Modell PU10 Seiteneinheit für MACRO Perforation rund und geformt mit Löchern von Ø Min. 1mm bis Ø Max. 16mm
Beschreibung
REDUZIERTE GRÖSSE Makro-Stanzeinheit zum Stanzen von MAKRO-LÖCHERN von 1 bis 16mm Durchmesser AM RAND von bewegte Folie, speziell für NEUTRALE ODER BEDRUCKTE Folie zur Integration als Zubehöreinheit in Folie wie Schneidemaschinen, Extrudern, Druckmaschinen, Verschließmaschinen, Beutelmaschinen und in allen bewegte Folie Verarbeitungslinien. Zum Stanzen von Löchern in Obst- und Gemüsebeuteln, Müllsäcken, Papiersäcken, Schaumstoff, etc.
Operation
Die Kante der laufenden Folie läuft durch den Körperraum und wird von dem oben am Gerät angebrachten Perforator durch ein pneumatisch angetriebenes Stempel- und Matrizensystem gestanzt. Das Stanzwerkzeug besteht aus zwei Teilen: einem weiblichen Körper, der die Matrize aufnimmt, die sich unten befindet, und einem männlichen Körper, der den Stempel aufnimmt, der sich oben befindet und mit dem Magnetventil verbunden ist. Das Loch wird durch dieses pneumatisch bewegte Stempel- und Matrizensystem hergestellt, das durch eine elektronische Steuerung kontrolliert wird.
Stanzen
Je nach den verwendeten austauschbaren Stempeln und Matrizen können Löcher mit einem Durchmesser von 1 mm bis 16 mm, runde Löcher, Ventillöcher, Schmetterlingslöcher und Halbmondlöcher hergestellt werden.
Elektronik
Die EDMB-Elektronik ist ein leicht zu bedienendes Modell, das intuitiv und einfach einzurichten ist. Diese Elektronik ist ideal für die Verarbeitung einiger Zeilen von Löchern in einem linearen oder alternierenden Muster. Mit Hilfe einer Fotozelle ist es möglich, bedruckte Folie mit Lesezeichen auf dem Material zu verarbeiten, wie z.B. für Löcher auf Taschen und Umschlägen mit Logos.
Von PU10 verarbeitete Materialien
PP - PET - PVC - LDPE - HDPE - BOPP - CPP - LAMINAT - LEDER - KUNSTLEDER - KOMPOSTIERBAR - BIOLOGISCH ABBAUBAR - UNGEWEBT - TYVEK - SCHAUM - RAFFIA - PAPIER
| TECHNISCHES DATENBLATT | |
|---|---|
| Raum für Materialdurchgang | 100mm - 200mm |
| Maximale Geschwindigkeit | 200 mt Minute* |
| Häufigkeit der Stanzwerkzeuge | 45 Löcher pro Sekunde* |
| Bohrung Ø | Ø min. 1mm / Ø Max. 16mm |
| Typ der Bohrung | Runde, Ventil-, Schmetterlings- und Halbmondlöcher |
| Maximale Anzahl von Perforatoren pro Gerät | 1 |
| Lage des Perforators | Auf der Vorderseite des Geräts |
| Luftdruck | Min. 6 bar |
| Spannung | 400 V+N+T - 50Hz |
| Druckluftzuleitung | Min. Röhre 8 extern kalibriert/td> |
| * | Wert abhängig von der Art des Materials |
| BETRIEB |
|---|
| Kundenspezifische PLC |
| Für die Versionen EDMB und EDMB8: Gehäuse mit Tasten |
| 24VDC-Stromversorgung |
| 24VDC Inkrementalgeber-Eingang |
| Zwei Schnellfeuer-Befehlseingänge oder Signale zur Aktivierung/Deaktivierung |
| 4 geschützte digitale Ausgänge für die Modelle EDM und EDMB |
| 8 geschützte digitale Ausgänge für Modell EDMB8 |
| Verbindung über Bluetooth für Board-Diagnose |
| SOFTWARE-FUNKTIONEN |
|---|
| Schießen auf ein Signal mit linearem Muster |
| Schießen auf Signal mit wechselndem Muster (Zick-Zack) |
| Linearer Encoder |
| Alternierender Geber (Zick-Zack) |
| Gleichzeitige Aufnahme im linearen Modus in einem bestimmten Abstand zur Augenmarke mit Fotozelle |
| Gleichzeitige Aufnahme im Wechselmodus (Zick-Zack) in einem bestimmten Abstand zur Augenmarke mit Fotozelle |
| Einstellung der Leistung |
| Schnelle Befehle |
| Sonderangebote |
|---|
| Fotozelle |
| Geber |
| Druckfilter-Regler/td> |
| Schalldämmung |
| Fuhrmann |
| Venturi-Ansaugsystem |
| EDMB Elektronik |
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