Modelo PC200 para realizar precortes trasversales sobre película en movimiento a distancias personalizables
Descripción
El modelo PC200 es un dispositivo motorizado que se instala como unidad anfitriona en extrusoras, cortadoras, máquinas de impresión, máquinas de fabricación de bolsas y en todas las líneas de procesamiento de películas móviles. Realiza precortes transversales en materiales de diferentes espesores con anchura personalizable. Se utiliza para realizar aberturas de fácil rasgado en bolsas, bolsas de basura, compradores, etiquetas, etc.
Operación
La lámina en movimiento llega a la máquina y es precortada por el eje de cuchillas que viene en contraste con el rodillo de contraste que soporta el material. El rodillo de contraste se acerca al eje de la cuchilla mediante un movimiento neumático que permite el corte.
El PC200 se mueve gracias al sistema de accionamiento que consta de motor sin escobillas integrado, controlador y codificador que sincronizan la velocidad del eje de cuchillas con la velocidad de la película, alcanzando los 200mt/min.*.
Este sistema evita el estiramiento del material procesado, garantizando siempre cortes precisos incluso en presencia de materiales difíciles e igualando la velocidad del dispositivo a la de la línea o máquina anfitriona.
Componentes del dispositivo
Grupo de precorte
La unidad de precorte consta de un eje con dentado(1) en el que se atornillan las cuchillas dentadas (2). Al realizar el pedido, es posible elegir el número de líneas de cuchillas que se montarán en el eje, hasta un máximo de 4 líneas.
La profundidad del corte sobre el material se ajusta manualmente mediante tornillos situados en los laterales del eje. Con el sistema de ajuste se puede acercar o alejar el rodillo de contraste, decidiendo si se activa o desactiva el corte y el nivel de penetración de las cuchillas (del que depende la longitud de los cortes).
Grupo de apoyo
Se compone del rodillo de apoyo (3) de cerdas rectificadas o de goma (según los procesos a realizar) y de las correderas. El rodillo soporta el material mientras se procesa, actuando como soporte de corte y asegurando así los mejores resultados. Este rodillo está montado sobre unas guías móviles que lo acercan o alejan del material, permitiendo o impidiendo el corte.
Rodillo loco
El dispositivo está equipado con un rodillo loco que guía el material hasta el precorte y facilita su tensión, maximizando la eficacia del dispositivo.
Carcasa
Las carcasas contienen el aparato y están formadas por los dos laterales y las puertas de apertura equipadas con un sistema de seguridad que impide que el aparato se ponga en marcha cuando están abiertas.
Cuadro eléctrico
La interfaz del operador se confía a nuestro software diseñado para la integración 4.0. Intuitivo y fácil de usar, el sistema de control electrónico permite al operador, a través de la pantalla táctil, gestionar todas las funciones del aparato y recibir las comunicaciones del sistema.
Materiales procesados
PP - PET - PVC - LDPE - HDPE - BOPP - CPP - LAMINADO - COMPOSTABLE - BIODEGRADABLE - CUERO - IMITACIÓN DE CUERO - NO TEJIDO - TYVEK - ESPUMA - RAFIA - PAPEL - PAPEL MULTICAPA - MANTELES INDIVIDUALES DESECHABLES - ETIQUETAS
FICHA TÉCNICA | |
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Velocidad máxima | 200 metros minuto |
Distancia mínima entre precortes | 60 mm |
Tipo de precorte | Transversal |
Posición de las cuchillas de precorte | En el eje de cuchillas |
Nº máx. de cuchillas | 4 |
Movimiento del eje de cuchillas | Motor sin escobillas con controlador y codificador |
Presión atmosférica | Mín. 6 Bar |
Voltaje | 400+T-50 V-Hz |
Entrada de manguera de aire comprimido | Mín. 12 tubo calibrado externamente |
Ajuste de la penetración | Manual |
Conducir | Electrónica con integración 4.0 |
* | Valor afectado por el tipo de material procesado |
OPERACIÓN DE PRECORTE |
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PLC personalizado |
Ordenador industrial |
Pantalla táctil integrada |
Software con integración 4.0 |
Gestión de recetas |
Almacenamiento de recetas |
OPCIONALES |
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Electrónica |
Fotocélula |
Codificador |
Carro con ruedas o raíles |
Número de cuchillas |
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