Машины для горячей игольчатой перфорации от Spark Machinery


Наши модели перфорационных машин с горячей иглой

Серия: Серия HN - микроперфораторы с горячей иглой

Функция: Высокоточная микроперфорация на движущихся полотнах пленки с помощью игольчатых роликов с электрическим нагревом. Система расплавляет и прокалывает пленку нагретыми иглами, обеспечивая контролируемую, чистую перфорацию даже при высокой плотности игл без механической резки.

Области применения: Идеально подходит для создания дышащей упаковки, контроля влажности и проницаемости в пленках для упаковки пищевых продуктов, фармацевтики, текстиля, автомобильных интерьеров и технических тканей. Подходит для моно- и би-ориентированных материалов, термоусадочных пленок, резин, искусственной кожи, ламинатов, деревянного шпона, ПВХ, алюминия и бумажных подложек.

Технология:
Нагрев и перфорация: Игольчатые валики с электрическим нагревом (через инфракрасные лампы с ПИД-регулированием), расположенные в изолированной камере, обеспечивают равномерную температуру и точную перфорацию на основе расплава.
Система управления: Подготовлена к работе в режиме Industry 4.0 с сенсорным интерфейсом, управлением рецептами, автоматическим, паузой и ручным режимами. Включает защитные шторки и функцию обнаружения пленки с помощью фотоэлемента для предотвращения перфорации при отсутствии пленки.
Регулировка и безопасность: Микрометрическая или моторизованная регулировка проникновения для точного контроля глубины. Функции безопасности включают пневматические затворы и вращение с охлаждением для защиты компонентов.


Модель HN100 HOT MICRO PERFORATION система для отверстий от 200µ до 2мм с моторизованным игольчатым роликом Ø100мм

Операция

Пленка поступает в машину и проходит через нагретый моторизованный игольчатый и контрролик, которые сближаются друг с другом и перфорируют материал. Приближение роликов осуществляется с помощью пневматической системы, а регулировка перфорации - двумя микрометрическими винтами.

Управление и регулировка HN100 возложены на наше программное обеспечение, разработанное для интеграции 4.0 с электрической панели управления. Оператор с помощью сенсорного экрана управляет всеми операциями, присущими устройству, такими как контроль температуры, управление нагревательными элементами, аварийное включение и вращение игольчатого вала.

Горячая перфораторная машина на тележке на синем фоне с логотипом spark machinery
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Игольчатый вал Ø 100 мм
Отверстие Ø Ø мин. 200 мк / Ø макс. 2 мм*
Движение и сила Асинхронный двигатель / 400 В+N+T - 50 Гц
Регулировка проникновения Микрометрические винты с градуированными ручками
Максимальная скорость 150 мт в минуту*
Мощность нагрева 8 кВт / мт
Максимальная температура 300° C
Давление воздуха 6 Бар
Противодействие движению роликов Пневматическое движение
* Значение зависит от типа материала

Для получения более подробной информации перейдите по ссылке ниже


Модель HN200 HOT MICRO PERFORATION система для отверстий от 200 мкм до 2 мм с моторизованным игольчатым валиком Ø200 мм

Описание

Эта система предназначена для выполнения "горячих" микроотверстий на движущихся пленках различных материалов и толщины и устанавливается в качестве основного устройства в линиях транспортировки пленки, таких как продольно-строгальные машины, экструдеры, печатные и сварочные машины. HN 200 гарантирует идеальные микроотверстия на моно- или двухориентированных материалах даже при низком уровне нагрева; она идеально подходит для деликатной обработки термоусадочного материала или при очень высокой плотности игл на см2.

Операция

HN200 - это микроперфоратор с электрическим нагревом иглы. Пленка поступает в устройство и перфорируется моторизованным игольчатым валом, который приближается к контрастному валу, предназначенному для поддержки материала. Микроперфорация достигается за счет расплавления и перфорации материала иглами, закрепленными на сменных бронзовых втулках. Игольчатые втулки устанавливаются на игольчатый вал, помещенный в изолированную камеру, и доводятся до необходимой температуры группой инфракрасных ламп.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Игольчатый вал Ø 200 мм
Отверстие Ø Ø мин. 200µ / Ø макс. 2 мм*
Движение и сила Асинхронный двигатель / 400 В+N+T - 50 Гц
Регулировка проникновения Микрометрические винты с градуированными ручками
Максимальная скорость 200 мт в минуту*
Мощность нагрева 24 кВт/мт
Максимальная температура 400° C
Давление воздуха 6 Бар
Противодействие движению роликов Моторизованные движения, хранящиеся в рецепте
* Значение зависит от типа материала

Для получения более подробной информации перейдите по ссылке ниже


Модель HN200-PL Система горячего микроперфорирования для отверстий от 100 мкм до 2 мм с моторизованным игольчатым валиком Ø200 мм

Описание

Это оборудование предназначено для выполнения "горячих" микроотверстий на движущихся пленках из резины, искусственной кожи, деревянного шпона и различных более толстых и устойчивых к проколам материалов, и устанавливается в качестве основного устройства в линии транспортировки пленки, такие как резаки, экструдеры, печатные машины, сварочные аппараты. HN200-PL - это моторизованный аппарат, предназначенный для более глубокого проникновения, с системой синхронизации, которая обеспечивает идеальные микроотверстия на различных материалах; идеально подходит для деликатной работы с термоусадочным материалом, для работ, требующих отверстий с очень высокой плотностью игл на см2, и для обработки моно- или двухориентированных материалов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Ø Игольчатый вал 200 мм
Ø Отверстие Ø мин. 100 мкм / Ø макс. 2 мм*
Движение и сила Асинхронный двигатель / 400 В+N+T - 50 Гц
Регулировка проникновения Моторизованный, управляется с помощью сенсорного экрана
Максимальная скорость 100 мт/мин*
Мощность нагрева 16 кВт / мт
Максимальная температура 240° C
Давление воздуха 6 Бар
Противодействие движению роликов Моторизованный - 2 привода
Система управления Электрическая панель управления со встроенным сенсорным экраном
* Значение зависит от типа материала

Для получения более подробной информации перейдите по ссылке ниже


Краткое введение: Что такое горячая игольчатая перфорация?

Микроперфорация горячими иглами - это процесс, в котором используются нагретые иглы для создания точных, небольших отверстий в пластиковых пленках и других гибких материалах. При кратковременном контакте игл с поверхностью они проплавляют ее, образуя чистые перфорации с запаянными краями. Такое термическое уплотнение предотвращает разрыв, улучшает механическую прочность и повышает общую долговечность материала, особенно в процессе обработки, запечатывания или формования.

Метод позволяет точно контролировать размер, расстояние между отверстиями и их расположение, что делает его идеальным для применения в областях, где требуются особые характеристики проницаемости. К ним относятся воздухопроницаемая упаковка для свежих продуктов, регулирование влажности и зоны легкого отрыва для удобства потребителей. Микроперфорация горячей иглой совместима с широким спектром пленок на основе полимеров, таких как полиэтилен, полипропилен и многослойные ламинаты, что делает ее надежным и гибким решением для пищевой, медицинской и промышленной упаковки.


Как работают машины для перфорации горячей иглой?

Машины для перфорации горячей иглой используют точный термомеханический процесс для создания микроотверстий в гибких материалах, таких как пластиковые пленки. Этот процесс улучшает воздухопроницаемость, срок хранения или взаимодействие с пользователем (например, легко открывающаяся упаковка), сохраняя при этом структурную целостность материала. Вот пошаговое описание технического принципа, лежащего в основе этих машин:

Технический принцип и пошаговый процесс:

  1. Подача материала:

    • Пленка или материал разматывается с рулона и направляется через машину с помощью роликов, управляемых натяжением.

    • Постоянное натяжение обеспечивает плавное движение и точную перфорацию.

  2. Нагрев иглы:

    • Иглы из нержавеющей стали или сплава устанавливаются на вращающийся барабан или линейный массив.

    • Эти иглы нагреваются электрическим током до контролируемой температуры, обычно от 200°C до 400°C, в зависимости от типа и толщины материала.

  3. Контакт и проникновение:

    • Когда пленка проходит мимо нагретого массива игл, иглы кратковременно и точно соприкасаются с поверхностью.

    • Тепло расплавляет материал при контакте, создавая чистые, круглые микроотверстия без разрывов и продавливания материала.

  4. Образование отверстий:

    • Расплавленный материал вокруг отверстия самозапечатывается, образуя гладкие, укрепленные края.

    • Это предотвращает увеличение или разрыв отверстий при дальнейшей обработке или использовании.

  5. Перемотка:

    • Перфорированная пленка наматывается на готовый рулон, готовый к последующей обработке, такой как печать, ламинирование или изготовление пакетов.


Преимущества горячей игольчатой перфорации

  • Чистые и герметичные края отверстий
    Тепло от игл расплавляет пленку во время перфорации, создавая гладкие, герметичные края, которые предотвращают разрывы и снижают риск разрушения материала со временем.

  • Высокая точность и согласованность
    Иглы с электрическим нагревом и синхронизированное движение пленки обеспечивают равномерный размер, расстояние между отверстиями и их выравнивание по всему полотну, что очень важно для задач, требующих высокого качества.

  • Повышение механической прочности материала
    В отличие от механической перфорации, перфорация горячей иглой не приводит к образованию трещин под напряжением. Запечатанные края сохраняют структурную целостность пленки даже при растяжении или тепловом запечатывании.

  • Преимущества перед альтернативными методами
    По сравнению с холодной перфорацией или лазерной перфорацией системы с горячими иглами обычно более энергоэффективны, лучше сохраняют прочность пленки и более просты в обслуживании - особенно когда ключевыми требованиями являются качество запечатывания и механическая долговечность.


Почему стоит выбрать Spark Machinery?

Бескомпромиссное качество, надежность и производительность
Spark Machinery разрабатывает и производит высокопроизводительные системы, известные своей точностью, долговечностью и стабильной производительностью. Наши машины надежно работают даже в условиях высокоскоростного производства, обеспечивая высочайшие результаты при минимальном времени простоя.

  1. Индивидуальные решения для каждого клиента
    Мы не верим в универсальные решения. Каждая система разрабатывается с учетом конкретных потребностей наших клиентов - будь то тип материала, скорость производства, рисунок перфорации или интеграция с существующими линиями. Это обеспечивает оптимальную эффективность и бесперебойную работу с первого дня.

  2. Комплексная поддержка
    Наши обязательства выходят за рамки поставки оборудования. Мы предлагаем экспертное руководство при планировании проекта, практическую поддержку при установке и обучении, а также оперативное обслуживание в течение всего срока эксплуатации машины. Мы являемся вашим партнером до, во время и после покупки.

  3. Движимые исследованиями и инновациями
    В компании Spark Machinery постоянное совершенствование является частью нашей ДНК. Мы вкладываем значительные средства в исследования и испытания, чтобы разрабатывать передовые лазерные технологии, улучшать возможности систем и опережать меняющиеся требования рынка. Инновации - это то, что поддерживает конкурентоспособность наших клиентов, и мы обеспечиваем ее с каждым станком.


Области применения наших горячеигольчатых перфораторов

  • Упаковочные пленки

    • Микроперфорация полиэтиленовых, полипропиленовых и многослойных пленок для регулирования влажности и воздушного потока в упаковке свежих продуктов.

    • Создание зон легкого разрыва в пакетах и упаковках flowpack без ущерба для прочности материала.

    Нетканый текстиль

    • Перфорация гигиенических изделий (например, подгузников, салфеток) для улучшения воздухопроницаемости и комфорта.

    • Зоны вентиляции в медицинских тканях, таких как халаты и портьеры.

    Технические пленки и фольга

    • Вентиляционные отверстия в термоусадочной пленке, стрейч-пленке и фольгированных ламинатах для термочувствительного или находящегося под давлением содержимого.

    • Перфорация для выпуска пара для пищевых ламинатов, пригодных для микроволновой печи.

    Применение в пищевой промышленности

    • Перфорированные пленки для хлебобулочных изделий и продукции для регулирования влажности и предотвращения образования конденсата.

    • Вентиляция в упаковке мясных и молочных продуктов для оптимизации условий хранения.

    Промышленный и технический текстиль

    • Перфорация воздухопроницаемых мембран, фильтрующих подложек и защитных тканей.

    • Прецизионные отверстия в композитах или покрытиях для вентиляции или снижения веса.


Получите квалифицированную консультацию по вопросам микроперфорации

Выбор идеальной машины для микроперфорации может быть сложным решением, учитывая разнообразие технологий и материалов. Чтобы убедиться, что вы выбрали идеальное решение для ваших конкретных нужд, мы приглашаем вас на бесплатную консультацию с нашими специалистами. Воспользуйтесь индивидуальными знаниями о том, как правильно подобранная технология горячей, холодной или лазерной перфорации может оптимизировать ваше производство, повысить качество продукции и эффективность, обеспечивая разумные инвестиции, направленные на ваш успех.

ЛИЧНЫЙ КОНТАКТ

Ищете передовую промышленную упаковку или решения для перфорации на заказ?
Узнайте, как индивидуально подобранный поток воздуха, контроль влажности и эффективность материалов могут повысить эффективность логистики и защиты продукции.
Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы узнать, какие системы перфорации, разработанные на заказ, отвечают вашим специфическим потребностям.

👉 Свяжитесь с нами сейчас или запросите бесплатную консультацию

ДАНА НУРТАЗИНА

Офис коммерческого экспорта

+39 3405936421

d.nurtazina@sparkmachinery.com

Предыдущий
Предыдущий

Лазерные микроперфораторы