Сканирующие головки для лазерной перфорации
Технология лазерной перфорации, также называемая MAP-перфорацией, отличается точностью и способностью создавать сложные конфигурации с улучшенными эстетическими и функциональными характеристиками.
Технологические преимущества лазерной перфорации
В отличие от стандартной механической перфорации, лазерное сверление для упаковки представляет собой значительное усовершенствование:
Повышенная точность: Лазерная перфорация управляется программным обеспечением, что позволяет непрерывно изменять размер отверстия в соответствии с параметрами процесса, без перерывов и смены инструмента. Это позволяет свести к минимуму количество отходов и дефектов в процессе производства.
Целостность материала: Контролируемая тепловая энергия лазера снижает механические напряжения на подложке, сохраняя структурные свойства пленки.
Точный контроль потока газа и влаги:
Созданные лазером микроотверстия (всего 40 мкм) позволяют регулировать проницаемость упаковки и защищать готовый продукт от загрязнений, даже в случае небольших (однодозовых) упаковок.
Гальванометрические сканеры для лазерного позиционирования
Гальванометрическая технология имеет решающее значение для динамического управления лазерным лучом. В гальванометрической системе зеркала установлены на вращающихся валах и приводятся в движение электромагнитным способом через катушки, что позволяет точно модулировать их угловое положение. Это позволяет быстро и точно направлять лазерный луч по заданной области, составляя основу современных сканирующих лазерных систем.
Двухосевые конфигурации, в которых два гальванометрических зеркала ориентированы перпендикулярно, позволяют направлять луч в любую точку двумерной плоскости. Такая конфигурация обеспечивает исключительную гибкость, позволяя создавать замысловатые узоры, перфорации высокой плотности и сложные геометрические формы, которые трудно или невозможно получить с помощью традиционных механических методов.
Для обеспечения стабильной производительности по всей области обработки используется специализированная оптика, например F-тета-линзы. Эти линзы поддерживают равномерную фокусировку независимо от положения луча, обеспечивая точные, повторяющиеся размеры элементов и равномерное распределение энергии по всему рабочему полю.
По сравнению с традиционными механическими методами сканирующие лазерные системы значительно повышают скорость обработки. Бесконтактная работа исключает износ инструмента и снижает механическую нагрузку на материалы, что приводит к повышению производительности и уменьшению отходов материала. Эти преимущества делают сканирующую лазерную технологию идеальным решением для отраслей, требующих высокоскоростной, точной и эффективной обработки материалов, от упаковочных пленок до современных композитов.
Выводы
Системы лазерного сканирования оптимизируют позиционирование луча с высокой скоростью, обеспечивая тем самым более быструю работу и повышение конкурентоспособности.
Решение от Spark Machinery
Модель LO-S 40 от Spark Machinery разработана для микроперфорации однослойных и многослойных двуосно-ориентированных плёнок. Идеально подходит для микроперфорации и нанесения насечек на упаковки продуктов IV и V гаммы, а также MAP и EMAP. Система обеспечивает высокое качество обработки и ускоряет производственные процессы даже в самых требовательных условиях.
УПРАВЛЕНИЕ и НАСТРОЙКА LO-S 40 осуществляются с помощью нашего программного обеспечения, совместимого с Индустрией 4.0. С сенсорного экрана управления оператор управляет всеми операциями, присущими устройству, такими как регулировка лазерных импульсов, диаметра и положения отверстий. Электроника настраивается с помощью ПК, через который оператор может управлять каждой сканирующей головкой и определять схему работы.
Технологические инновации Spark Machinery приводят к созданию промышленных решений высокой точности и максимальной эффективности.
Свяжитесь с нашим офисом продаж по адресу info@sparkmachinery.com для консультации, проведения испытаний, технико-экономического обоснования и получения любой информации!