пленок и фольги для широкого спектра применений, в том числе:
Функциональное текстурирование: Противоскользящие, антиблокировочные или поверхности с контролируемым трением.
Декоративное тиснение: Индивидуальные узоры, тактильные эффекты и эстетические улучшения.
Технические применения: Тисненые пленки для гигиенической, промышленной, фармацевтической и пищевой отраслей упаковки, а также строительных материалов.
Каждая машина разработана для обеспечения высокой механической стабильности, точной передачи рисунка и бесшовной интеграции в современные линии по производству пленки, что гарантирует стабильное качество поверхности и надежную работу с широким спектром материалов.
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ | |
|---|---|
| Описание | Машина для «холодного» тиснения движущейся пленки |
| Ø ИГОЛЬЧАТЫЙ ВАЛ | 60 мм - 100 мм - 200 мм |
| ПРИВОД | Движение за счет перетягивания пленки |
| ПРИВОД | Движение от асинхронного двигателя 400 В+N+T - 50 Гц |
| РЕГУЛИРОВКА ПРОНИКНОВЕНИЯ | Микрометрические винты с градуированными ручками |
| МАКС. СКОРОСТЬ | 300* метров в минуту |
| ПОДВОДЯЩЕЕ ДВИЖЕНИЕ ОПОРНОГО РОЛИКА | Пневматическое перемещение |
| ДАВЛЕНИЕ ВОЗДУХА | 6 BAR |
| * | Значение зависит от типа обрабатываемого материала |
Для получения более подробной информации перейдите по ссылке ниже
Наши модели машин для тиснения
Что такое машины для тиснения?
Системы тиснения Spark Machinery разработаны для обеспечения точности, стабильности и креативности в структурировании поверхностей. Эти машины наносят тонкие или глубокие узоры на пленки, фольгу, ламинаты, а также листовые материалы — формируя текстуру, внешний вид и функциональность за один проход.
Как это работает
Тиснение осуществляется путем прижатия материала между валом для тиснения с узором и контрвалом. Благодаря контролируемому применению давления и геометрии рисунка поверхность материала постоянно изменяется, создавая рельефные или углубленные элементы, которые определяют его окончательный вид и характеристики.
Системы тиснения широко используются при производстве технических пленок, фармацевтической и пищевой упаковки, строительных материалов и во многих других областях промышленности. Благодаря своей универсальности и стабильной производительности машины для тиснения Spark Machineryулучшают как эстетические, так и функциональные свойства материалов на основе пленки.
Как работают наши машины для тиснения
-
Пленка или фольга проходит по производственной линии при контролируемом натяжении и выравнивании, что обеспечивает стабильность и однородность полотна при его поступлении в тисненую секцию (в данном случае либо в немоторизированную CNEB, либо в моторизированную CNEBM).
-
Группа тиснения (вал цилиндра тиснения) и противовалок расположены таким образом, что материал проходит между ними. В модели CNEB без двигателя движение полотна приводит в действие цилиндр тиснения; в модели CNEBM цилиндр приводится в действие асинхронным двигателем.
-
Пневматическая система приводит в контакт противоположный валик с тисненым цилиндром для зацепления с инструментом. Глубина тиснения (проникновение игл или элементов рисунка) регулируется с помощью двух микрометрических винтов, что обеспечивает точное управление.
-
Когда полотно проходит между тисненым цилиндром с рисунком и противоположным валиком, его поверхность деформируется, образуя рельефные или углублённые элементы. Модель CNEB приводится в движение за счёт перемещения плёнки; модель CNEBM оснащена энкодером и моторным приводом для синхронизации со скоростью линии.
-
После тиснения пленка направляется через направляющие ролики или стальные опорные ролики (в зависимости от необходимости) для сохранения целостности рисунка и обеспечения бесперебойной последующей обработки (например, ламинирования, печати, поперечной резки).
-
На протяжении всего цикла работы осуществляется контроль таких параметров, как скорость полотна, давление контакта валков, глубина продавливания и натяжение полотна. Любое отклонение вызывает корректировку с помощью микрометрических винтов или пневматической системы для обеспечения стабильного качества тиснения.
-
Регулярная проверка тисневого цилиндра, игольчатых узлов, поверхности противоположного валика (которая может быть резиновой или щетинчатой в зависимости от материала) и подшипников обеспечивает надежную стабильность качества на протяжении всего производственного цикла.
Преимущества наших машин для тиснения
Ключевые преимущества
-
Созданные для идеального контроля, наши машины для тиснения обеспечивают стабильный рисунок поверхности с микрометрической точностью. Равномерное давление и стабильная механика обеспечивают безупречные результаты на каждом тираже.
-
Компактные и легко интегрируемые устройства CNEB и CNEBM легко вписываются в линии продольной резки, экструзии или печати. Быстрая настройка, быстрая регулировка и синхронизированная работа обеспечивают бесперебойную работу производства.
-
Встроенное тиснение оптимизирует ваш процесс, исключая необходимость в отдельных этапах финишной обработки. Долговечные компоненты и конструкция с низкими требованиями к обслуживанию сокращают время простоя и эксплуатационные расходы, одновременно минимизируя отходы материала.
-
От гигиенических и промышленных пленок до фармацевтической, пищевой и строительной упаковки - машины для тиснения Spark Machinery адаптируются к вашим производственным потребностям. Нестандартные шаблоны роликов позволяют с точностью создавать текстуры, логотипы или технические поверхности.
-
Повышение функциональности поверхности без изменения толщины пленки или нанесения покрытий. Обеспечение противоскользящих, антиблокировочных свойств и улучшенной тактильности, что повышает эффективность последующих процессов сварки, ламинирования и намотки.
Почему стоит выбрать Spark Machinery?
Бескомпромиссное качество, надежность и производительность
Spark Machinery разрабатывает и производит высокопроизводительные системы, известные своей точностью, долговечностью и стабильной производительностью. Наши машины надежно работают даже в условиях высокоскоростного производства с высокой нагрузкой, обеспечивая первоклассные результаты с минимальным временем простоя.Индивидуальные решения для каждого клиента
Мы не верим в универсальные решения. Каждая система разрабатывается с учетом конкретных потребностей наших клиентов - будь то тип материала, скорость производства, рисунок перфорации или интеграция с существующими линиями. Это обеспечивает оптимальную эффективность и бесперебойную работу с первого дня.Комплексная поддержка
Наши обязательства выходят за рамки поставки оборудования. Мы предлагаем экспертное руководство при планировании проекта, практическую поддержку при установке и обучении, а также оперативное обслуживание в течение всего срока эксплуатации машины. Мы являемся вашим партнером до, во время и после покупки.Движимые исследованиями и инновациями
В компании Spark Machinery постоянное совершенствование является частью нашей ДНК. Мы вкладываем значительные средства в научные исследования и испытания, чтобы разрабатывать передовые технологии перфорации, улучшать возможности систем и опережать меняющиеся требования рынка. Инновации - это то, что поддерживает конкурентоспособность наших клиентов, и мы обеспечиваем их с каждой машиной.
Области применения
-
В упаковочной промышленности тиснение улучшает как функциональность, так и внешний вид. Узлы тиснения Spark Machinery создают текстуры, которые повышают сцепление, способность к запайке и товарный вид гибких упаковочных пленок, используемых для закусок, средств личной гигиены и потребительских товаров.
Пример: противоскользящие полиэтиленовые пленки с тиснением для автоматизированных упаковочных линий или текстурированные ламинаты, предотвращающие слипание при хранении в рулонах. -
Для блистерных упаковок и медицинских ламинатов тиснение обеспечивает точный контроль текстуры для улучшения формоустойчивости, защиты продукта и идентификации. Узоры также могут использоваться для маркировки зон или логотипов без контакта с чернилами.
Пример: тиснение на блистерных пленках из ПВХ или PVdC, которое улучшает прозрачность и предотвращает слипание при термоформовании. -
В пищевых пленках и фольге тиснение улучшает удобство использования и дифференциацию продукта. Оно помогает уменьшить захват воздуха при запайке и добавляет декоративные или тактильные эффекты для отличия бренда.
Пример: алюминиевая фольга с тонким тиснением для упаковки шоколада или ПЭТ-пленки с тиснением, используемые в вакуумной упаковке. -
Тиснение повышает эксплуатационные характеристики технических пленок, используемых в гигиене, фильтрации и производстве. Оно контролирует трение, улучшает адгезию и регулирует поток воздуха или распределение жидкости между слоями.
Пример: микротисненые нетканые материалы в гигиенических продуктах или полиэтиленовые пленки с контролируемой текстурой для разделительных подложек и ламинатов. -
Для строительных пленок и мембран тиснение усиливает сцепление с поверхностью, способствует разделению слоев и улучшает механическую стабильность при монтаже.
Пример: тисненые пароизоляционные или подкладочные пленки, которые предотвращают скольжение и облегчают обращение на строительных площадках.
Обратитесь к нашим экспертам — мы поможем вам найти оптимальное решение.
Выбор идеальной машины для тиснения может быть сложным решением, учитывая разнообразие доступных технологий и особенности материалов. Чтобы гарантировать выбор оптимального решения для ваших конкретных потребностей, мы приглашаем вас на бесплатную, ни к чему не обязывающую консультацию с нашими экспертами. Воспользуйтесь персонализированными рекомендациями о том, как правильно подобранная конвертинговая машина может оптимизировать ваше производство, повысить качество продукции и увеличить эффективность, обеспечивая разумные инвестиции, ориентированные на ваш успех.
КОНТАКТНОЕ ЛИЦО
Ищете передовую промышленную упаковку или решения для перфорации на заказ?
Узнайте, как индивидуально подобранный поток воздуха, контроль влажности и эффективность материалов могут повысить эффективность логистики и защиты продукции.
Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы узнать, какие системы перфорации, разработанные на заказ, отвечают вашим специфическим потребностям.
👉 Свяжитесь с нами прямо сейчас или запросите бесплатную консультацию
ФЕДЕРИКА КАНТАГАЛЛИ
Офис коммерческого экспорта
