Spark Machinery'den Kabartma Makineleri

Kabartma Makinesi Modellerimiz

Kabartma Makineleri Nedir?

At Spark Machinerykabartma sistemlerimiz yüzey yapılandırmasına hassasiyet, tutarlılık ve yaratıcılık getirmek için tasarlanmıştır. Bu makineler filmler, folyolar, laminatlar veya diğer tabaka malzemeler üzerine ince veya derin desenler basarak dokuyu, görünümü ve işlevi tek bir geçişte şekillendirir.

Nasıl Çalışır

Kabartma, malzemenin desenli bir kabartma silindiri ile bir karşı silindir arasında bastırılmasıyla elde edilir. Kontrollü basınç uygulaması ve desen geometrisi sayesinde, malzemenin yüzeyi kalıcı olarak yeniden şekillendirilir ve nihai görünümünü ve performansını belirleyen yükseltilmiş veya girintili özellikler üretilir.

Kabartma sistemleri teknik filmlerin üretiminde , ilaç ve gıda ambalajlarında, inşaat malzemelerinde ve diğer birçok endüstriyel uygulamada yaygın olarak kullanılmaktadır. Spark Machinery'nin kabartma makineleri, çok yönlülükleri ve tutarlı performansları sayesinde film bazlı malzemelerin hem estetik hem de işlevsel özelliklerini geliştirir.

Hareketli Film için Özelleştirilebilir Silindirli Model CN-EB Kabartma Makinesi

Kabartma Makinesi Modelleri - CNEB ve CNEBM

Spark Machinery , sürekli film işleme hatlarına entegrasyon için tasarlanmış iki model kompakt kabartma ünitesi sunmaktadır:

• CNEB: Ana makine tarafından tahrik edilen motorsuz versiyon.

• CNEBM: Hız senkronizasyonu ve proses kontrolü için bağımsız bir tahrik sistemi ile donatılmış motorlu versiyon.

Her iki model de çok çeşitli film türlerini, çaplarını ve yüzey geometrilerini kabartmak için tasarlanmış çok yönlü, yerden tasarruf sağlayan sistemlerdir. Kesiciler, ekstrüderler, baskı üniteleri, kaynak makineleri ve sürekli ağ malzemelerini işleyen diğer dönüştürme veya paketleme ekipmanlarıyla aynı hizada çalışacak şekilde tasarlanmıştır.

Bu üniteler, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için filmlerin ve folyoların hassas yüzey yapılandırmasını sağlar:

• Fonksiyonel dokulandırma: Kaymayı önleyici, tıkanmayı önleyici veya kontrollü sürtünme yüzeyleri.

• Dekoratif kabartma: Özel desenler, dokunsal yüzeyler ve estetik geliştirmeler.

• Teknik uygulamalar: Hijyenik, endüstriyel, ilaç ve gıda ambalajı sektörleri ve inşaat malzemeleri için kabartmalı filmler.

Her bir makine yüksek mekanik stabilite, doğru desen aktarımı ve modern film üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon için üretilmiştir ve geniş bir malzeme yelpazesinde tutarlı yüzey kalitesi ve güvenilir çalışma sağlar.

Daha detaylı bilgi için aşağıdaki linke tıklayınız

Kabartma Makinelerimiz Nasıl Çalışır?

Kabartma İşlemi - Adım Adım

1. Web taşıma ve hazırlık
   Film veya folyo, kabartma ünitesine (bu durumda motorsuz CNEB veya motorlu CNEBM) girerken sabit ve düzgün bir web sağlayarak kontrollü gerilim ve hizalama altında üretim hattı boyunca hareket eder.

2. Takım kurulumu ve kıstırma oluşumu
   Kabartma grubu (bir kabartma silindiri mili) ve karşı silindir, malzeme aralarından geçecek şekilde konumlandırılır. CNEB motorsuz modelde tülbent hareketi kabartma silindirini tahrik eder; CNEBM'de silindir bir asenkron motor tarafından tahrik edilir.

3. Silindir yaklaşımı ve penetrasyon ayarı
   Pnömatik bir sistem, karşı silindiri kabartma silindiri ile temas ettirerek aleti devreye sokar. Kabartma derinliği (iğnelerin veya desen elemanlarının penetrasyonu) hassas kontrol için iki mikrometrik vida ile ayarlanır.

4. Kabartma uygulaması
   Tülbent, desenli kabartma silindiri ve karşı silindir arasından geçerken yüzey, yükseltilmiş veya girintili özellikler oluşturmak için yer değiştirir. CNEB modeli film hareketi ile tahrik edilir; CNEBM hat hızını eşleştirmek için bir kodlayıcı ve motorlu tahrik içerir.

5. Ağ-aşağı taşıma ve stabilizasyon
   Kabartmadan sonra film, desen bütünlüğünü korumak ve sonraki işlemlerin (örn. laminasyon, baskı, dilme) sorunsuz olmasını sağlamak için gerektiğinde avara silindirler veya çelik destek silindirleri aracılığıyla yönlendirilir.

6. İzleme ve ayarlama
   Çalışma boyunca tülbent hızı, silindir temas basıncı, penetrasyon derinliği ve tülbent gerginliği gibi değişkenler izlenir. Herhangi bir sapma, tutarlı kabartma kalitesini korumak için mikrometrik vidalar veya pnömatik sistem aracılığıyla ayarlamayı tetikler.

7. Bakım ve takım bakımı
   Kabartma silindirinin, iğne tertibatlarının, karşı silindir yüzeyinin (malzemeye bağlı olarak kauçuk veya kıl olabilir) ve yatakların düzenli olarak kontrol edilmesi, üretim çalışmaları boyunca güvenilir tekrarlanabilirlik sağlar.

Kabartma Makinelerimizin Avantajları

Temel Avantajlar

Uygulama Alanları