Модель HN200 HOT MICRO PERFORATION система для отверстий от 200 мкм до 2 мм с моторизованным игольчатым валиком Ø200 мм


Описание

Эта система предназначена для выполнения "горячих" микроотверстий на движущихся пленках различных материалов и толщины и устанавливается в качестве основного устройства на линиях транспортировки пленки, таких как продольно-строгальные машины, экструдеры, печатные и сварочные машины. HN 200 гарантирует идеальные микроотверстия на моно- или двухориентированных материалах даже при низком уровне нагрева; она идеально подходит для деликатной обработки термоусадочного материала или при очень высокой плотности игл на см2.



Игольчатые цилиндры и пластиковый материал

Операция

HN200 - это микроперфоратор с электрическим нагревом иглы. Пленка поступает в устройство и перфорируется моторизованным игольчатым валом, который приближается к контрастному валу, предназначенному для поддержки материала. Микроперфорация достигается за счет расплавления и перфорации материала иглами, закрепленными на сменных бронзовых втулках. Игольчатые втулки устанавливаются на игольчатый вал, помещенный в изолированную камеру, и доводятся до необходимой температуры группой инфракрасных ламп.


Схема движения пленки в горячем микроперфораторе

Операция

Управление HN200 возложено на электрическую панель управления с нашим программным обеспечением, разработанным для интеграции 4.0. Оператор с помощью сенсорного экрана управляет всеми операциями, присущими устройству, такими как контроль температуры, управление нагревательными элементами, аварийное включение и вращение игольчатого вала.

Когда устройство приостановлено, игольчатый вал вращается медленно, чтобы поддерживать равномерную температуру нагрева или охлаждения во избежание повреждений.

В "автоматическом режиме" приближение контрвала к игольному валу происходит только при оптимальной скорости и температуре, чтобы обеспечить идеальные отверстия и избежать расплавления материала на иглах из-за неправильных параметров.

Когда оператор активирует функцию "стоп" или когда пленка идет с неподходящей скоростью, перфорация отключается: контрастный вал с проходящим материалом отходит, заслонка, отделяющая горячую камеру, закрывается, и устройство переходит в режим "паузы", при этом игольчатый вал продолжает вращаться с пониженной скоростью. Однако имеется и "ручная функция", которая позволяет оператору активировать перфорацию при любой скорости движения пленки.

Можно оснастить устройство фотоэлементом для считывания наличия материала, который при отсутствии обнаружения отключает перфорацию и закрывает затвор.

Когда машина выключается, она переходит в режим "паузы" перед остановкой, продолжая вращать игольчатый вал до тех пор, пока он не остынет, чтобы предотвратить повреждение иглы и скручивание валика.


Компоненты

1 Игольчатый вал

Он состоит из стального ролика с механическими частями, приспособленными для работы при высоких температурах, чтобы предотвратить повреждение от теплового расширения.

2 Ролик счетчика

Имеет идеально однородную поверхность для получения однородных отверстий. Может поставляться с отшлифованной натуральной, пластиковой или прорезиненной щетиной. Он приводится в действие моторизованной системой и включает и выключает перфорацию, перемещая его ближе или дальше от вала иглы.

3 Электрическая система отопления

Он состоит из группы ламп (инфракрасных керамических излучателей) с ПИД-регулированием. ПЛК управляет тремя линиями нагрева независимо друг от друга, чтобы обеспечить равномерность теплового излучения. Оператор может контролировать температуру внутри камеры с помощью сенсорного экрана.

4 Затвор

Перемещаемый двумя пневматическими поршнями, он является частью системы безопасности: он отделяет изолированную камеру от контрролика и обрабатываемой пленки, предотвращая возгорание материала

5 Сменные цилиндры

Бронзовые или стальные секторы с впрессованными иглами. Они устанавливаются на игольчатый вал.

6 микрометрических винтов

Они являются частью системы регулировки вдавливания и используются для регулировки расстояния между контрролирующим и игольчатым валиками.

7 Ролики ведомых роликов

Изготовленные из стали, они являются частью группы TRANSFER GROUP для оптимального контроля натяжения обрабатываемой пленки.

8 Изолированная камера

Камера с пластинами из нержавеющей стали, содержащая стальной вал с электроприводом, керамические лампы для нагрева и подушки для теплоизоляции.


Обработанные материалы

ПЭ - ЛДПЭ - ХДПЭ - ЛАМИНАТЫ - ПИЩЕВОЙ ПВХ - АЛЮМИНИЙ - БУМАГА


ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Игольчатый вал Ø 200 мм
Отверстие Ø Ø мин. 200µ / Ø макс. 2 мм*
Движение и сила Асинхронный двигатель / 400 В+N+T - 50 Гц
Регулировка проникновения Микрометрические винты с градуированными ручками
Максимальная скорость 200 мт в минуту*
Мощность нагрева 24 кВт/мт
Максимальная температура 400° C
Давление воздуха 6 Бар
Противодействие движению роликов Моторизованные движения, хранящиеся в рецепте
* Значение зависит от типа материала
ВАРИАНТЫ
Система безопасности: лезвие, разрезающее на лету материал, намотанный на вал иглы
Система управления: электрическая панель управления со встроенным сенсорным экраном
Датчик разрушения материала
Система фильтров для вытяжки
Тележка
Вытяжной шкаф
Столик для легкой замены роликов

Свяжитесь с нашей командой экспертов, чтобы заказать продукт.



Предыдущий
Предыдущий

Модель HN100 HOT MICRO PERFORATION система для отверстий от 200µ до 2мм с моторизованным игольчатым роликом Ø100мм

Следующий
Следующий

Модель LASER ONE MICRO перфорационная лазерная система для отверстий и предварительных вырезов размером от 40 до 200 мкм