Abtastköpfe in der Laserperforation
Die Laserperforationstechnologie, auch MAP-Perforation genannt, zeichnet sich durch ihre Präzision und ihre Fähigkeit aus, komplexe Konfigurationen mit verbesserten ästhetischen und funktionalen Eigenschaften zu schaffen.
Technologische Vorteile der Laserperforation
Im Gegensatz zu herkömmlichen mechanischen Perforationsverfahren bietet das Laserbohren für Verpackungen erhebliche Fortschritte:
Fortschrittliche Präzision: Die Laserperforation ist softwaregesteuert und ermöglicht eine kontinuierliche Modulation der Lochgröße entsprechend den Prozessparametern, ohne Unterbrechungen oder Werkzeugwechsel. Dadurch können Ausschuss und Defekte während der Produktion minimiert werden.
Materialintegrität: Die kontrollierte Wärmeenergie des Lasers reduziert mechanische Belastungen auf das Substrat und erhält so die strukturellen Eigenschaften der Folie.
Präzise Kontrolle des Gas- und Feuchtigkeitsflusses:
Mit Laser erzeugte Mikrolöcher (bis zu 40 µm) ermöglichen es, die Durchlässigkeit der Verpackung einzustellen und das fertige Produkt vor Verunreinigungen zu schützen, selbst bei kleinen Verpackungen (Einzeldosen).
Galvanometrische Scanner für die Laserpositionierung
Die Galvanometertechnik ist entscheidend für die dynamische Steuerung des Laserstrahls. In einem Galvanometersystem werden Spiegel auf rotierenden Wellen montiert und über Spulen elektromagnetisch angetrieben, was eine präzise Modulation ihrer Winkelposition ermöglicht. Dies ermöglicht eine schnelle und genaue Steuerung des Laserstrahls über einen definierten Bereich und bildet die Grundlage für moderne Scanning-Lasersysteme.
Zweiachsige Konfigurationen, bei denen zwei Galvanometerspiegel senkrecht zueinander ausgerichtet sind, ermöglichen eine beliebige Ausrichtung des Strahls innerhalb einer zweidimensionalen Ebene. Diese Anordnung bietet eine außergewöhnliche Flexibilität und ermöglicht die Herstellung komplizierter Muster, dichter Perforationen und komplexer Geometrien, die mit herkömmlichen mechanischen Methoden schwierig oder unmöglich sind.
Um eine gleichmäßige Leistung über den gesamten Bearbeitungsbereich zu gewährleisten, werden spezielle Optiken wie F-Theta-Linsen verwendet. Diese Linsen sorgen für einen gleichmäßigen Fokus unabhängig von der Strahlposition und liefern präzise, wiederholbare Merkmalsgrößen und eine gleichmäßige Energieverteilung über das gesamte Arbeitsfeld.
Im Vergleich zu herkömmlichen mechanischen Verfahren erhöhen Scanning-Lasersysteme die Bearbeitungsgeschwindigkeit erheblich. Das berührungslose Verfahren vermeidet Werkzeugverschleiß und reduziert die mechanische Belastung der Materialien, was zu höherer Produktivität und weniger Materialabfall führt. Diese Vorteile machen die Scanning-Lasertechnologie zu einer idealen Lösung für Branchen, die eine schnelle, präzise und effiziente Materialbearbeitung erfordern - von Verpackungsfolien bis hin zu modernen Verbundwerkstoffen.
Schlussfolgerungen
Laser-Scanning-Systeme optimieren die Strahlpositionierung mit hoher Geschwindigkeit und sorgen so für schnelleres Arbeiten und bessere Wettbewerbsfähigkeit.
Spark Machinery Lösung
Das LO-S 40 von Spark Machinery ist für die Mikroperforation von ein- und zweilagigen Mehrschichtfolien konzipiert. Dieses System ist ideal für das Mikroperforieren und Ritzen von IV- und V-Verpackungen, MAP- und EMAP-Verpackungen und gewährleistet eine hervorragende Qualität sowie eine schnellere Verarbeitung in den anspruchsvollsten Prozessen.
Die Bedienung und Einstellung des LO-S 40 wird von unserer Software 4.0 übernommen. Über den Touchscreen der Steuerung verwaltet der Bediener alle geräteeigenen Vorgänge wie die Einstellung der Laserimpulse, des Durchmessers und der Lochposition. Die Elektronik ist mit einem PC ausgestattet, über den der Bediener jeden Abtastkopf steuern und das Arbeitsmuster festlegen kann.
Bei Spark Machinery führt die technologische Innovation zu industriellen Lösungen von hoher Präzision und maximaler Effizienz.
Wenden Sie sich an unser Verkaufsbüro unter info@sparkmachinery.com für Beratung, Tests, Machbarkeitsstudien und weitere Informationen!