Makroperforationsmaschinen von Spark Machinery

Makroperforationssysteme werden gebaut, um Löcher mit unterschiedlichen Durchmessern und Formen in flexible Materialien zu stanzen, die sich bewegen. Diese Löcher verleihen entscheidende funktionale Eigenschaften - wie Durchlässigkeit, Drainage und kontrollierte Luftströmung -, so dass Filme, Folien oder Vliesstoffe atmen, Feuchtigkeit abgeben oder Druck ausgleichen können, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Insbesondere in den Bereichen Verpackung, Lebensmittel, Landwirtschaft und Industrie tragen die kontrollierten Öffnungen dazu bei, die Produktqualität aufrechtzuerhalten, Abfall zu reduzieren und die Nutzbarkeit zu verbessern.

Die Vielseitigkeit der Makroperforatoren von Spark' Machinery findet in zahlreichen Branchen Anwendung. In Lebensmittel- und Produktverpackungen tragen Makrolöcher zum Erhalt der Frische bei, indem sie einen Gasaustausch ermöglichen. Bei landwirtschaftlichen Folien und Mulchmaterialien unterstützen sie die Feuchtigkeitskontrolle und die Pflanzengesundheit. Bei der Herstellung von Beuteln, Beuteln und Verpackungsfolien werden sie für Griffe, Ventillöcher, Euroschlitze oder andere geformte Öffnungen verwendet. Da die Maschinen eine breite Palette flexibler Substrate (PE, PP, BOPP, Vliesstoffe und sogar Verbundfolien) verarbeiten können, werden sie von Verpackungsherstellern bis hin zu Herstellern von Agrarprodukten eingesetzt.

Spark Machinery bietet Side-Unit- und Brückensysteme (PU-Serie) an, die direkt in bewegte Folie integriert werden können. Die Brückensysteme sind auf hohe Geschwindigkeit und Stabilität ausgelegt und arbeiten unter optimalen Bedingungen mit bis zu 250 m/min. Die Seiteneinheiten sind kompakt und ideal für das Stanzen entlang der Folie , wodurch sie leicht in bestehende Anlagen integriert werden können. Die eigentliche Perforation erfolgt über pneumatisch betätigte Stempel- und Matrizenmechanismen mit einer Auswahl an Matrizen zur Herstellung von Kreisen, Euro-Schlitzen, Griffen oder Sonderformen. Steuersysteme mit Encodern, Fotozellen oder elektronischer Logik gewährleisten eine präzise Registrierung, gleichmäßige Abstände und die Synchronisierung mit bedruckten Folien.

Seiteneinheiten sind platzsparende Stanzeinheiten, die entwickelt wurden, um mittels Stempel und Matrize, angetrieben von einer elektronischen Steuerung, Makrolöcher mit verschiedenen Durchmessern und Formen am bewegte Folienrand zu stanzen. Diese Option ist die vorteilhafteste und wirtschaftlichste für diejenigen, die nur wenige Lochreihen auf Materialien bis zu 600 mm Breite benötigen.

Reduzierte Abmessungen: Die Seiteneinheiten sind mit reduzierten Abmessungen konzipiert, um den verfügbaren Platz in bestehenden Produktionslinien zu maximieren, eine einfache Integration zu ermöglichen und eine hohe Effizienz zu gewährleisten.

Vielseitigkeit: Diese Geräte können Makrolöcher mit verschiedenen Durchmessern und Formen stanzen und bieten so eine vielseitige Lösung für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.

Einfache Integration: Aufgrund ihrer kompakten Bauweise lassen sich die Seitengeräte problemlos in bestehende Anlagen wie Extruder, Schweißmaschinen, Schneidemaschinen, Beutelmaschinen, Druckmaschinen und in alle bewegte Folienverarbeitungslinien integrieren.

Diese platzsparenden Makroperforations-Stanzeinheiten finden breite Anwendung in der Verpackungsindustrie und in Produktionslinien für Kunststofffolien. Sie bieten eine effiziente und zuverlässige Lösung zum Stanzen von Makrolöchern an den Rändern der bewegten Folien.

Die Makroperforationseinheiten von Bridge bieten eine zuverlässige und flexible Lösung für die Herstellung großer Löcher mit unterschiedlichen Formen und Durchmessern in bewegte Materialien - insbesondere in neutralen oder bedruckten Kunststofffolien. Diese Systeme sind speziell für den Einsatz als integrierte Module in kontinuierlichen Folie konzipiert.

Geschwindigkeit und Präzision:
Macro-Perforatoren von Bridge gewährleisten einen schnellen, stabilen und genauen Betrieb und liefern auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten präzise Perforationen. Je nach Folie und gewünschtem Perforationsmuster können diese Maschinen Arbeitsgeschwindigkeiten von bis zu 250 m/min erreichen.

Vielseitigkeit:
Diese Technologie ist äußerst anpassungsfähig und eignet sich für eine breite Palette von Anwendungen. Sie wird häufig für Obst- und Gemüseverpackungen, die Perforation von Folie und viele andere Prozesse eingesetzt, bei denen Löcher in verschiedenen Formen und Größen in flexiblen Materialien benötigt werden. Dank der Industrie 4.0-Software kann das Perforationsmuster leicht an spezifische Produktionsanforderungen angepasst werden, während die Stanzrezepte gespeichert und jederzeit für eine spätere Verwendung abgerufen werden können. Diese Funktion erhöht die Flexibilität und die Produktionseffizienz erheblich.

Nahtlose Integration:
Diese Stanzmodule können problemlos in bestehende Produktionslinien wie Schneidemaschinen, Extruder, Drucker, Schweißmaschinen und Aufwickler integriert werden. Dies ermöglicht eine reibungslose Integration, erhöhte Effizienz und außergewöhnliche Anpassungsfähigkeit in verschiedenen Produktionsumgebungen.

Die Makro-Stanzeinheiten werden auch in vielen anderen Industriezweigen eingesetzt, z. B. für Lebensmittelverpackungen, Einkaufstüten, Müllsäcke, Mulchfolien, Verpackungsfolien und vieles mehr.

Die Makro-Perforationseinheiten PU2 von Spark Machinery sind für die effiziente Herstellung von Löchern verschiedener Formen und Durchmesser in bewegte , flexiblen Materialien, wie z. B. Kunststofffolien, konzipiert. Diese Modelle sind für die Integration in kontinuierliche Folie konzipiert und bieten hohe Geschwindigkeit und stabile Leistung.

Die PU20 ist eine kompakte und effiziente Stanzeinheit, die präzise Perforationen mit einer Geschwindigkeit von bis zu 200 Metern pro Minute liefert. Sie arbeitet mit einer maximalen Frequenz von 45 Hz und ermöglicht so eine schnelle Verarbeitung von Materialien. Das Gerät ist mit einem intuitiven elektronischen Steuersystem (QCSM1) ausgestattet, das die Leistungs- und Positionssteuerung für jedes einzelne Stanzwerkzeug sowie die Verwaltung von Stanzrezepten, einschließlich Einfügen, Speichern und Abrufen, ermöglicht.

Die PU22 erweitert die Möglichkeiten der PU20 durch den Einbau von zwei Perforationsbrücken, wodurch die Stanzfrequenz effektiv verdoppelt wird. Dieses Design ermöglicht einen höheren Durchsatz und eine größere Flexibilität in Produktionslinien und eignet sich daher für Anwendungen, die eine höhere Perforationsdichte oder schnellere Verarbeitungsgeschwindigkeiten erfordern. Wie die PU20 ist auch die PU22 mit einem fortschrittlichen elektronischen Steuersystem ausgestattet, das einen präzisen Betrieb und eine effiziente Rezeptverwaltung ermöglicht.

Die PU40 und PU42 sind spezielle Makroperforationseinheiten, die für die Herstellung von Löchern mit großem Durchmesser in bewegte Kunststofffolien, insbesondere für landwirtschaftliche Mulchzwecke, entwickelt wurden. Diese Einheiten sind so konstruiert, dass sie nahtlos in kontinuierliche Folie wie Extruder, Schneidemaschinen und Druck- oder Schweißmaschinen integriert werden können.

Die PU40 ist eine robuste und effiziente Stanzeinheit, ideal für Anwendungen, die präzise Perforationen bei hohen Geschwindigkeiten erfordern. Sie verfügt über ein fortschrittliches elektronisches Steuersystem, das es ermöglicht:

• Individuelle Steuerung jedes Stanzwerkzeugs

• Verwaltung und Speicherung von Stanzrezepten

Das Gerät kann mit einer Geschwindigkeit von bis zu 200 m/min und einer Stanzfrequenz von bis zu 45 Hz arbeiten, je nach Material und Perforationsmuster. Die PU40 ist für die Herstellung von Löchern mit einem Durchmesser von 1 mm bis 100 mm ausgelegt und kann verschiedene Lochformen wie runde Löcher, Ventile, Euroschlitze, Griffe und kundenspezifische Löcher stanzen.

Der PU42 baut auf dem PU40 auf, indem er zwei Perforationsbrücken enthält, wodurch sich die Stanzfrequenz auf 90 Hz verdoppelt. Dies macht sie ideal für Anwendungen, die eine höhere Perforationsdichte oder höhere Produktionsgeschwindigkeiten erfordern. Wie die PU40 bietet auch die PU42:

• Fortschrittliches elektronisches Kontrollsystem

• Fähigkeit, Löcher mit einem Durchmesser von 1 mm bis 100 mm zu erstellen

• Kompatibilität mit verschiedenen Lochformen, einschließlich kreisförmiger Löcher, Ventile, Euroschlitze, Griffe und kundenspezifische Designs

Die PU42 ist für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb ausgelegt, mit einer maximalen Geschwindigkeit von 200 m/min, je nach Material und Perforationsmuster.

Die PU50 ist eine kompakte und kostengünstige Makroperforationseinheit, die speziell für die Herstellung von Löchern mit großem Durchmesser (50-100 mm) in bewegte Kunststofffolien entwickelt wurde, vor allem für Mulchanwendungen in der Landwirtschaft. Durch sein stromlinienförmiges Design ist es ideal für Betriebe mit begrenztem Platzangebot und bietet eine praktische Lösung ohne Kompromisse bei der Leistung.

• Kompakte Bauweise: Optimiert für Installationen, bei denen der Platz knapp ist, so dass es sich auch für kleinere Produktionslinien eignet.

• Hochgeschwindigkeitsbetrieb: Erreicht Geschwindigkeiten von bis zu 200 m/min mit einer Stanzfrequenz von 35 Hz, je nach Materialzusammensetzung und Lochabstand.

• Vielseitige Lochgrößen: Sie können Löcher mit einem Durchmesser von 50 mm bis 100 mm herstellen und erfüllen damit die unterschiedlichsten landwirtschaftlichen Anforderungen.

• Pneumatisches Stanzsystem: Verwendet ein pneumatisch angetriebenes Stempel- und Matrizensystem, das eine saubere und effiziente Locherstellung gewährleistet.

• Benutzerfreundliche Elektronik: Ausgestattet mit dem QCSM1-Steuerungssystem, das die unabhängige Verwaltung jedes Stanzwerkzeugs, die Rezeptspeicherung und die Fernsteuerung über PC oder Tablet ermöglicht.

• Nahtlose Integration: Entwickelt, um als Zubehöreinheit in Folie wie Schneidemaschinen, Extruder, Druckmaschinen oder Schweißmaschinen integriert zu werden.