Лазерные станки для микроперфорации от Spark Machinery

Серия: Серия LO
Назначение: Высокоточная лазерная микроперфорация, задиры, предварительная резка и гравировка движущихся полотен пленки, обеспечивающая контролируемую и повторяемую обработку материала без механического контакта.
Области применения: Предназначена для современных видов упаковки, включая упаковку MAP/EMAP, легко открывающиеся и дышащие пленки, используемые в пищевой, фармацевтической и автомобильной промышленности. Обеспечивает увеличенный срок хранения, удобство использования и оптимальные характеристики материала.
Технология: Лазерные системы CO₂, оснащенные гальванометрическими сканирующими головками (модель LO-S40) и регулируемыми параметрами, включая частоту импульсов, энергию лазера и скорость обработки. Поддерживается полная интеграция с системами визуального контроля и управления для мониторинга и выравнивания в режиме реального времени. Архитектура с поддержкой Industry 4.0 с сенсорным экраном, управлением рецептами и возможностью удаленной диагностики.

Модель LASER ONE MICRO перфорационная лазерная система для отверстий и предварительных вырезов размером от 40 до 200 мкм

Операция

Пленка, находящаяся под постоянным натяжением с помощью натяжных роликов, проходит через систему, где лазер CO₂ испускает инфракрасные лучи. Они расширяются с помощью расширителя лучей и фокусируются линзой на поверхности пленки. Микроперфорация осуществляется путем термической сублимации материала.

Управление и регулировка

Управление системой LASER-ONE осуществляется с помощью программного обеспечения с поддержкой Industry 4.0 на панели с сенсорным экраном. Операторы могут регулировать частоту импульсов, диаметр и положение отверстий. Лазер может выполнять как полную перфорацию, так и скоринг (частичное ослабление глубины) для таких функций, как легко открывающиеся линии.

Для получения более подробной информации перейдите по ссылке ниже

Операция

Пленка, натянутая натяжными роликами, обрабатывается CO₂-лазером, излучающим инфракрасные лучи. Они расширяются, затем направляются высокоскоростными моторизованными сканирующими зеркаламичто позволяет точно и динамично позиционировать каждую перфорацию. Фокусирующая линза концентрирует луч на пленке, обеспечивая микроперфорацию путем термической сублимации.

Управление и регулировка

LO-S40 оснащен программным обеспечением с поддержкой Industry 4.0 и интерфейсом с сенсорным экраном. Операторы могут управлять лазерным импульсом, размером отверстия, положением и независимо управлять каждой сканирующей головкой для создания сложных шаблонов. Встроенная система камер (опция) обеспечивает визуальную обратную связь в реальном времени для выравнивания, контроля качества и проверки процесса.

Система поддерживает как микроперфорацию и задиры (частичное ослабление материала) для таких применений, как легко открывающиеся элементы.

Краткое введение: Что такое лазерная микроперфорация?

Лазерная микроперфорация - это процесс, в котором используется сфокусированный лазерный луч (обычно на основе CO₂) для создания очень маленьких отверстий - обычноот 40 до 200 микрон (мкм)- в тонких материалах, таких как пластиковые пленки, бумага или фольга.

• Лазер излучает высокоэнергетический инфракрасный луч, который фокусируется на материале.

• Интенсивное тепло испаряет (сублимирует) крошечный участок поверхности, некасаясь ее, создавая чистое и точное микроотверстие.

• Этот процесс происходит очень быстро и без механического контакта, что обеспечивает безостановочное и высокоскоростное производство.

Основные преимущества лазерной микроперфорации

• ✔ Отсутствие физического контакта → отсутствие износа или деформации инструмента

• ✔ Высокая точность → постоянный размер и расположение отверстий

• ✔ Регулируемая → диаметр отверстий, расстояние между ними и рисунок можно легко изменить в программном обеспечении

• ✔ Чистые края → без разрывов и неровных краев вокруг отверстия

• ✔ Идеально подходит для MAP (упаковка в модифицированной атмосфере)Дышащие пленки или легко открывающиеся элементы (с помощью задиров)

Лазерная и механическая перфорация - основные различия

Таким образом, лазерная микроперфорация - это более чистая, гибкая и точная альтернатива традиционным механическим методам, что особенно важно для упаковки, сохранения пищевых продуктов и приложений, требующих контролируемого потока воздуха или легкого открывания.

Как работает лазерная микроперфорация

Системы лазерной микроперфорации Spark Machinery - обзор

Системы лазерной микроперфорации Spark Machineryпредназначены для точной и высокоскоростной обработки таких материалов, как полимерные пленки, бумага и ламинаты. Основные компоненты включают:

1. Источник лазерного излучения
   Герметичный CO₂-лазер (10,6 мкм) с регулируемой мощностью и частотой импульсов. Обеспечивает стабильную микроперфорацию на высоких скоростях линии благодаря стабильному качеству луча.

2. Направление луча / сканирующая головка
   Гальванометрические зеркала (например, LO-S40) динамически направляют лазер по полотну, обеспечивая точные, программируемые шаблоны без механического перемещения.

3. Транспортировка и синхронизация полотна
   Ролики с контролем натяжения и оптические энкодеры обеспечивают точное срабатывание лазера и последовательную регистрацию движущихся подложек.

4. Система управления
   ПЛК с сенсорным экраном HMI для полного управления процессом, включая параметры лазера, шаг отверстий, логику шаблонов и задиры. Поддерживаются рецепты, диагностика и дополнительная возможность подключения к Industry 4.0.

5. Регулируемые параметры

   • Размер отверстий: 40-200 мкм

   • Шаг и рисунок: Полностью программируемый

   • Скоринг: Обеспечивает легкое открытие или контролируемый разрыв с помощью подповерхностной абляции

6. Контроль качества
   Дополнительная система технического зрения отслеживает размер, форму и угол наклона отверстий в режиме реального времени. Обратная связь по замкнутому циклу обеспечивает автоматическую регулировку для поддержания стабильного качества и сокращения отходов.

Преимущества лазерной микроперфорации

Бесконтактная и неизнашиваемая:
Лазерная перфорация не зависит от механических инструментов, что исключает износ и сокращает время простоя.

• Высокая точность на скорости:
  Поддерживает постоянную микроперфорацию даже при высокой скорости полотна, идеально подходит для быстрого производства.

• Настраиваемые узоры:
  Обеспечивает гибкую перфорацию - линейную, ступенчатую или индивидуальную, настраиваемую с помощью программного обеспечения без изменения оборудования.

• Увеличение срока годности упаковки:
  Микроперфорация оптимизирует газообмен, помогая продлить свежесть упакованных продуктов.

• Энергоэффективность и низкая стоимость обслуживания:
  Современные лазерные системы отличаются высокой эффективностью и требуют минимального обслуживания по сравнению с механическими альтернативами.

• Повышенный контроль качества:
  Встроенные системы камер позволяют проводить осмотр в режиме реального времени и автоматически вносить коррективы, обеспечивая стабильное качество продукции.

Почему стоит выбрать Spark Machinery?

Бескомпромиссное качество, надежность и производительность
Spark Machinery разрабатывает и производит высокопроизводительные системы, известные своей точностью, долговечностью и стабильной производительностью. Наши машины надежно работают даже в условиях высокоскоростного производства, обеспечивая высочайшие результаты при минимальном времени простоя.

1. Индивидуальные решения для каждого клиента
   Мы не верим в универсальные решения. Каждая система разрабатывается с учетом конкретных потребностей наших клиентов - будь то тип материала, скорость производства, рисунок перфорации или интеграция с существующими линиями. Это обеспечивает оптимальную эффективность и бесперебойную работу с первого дня.

2. Комплексная поддержка
   Наши обязательства выходят за рамки поставки оборудования. Мы предлагаем экспертное руководство при планировании проекта, практическую поддержку при установке и обучении, а также оперативное обслуживание в течение всего срока эксплуатации машины. Мы являемся вашим партнером до, во время и после покупки.

3. Движимые исследованиями и инновациями
   В компании Spark Machinery постоянное совершенствование является частью нашей ДНК. Мы вкладываем значительные средства в исследования и испытания, чтобы разрабатывать передовые лазерные технологии, улучшать возможности систем и опережать меняющиеся требования рынка. Инновации - это то, что поддерживает конкурентоспособность наших клиентов, и мы обеспечиваем ее с каждым станком.

Области применения наших лазеров для микроперфорации

• Упаковка для пищевых продуктов
  Увеличивает срок хранения благодаря контролируемому потоку воздуха в упаковке для свежих продуктов, хлебобулочных изделий и закусок. Поддерживает упаковку в модифицированной атмосфере (MAP), регулируя газообмен.

• Медицина и фармацевтика
  Обеспечивает целостность продукта в стерильных блистерных упаковках и позволяет легко отрывать пакетики с одной дозой и медицинские пакеты.

• Автомобильные и технические пленки
  Улучшает воздухопроницаемость и эксплуатационные характеристики изоляционных, акустических материалов и функциональных пленок, используемых в салонах автомобилей и компонентах двигателей.

• Личный уход и гигиена
  Повышает комфорт и воздухопроницаемость таких изделий, как подгузники и предметы гигиены. Также поддерживает чистое дозирование в упаковке салфеток.

• Сельское хозяйство и садоводство
  Контролирует влажность и температуру в теплицах и мульчирующих пленках; сохраняет жизнеспособность семян благодаря вентилируемой упаковке.

• Промышленная упаковка
  Предотвращает разбухание мешков при упаковке химических веществ или порошков и позволяет выполнять функциональную или декоративную перфорацию.