Modell CN-CP COLD MICRO PERFORATION System für Bohrungen von 80µ bis 1,8mm mit austauschbarer Nadelrolle
Beschreibung
Der CN-CP MIKROPERFORATOR ist ein Modell, das für die Herstellung von Mikrolöchern mit verschiedenen Durchmessern in bewegte Materialien entwickelt wurde und als Zubehöreinheit in kontinuierliche Materialtransportlinien eingesetzt werden kann. Solide und funktionell, garantiert es die besten Leistungen für die Herstellung von perforierten Materialien für das Bauwesen, insbesondere im Bereich der Wärme- und Schalldämmung. Dieses Gerät ist auf einer Stahlstruktur mit einem Sockel konzipiert, der mit 4 selbstnivellierenden Füßen ausgestattet ist, die in der Höhe für eine maximale Abweichung von 30 mm verstellbar sind.
Die Mittelsäulen beherbergen ein Paar Rollen, die in einer festen Position angeordnet sind. Die CNCP bewegt sich dank der Mitnahme des Materials und passt sich perfekt an die Geschwindigkeit der Host-Linie an.
Mit dieser Maschine ist es möglich, das Material mit zwei Nadelschäften zu perforieren, auf der Ober- und Unterseite des Materials oder nur auf der Oberseite. Darüber hinaus ist es möglich, die Perforation auf beiden Seiten auszuschließen und die Maschine nur als Transferpass zu verwenden.
Operation
Die Perforation erfolgt durch die Perforiereinheit, die aus zwei Nadelrollen besteht. Die Folie läuft zwischen zwei Nadelrollen hindurch, die mit dem Material in Kontakt kommen und es kontinuierlich perforieren. Die Rollen nähern sich einander durch das pneumatische System und einen Asynchronmotor.
CNCP bewegt sich schleppend durch das Material und passt sich perfekt an die Geschwindigkeit* der Host-Maschine oder -Linie an.
Die Perforation kann durch eine vom Bediener gesteuerte Penetration oder unter Druck durch die eingerückten Kolben erfolgen, die den oberen Nadelschaft nach unten drücken, wodurch die Nadel über die gesamte Länge des Nadelvorsprungs in das Material eindringt. Pneumatische Zylinder, unterstützt durch ihre Druckregler, ermöglichen bei Bedarf ein schnelles Auskuppeln.
Betrieb und Komponenten
Basisstruktur
Die Basisstruktur besteht aus einem soliden Stahlrahmen mit verstellbaren Füßen.
Obere Perforationsgruppe
Die obere Perforationseinheit besteht aus einer oberen Perforationswelle und den folgenden Teilen: einem Asynchronmotor, der ein Getriebe antreibt, an dem eine Trapezspindel befestigt ist. Diese Schraube ist mit einer Mutter verbunden, die ihrerseits an einer Platte befestigt ist. Der Pneumatikkolben ist mit einem Schlitten verbunden, an dem ebenfalls ein Pneumatikkolben befestigt ist. Es ist möglich, die Nadelwelle um maximal 300 mm abzusenken. Auf der langsamen Welle des Getriebes ist ein Inkrementalgeber untergebracht.
Untere Perforationsgruppe
Die untere Perforationsgruppe ist der oberen ähnlich, jedoch mit umgekehrten Elementen und einer geringeren Höhe von 50 mm.
Nadelschaft
Auf der Stahlwalze werden Bronze-, Stahl- oder Aluminiumschindeln mit Nadelbeilagen befestigt. Diese Nadelschindeln werden mit Senkschrauben an der Walze befestigt. Mit diesem System ist es möglich, die Schindeln je nach Abnutzung einzeln auszutauschen, ohne dass die gesamte Perforationswelle demontiert werden muss, wodurch der Austausch schnell und einfach erfolgt.
Ritzelgruppe
Die Tragrollenbaugruppe besteht aus drei Aluminiumtragrollen.
Verarbeitete Materialien
PE - LDPE - HDPE - LAMINATE - LEBENSMITTELGEEIGNETES PVC - ALUMINIUM - PAPIER
| TECHNISCHES DATENBLATT | |
|---|---|
| Nadelschaft Ø | Variabel |
| Bohrung Ø | Min. Ø80µ - Max. Ø1,8mm |
| Material der Nadelsegmente | Bronze, Stahl, Aluminium |
| Drehung der Nadelschäfte | Bewegung durch Ziehen des Materials |
| Anpassung der Penetration | Asynchronmotor 400 V+N+T - 50 Hz und pneumatische Bewegung |
| Luftdruck | 6 Bar |
| OPTIONALS |
|---|
| Umlenkrollen |
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