Modell PU12 Seiteneinheit für MACRO Perforation rund und geformt mit Löchern von Ø Min. 1mm bis Ø Max. 100mm
Beschreibung
Platzsparende Makroperforationseinheit zur Herstellung von Makrolöchern mit verschiedenen Durchmessern und Formen am Rand von bewegten Folien, insbesondere für neutrale und bedruckte Folien, zur Integration als Zubehöreinheit in Folientransportanlagen wie Schneidemaschinen, Extrudern, Druckmaschinen, Schweißmaschinen und in allen laufenden Folienverarbeitungslinien. Diese Einheiten sind ideal zum Stanzen von Löchern in Obst- und Gemüsesäcken, Müllsäcken, Papiersäcken, Schaumstoff usw. Für landwirtschaftliche Anwendungen wie Mulchen und für große Löcher.
Operation
Das Stanzwerkzeug besteht aus zwei Teilen: einer Matrize, in der sich die Matrize befindet, und einem Stempel, der sich oben befindet und mit dem Magnetventil verbunden ist. Der untere Teil des Matrizenkörpers ist für die Aufnahme des Absaugrohrs vorgesehen, das die Beseitigung von Bearbeitungsabfällen erleichtert.
Die laufende Folie wird durch den Gehäuseausschnitt geführt und von dem am Kopf der Maschine montierten Perforator durch ein pneumatisch angetriebenes Stempel- und Matrizensystem gestanzt.
Kundenspezifische Stanzen und Matrizen
Je nach den montierten Matrizen und austauschbaren Stempeln können Löcher mit verschiedenen Durchmessern und Formen hergestellt werden: kreisförmige Löcher mit Durchmessern von Ø1mm bis 100mm, Ventillöcher, Grifflöcher, Euroschlitze, Tropfenlöcher, Löcher zum Mulchen und Löcher mit kundenspezifischen Formen.
Zusätzlich zu den Standardabmessungen von Matrizen und Stempeln ist Spark Machinery bereit, Beratungen und Lösungen für kundenspezifische Bearbeitungen nach Kundenspezifikationen anzubieten.
Elektronik
Die EDMB-Elektronik ist ein leicht zu bedienendes Modell, das intuitiv und einfach einzurichten ist. Diese Elektronik ist ideal für die Verarbeitung einiger Zeilen von Löchern in einem linearen oder alternierenden Muster. Mit Hilfe einer Fotozelle ist es möglich, bedruckte Folie mit Lesezeichen auf dem Material zu verarbeiten, wie z.B. für Löcher auf Taschen und Umschlägen mit Logos.
Von PU12 verarbeitete Materialien
PP - PET - PVC - LDPE - HDPE - BOPP - CPP - LAMINAT - LEDER - KUNSTLEDER - KOMPOSTIERBAR - BIOLOGISCH ABBAUBAR - VLIESSTOFF - TYVEK - SCHAUM - RAFFIA - PAPIER
| TECHNISCHES DATENBLATT | |
|---|---|
| Raum für Materialdurchgang | 100mm - 200mm - 300mm - 400mm |
| Maximale Geschwindigkeit | 200 mt Minute* |
| Häufigkeit der Stanzwerkzeuge | 45 Löcher pro Sekunde* |
| Bohrung Ø | Ø Min. 1mm / Ø Max. 100mm |
| Typ der Bohrung | Kreisförmig - Ventillöcher - Geformt |
| Maximale Anzahl von Perforatoren pro Gerät | 1 |
| Lage des Perforators | Auf der Vorderseite des Geräts |
| Luftdruck | Min. 6 bar |
| Spannung | 400+T- 50Hz V-Hz |
| Druckluftzuleitung | Min. 12 extern kalibrierte Röhre |
| * | Dieser Wert hängt von der Art des Materials ab |
| BETRIEB |
|---|
| Kundenspezifische PLC |
| Für die Versionen EDMB und EDMB8: Gehäuse mit Tasten |
| 24VDC-Stromversorgung |
| 24VDC Inkrementalgeber-Eingang |
| Zwei Schnellfeuer-Befehlseingänge oder Signale zur Aktivierung/Deaktivierung |
| 4 geschützte digitale Ausgänge für die Modelle EDM und EDMB |
| 8 geschützte digitale Ausgänge für Modell EDMB8 |
| Verbindung über Bluetooth für Board-Diagnose |
| SOFTWARE-FUNKTIONEN |
|---|
| Schießen auf ein Signal mit linearem Muster |
| Schießen auf Signal mit wechselndem Muster (Zick-Zack) |
| Linearer Encoder |
| Alternierender Geber (Zick-Zack) |
| Gleichzeitige Aufnahme im linearen Modus in einem bestimmten Abstand zur Augenmarke mit Fotozelle |
| Gleichzeitige Aufnahme im Wechselmodus (Zick-Zack) in einem bestimmten Abstand zur Augenmarke mit Fotozelle |
| Einstellung der Leistung |
| Schnelle Befehle |
| Sonderangebote |
|---|
| Fotozelle |
| Geber |
| Druckfilter-Regler |
| Schalldämmung |
| Gehäuse |
| Venturi-Ansaugsystem |
| EDMB-Elektronik |
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