Macroperforadoras de Spark Machinery
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Los sistemas de macroperforación se construyen para perforar agujeros de distintos diámetros y formas a través de materiales flexibles en movimiento. Estos agujeros confieren propiedades funcionales cruciales -como permeabilidad, drenaje y flujo de aire controlado- para que las películas, láminas o telas no tejidas puedan respirar, liberar humedad o igualar la presión sin comprometer la integridad estructural. Especialmente en los contextos del envasado, la alimentación, la agricultura y la industria, las aperturas controladas ayudan a mantener la calidad del producto, reducir los residuos y mejorar la usabilidad.
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La versatilidad de los macroagujeros de Spark' Machinery encuentra aplicación en numerosos sectores. En el envasado de alimentos y productos agrícolas, agujeros ayudan a mantener la frescura permitiendo el intercambio de gases. En films agrícolas y acolchados, contribuyen al control de la humedad y a la salud de las plantas. En la fabricación de bolsas, bolsas y películas de envasado, se utilizan para asas, agujeros de válvula, euro-ranuras u otras aberturas con forma. Como las máquinas pueden procesar una amplia gama de sustratos flexibles (PE, PP, BOPP, telas no tejidas, incluso películas compuestas), sirven a clientes que van desde convertidores de envases hasta fabricantes de productos agrícolas.
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Spark Machinery ofrece diseños de unidad lateral y puente (serie PU) que se integran directamente en las líneas de película en movimiento. Los sistemas de puente están diseñados para ofrecer alta velocidad y estabilidad, y funcionan a una velocidad de hasta 250 m/min en condiciones óptimas. Las unidades laterales son compactas e ideales para perforar a lo largo de los bordes de la película, lo que facilita su integración en las líneas existentes. La perforación propiamente dicha se consigue mediante mecanismos de punzonado y troquelado -accionados neumáticamente- con una selección de troqueles para producir círculos, euro-ranuras, asas o formas personalizadas. Los sistemas de control que emplean codificadores, fotocélulas o lógica electrónica garantizan un registro preciso, un espaciado uniforme y la sincronización con las películas impresas.
Nuestros modelos de macroperforadoras - Unidades laterales
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Las unidades laterales son unidades de punzonado compactas diseñadas para realizar macroagujeros de diversos diámetros y formas en el borde de la película en movimiento mediante troquel y punzón accionados por un sistema de control electrónico. Esta opción es la más ventajosa y económica para aquellos que necesitan hacer unas pocas líneas de agujeros en materiales de hasta 600 mm de ancho.
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Dimensiones reducidas : Las unidades laterales están diseñadas con unas dimensiones reducidas para maximizar el espacio disponible en las líneas de producción existentes, permitiendo una fácil integración y garantizando una alta eficiencia.
Versatilidad: Estas unidades pueden perforar macroagujeros de varios diámetros y formas, ofreciendo una solución versátil para una amplia gama de aplicaciones industriales.
Fácil integración: Gracias a su diseño compacto, las unidades laterales se pueden integrar fácilmente en equipos existentes, como extrusoras, máquinas de soldadura, cortadoras longitudinales, máquinas de bolsas, máquinas de impresión y en todas las líneas de procesamiento de películas en movimiento.
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Estas unidades de perforado de agujeros, que ahorran espacio, se utilizan ampliamente en la industria del envasado y en líneas de producción de film plástico, proporcionando una solución eficaz y fiable para el punzonado de agujeros en los bordes del film en movimiento.
Visión general de las unidades laterales de Spark MachineryMachinery:
Modelo PU14 unidad lateral para MACRO perforacion circular y personalizada con agujeros desde Ø Min. 1mm hasta Ø Max. 50mm
Las unidades laterales PU14 son sistemas auxiliares diseñados para crear agujeros a lo largo de los bordes exteriores de películas en movimiento, tanto neutras como impresas. Están diseñadas para integrarse perfectamente en las líneas de procesamiento de film existentes, incluidas extrusoras, unidades de soldadura, cortadoras, máquinas de fabricación e impresión de bolsas o cualquier configuración de transporte de film continuo. Estas unidades son especialmente adecuadas para producir aberturas para asas de varias dimensiones, así como otras perforaciones con formas personalizadas.
Mediante el uso de matrices y punzones intercambiables, el sistema puede crear agujeros una amplia gama de diámetros y formas, desde aberturas circulares (Ø1 mm a 50 mm) hasta agujeros de válvula, euro-ranuras, agujeros de gota y agujeros asa de varios tamaños.
Más allá de las opciones de utillaje estándar, Spark Machinery también ofrece asesoramiento experto y soluciones personalizadas, desarrollando matrices y punzones a medida para satisfacer los requisitos de producción específicos de cada cliente.
| FICHA TÉCNICA | |
|---|---|
| Espacio para paso de material | Máx. 100 mm |
| Velocidad máxima | 200 metros por minuto*. |
| Frecuencia de las herramientas de perforación | 45 agujeros por segundo* |
| Ø agujero | Ø mín. 1mm / Ø máx. 50mm |
| Tipo agujero | Mango, circular, con forma, de válvula |
| Número máximo de perforadores por dispositivo | 1 |
| Posición del perforador | En la parte frontal del aparato |
| Presión del aire | Mín. 6 bar |
| Voltaje | 400 V+N+T- 50 Hz |
| Entrada de manguera de aire comprimido | Mín. 12 tubo calibrado externamente |
| * | Este valor depende del tipo de material |
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Modelo PU13 unidad lateral para MACRO perforacion circular y personalizada con agujeros desde Ø Min. 1mm hasta Ø Max. 50mm
Las unidades laterales PU13 son accesorios de precisión diseñados para perforar agujeros en películas en movimiento continuo, tanto neutras como impresas. Se integran perfectamente en líneas de extrusión, soldadoras, cortadoras, equipos de fabricación de bolsas, máquinas de impresión y otros sistemas de procesado de film continuo. Ideal para aplicaciones como bolsas de fruta y verdura, bolsas de basura, bolsas de papel y láminas de espuma, este modelo destaca en procesos en los que la anchura de la película cambia con frecuencia.
El mecanismo de punzonado cuenta con un soporte de matriz inferior y un soporte de punzón superior conectados a una válvula solenoide. A medida que el borde de la película pasa por la unidad, el sistema de punzón y matriz accionado neumáticamente crea agujeros precisos. Cada unidad funciona de forma independiente, lo que permite diferentes frecuencias y fuerzas de punzonado para obtener patrones de perforación personalizados. La PU13 puede reposicionarse para adaptarse a anchos de película de hasta 600 mm sin mover ni realinear el utillaje, lo que garantiza una configuración rápida y un funcionamiento eficaz.
| FICHA TÉCNICA | |
|---|---|
| Espacio para paso de material | Máx. 600 mm |
| Velocidad máxima | 200 metros por minuto*. |
| Frecuencia de las herramientas de perforación | 45 agujeros por segundo* |
| Ø agujero | Ø mín. 1mm / Ø máx. 50mm |
| Tipo agujero | agujeros circulares, agujeros válvula |
| Posición de los perforadores | A ambos lados del dispositivo |
| Presión del aire | Mín. 6 bar |
| Voltaje | 400 V+N+T- 50 Hz |
| Entrada de manguera de aire comprimido | Mín. 12 tubo calibrado externamente |
| * | Este valor depende del tipo de material |
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Modelo PU12 unidad lateral para MACRO perforacion circular y personalizada con agujeros desde Ø Min. 1mm hasta Ø Max. 100mm
La unidad de macroperforación PU12 de Spark Machinery Machinery es una solución que ocupa poco espacio para crear agujeros de distintos tamaños y formas a lo largo de los bordes de películas en movimiento, adecuados tanto para materiales neutros como impresos. Diseñadas para su integración en líneas de transporte de películas -como cortadoras, extrusoras, prensas de impresión, soldadoras y máquinas de fabricación de bolsas-, estas unidades son perfectas para bolsas de frutas y verduras, bolsas de basura, bolsas de papel, láminas de espuma y películas agrícolas como el acolchado.
Con matrices y punzones intercambiables, el sistema puede producir agujeros circulares de Ø1 mm a 100 mm, agujeros de válvula, aberturas de asa, euro-ranuras, agujeros de gota, agujeros mulching y formas totalmente personalizadas. Además del utillaje estándar, Spark Machinery también ofrece asesoramiento experto y soluciones personalizadas para satisfacer necesidades de producción específicas.
| FICHA TÉCNICA | |
|---|---|
| Espacio para paso de material | 100 mm - 200 mm - 300 mm - 400 mm |
| Velocidad máxima | 200 metros por minuto*. |
| Frecuencia de las herramientas de perforación | 45 agujeros por segundo* |
| Ø agujero | Ø Mín. 1mm / Ø Máx. 100mm |
| Tipo agujero | Circular - Válvula agujeros - Con forma |
| Número máximo de perforadores por dispositivo | 1 |
| Posición del perforador | En la parte frontal del aparato |
| Presión del aire | Mín. 6 bar |
| Voltaje | 400+T- 50Hz V-Hz |
| Entrada de manguera de aire comprimido | Mín. 12 tubo calibrado externamente |
| * | Este valor depende del tipo de material |
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Modelo PU11 unidad lateral para MACRO perforacion circular y personalizada con agujeros desde Ø Min. 1mm hasta Ø Max. 50mm
La PU11 es una unidad de macroperforación compacta que ocupa poco espacio, diseñada para perforar agujeros de diversos tamaños y formas a lo largo de los bordes de películas en movimiento, aptos tanto para materiales neutros como impresos. Se integra fácilmente en líneas de extrusión, corte, soldadura, impresión y fabricación de bolsas. La PU11 puede montar perforadores tanto en la parte frontal como en los laterales -hasta tres punzones-, lo que permite múltiples líneas de perforación a la vez. Cada perforador funciona de forma independiente, ofreciendo patrones totalmente personalizables y una alta productividad para aplicaciones como bolsas de fruta y verdura, bolsas de basura, bolsas de papel, espuma y materiales similares.
Características principales de PU40 y PU42
Rendimiento de alta velocidad: PU40 hasta 200 m/min; PU42 con doble frecuencia de punzonado para un rendimiento máximo
Control de precisión: Gestión individual de las herramientas de punzonado y recuperación de recetas para una producción flexible
Versatilidad de materiales: Adecuado para PP, PET, PVC, LDPE, HDPE, BOPP, CPP, laminados, cuero, cuero ecológico, materiales compostables y biodegradables, no tejidos, Tyvek, espuma, rafia y papel.
Sistema neumático del travesaño inferior: La viga inferior puede abrirse mediante pistones, lo que facilita el cambio y la alineación de las herramientas de perforación durante los cambios de trabajo al tiempo que proporciona una estabilidad estructural añadida
Integración perfecta: Compatible con extrusoras, soldadoras, cortadoras, máquinas de fabricación de bolsas, máquinas de impresión y rebobinadoras.
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| FICHA TÉCNICA | |
|---|---|
| Espacio para paso de material | 100 mm - 200 mm |
| Velocidad máxima | 200 metros por minuto*. |
| Frecuencia de las herramientas de perforación | 45 agujeros por segundo* |
| Ø agujero | Ø mín. 1mm* / Ø máx. 50mm |
| Tipo agujero | Circulares, agujeros, con forma |
| Número máximo de perforadores por dispositivo | 3 |
| Posición del perforador | 1 en la parte frontal del dispositivo, 2 montados a ambos lados |
| Presión del aire | Mín. 6 bar |
| Voltaje | 400 V+N+T - 50 Hz |
| Entrada de manguera de aire comprimido | Mín. 12 tubo calibrado externamente |
| * | Este valor depende del tipo de material |
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Modelo PU10 unidad lateral para MACRO perforacion circular y personalizada con agujeros desde Ø Min. 1mm hasta Ø Max. 16mm
La PU10 es una unidad compacta de macroperforación diseñada para crear agujeros de 1 a 16 mm de diámetro a lo largo de los bordes de películas en movimiento. Adecuada tanto para películas neutras como impresas, está diseñada para una integración perfecta en líneas de transporte de películas, incluidas cortadoras, extrusoras, prensas de impresión, selladoras, equipos de fabricación de bolsas y otros sistemas de procesamiento continuo de películas. La PU10 es ideal para perforar bolsas de fruta y verdura, bolsas de basura, bolsas de papel, láminas de espuma y productos similares, ofreciendo un rendimiento fiable y de alta velocidad en un tamaño compacto.
Seleccionando diferentes punzones y matrices intercambiables, la PU10 puede producir una variedad de formas de agujero , incluyendo aberturas circulares, agujeros de válvula, agujeros mariposa y agujeros media luna, proporcionando la máxima flexibilidad y personalización para diversos requisitos de perforación.
| FICHA TÉCNICA | |
|---|---|
| Espacio para paso de material | 100 mm - 200 mm |
| Velocidad máxima | 200 metros por minuto*. |
| Frecuencia de las herramientas de perforación | 45 agujeros por segundo* |
| Ø agujero | Ø mín. 1mm / Ø máx. 16mm |
| Tipo agujero | agujeros circulares, válvula y de media luna |
| Número máximo de perforadores por dispositivo | 1 |
| Posición del perforador | En la parte frontal del aparato |
| Presión del aire | Mín. 6 bar |
| Voltaje | 400 V+N+T - 50 Hz |
| Entrada de manguera de aire comprimido | Tubo mín. 8 calibrado externamente |
| * | Valor afectado por el tipo de material |
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Nuestros modelos de máquinas de macroperforación - PU Bridges
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Las unidades de macroperforación puente ofrecen una solución fiable y flexible para crear grandes agujeros de diferentes formas y diámetros en materiales en movimiento, especialmente en películas de plástico neutras o impresas. Estos sistemas están diseñados específicamente para funcionar como módulos integrados dentro de líneas de procesado de film continuo.
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Velocidad y precisión:
Los macroperforadores Bridge garantizan un funcionamiento rápido, estable y preciso, y ofrecen perforaciones precisas incluso a altas velocidades de producción. En función del tipo de película y del patrón de perforación deseado, estas máquinas pueden alcanzar velocidades de trabajo de hasta 250 m/min.Versatilidad:
Esta tecnología es muy adaptable y adecuada para una amplia gama de aplicaciones. Se utiliza con frecuencia para el envasado de frutas y verduras, la perforación de film agrícola y muchos otros procesos que requieren agujeros de diversas formas y tamaños en materiales flexibles. Gracias al software Industria 4.0, el patrón de perforación puede modificarse fácilmente para satisfacer necesidades de producción específicas, mientras que las recetas de perforación pueden guardarse y recuperarse en cualquier momento para su uso futuro. Esta característica mejora enormemente la flexibilidad y la eficiencia de la producción.Integración perfecta:
Estos módulos de punzonado pueden incorporarse fácilmente a líneas de producción existentes como cortadoras, extrusoras, impresoras, soldadoras y rebobinadoras. Esto permite una integración sin problemas, una mayor eficiencia y una adaptabilidad excepcional en diversos entornos de fabricación. -
Las unidades de macroperforación también se emplean ampliamente en industrias como las de envasado de alimentos, bolsas de la compra, bolsas de basura, láminas para acolchado, láminas de embalaje, etc.
Visión general de las unidades puente de Spark Machinery:
Modelo PU2 MACRO PERFORACIÓN unidades para agujeros desde Ø Min. 1mm hasta Ø Max. 50mm
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Las unidades de macroperforación PU2 de Spark Machinery Machinery están diseñadas para crear con eficacia agujeros diversas formas y diámetros en materiales flexibles en movimiento, como películas de plástico. Dichos modelos están diseñados para su integración en líneas de procesamiento continuo de películas, ofreciendo un rendimiento estable y de alta velocidad.
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La PU20 es una unidad de punzonado compacta y eficaz que realiza perforaciones precisas a velocidades de hasta 200 metros por minuto. Funciona con una frecuencia máxima de 45 Hz, lo que permite un procesamiento rápido de los materiales. La unidad está equipada con un intuitivo sistema de control electrónico (QCSM1) que permite controlar la potencia y la posición de cada herramienta de punzonado, así como gestionar las recetas de punzonado, incluidas la inserción, el almacenamiento y la recuperación.
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La PU22 mejora las capacidades de la PU20 incorporando dos puentes de perforación, lo que duplica la frecuencia de perforación. Este diseño permite un mayor rendimiento y una mayor flexibilidad en las líneas de producción, por lo que es adecuado para aplicaciones que requieren una mayor densidad de perforación o velocidades de procesamiento más rápidas. Al igual que la PU20, la PU22 está equipada con un avanzado sistema de control electrónico para un funcionamiento preciso y una gestión eficaz de las recetas.
| FICHA TÉCNICA | |
|---|---|
| Anchura del material | 400 mm a máx. 2200mm |
| Velocidad máxima | 200 metros por minuto*. |
| Frecuencia de las herramientas de perforación | 45 agujeros por segundo (PU20) 90 agujeros por segundo (PU22) |
| Ø agujero | Ø mín. 1mm / Ø máx. 50mm |
| Distancia transversal mínima entre agujeros | 30 mm (PU20) 15 mm (PU22) |
| Tipo agujero | Circulares, agujeros de válvula, euroslot, agujeros asa y agujeros personalizados |
| Posición del perforador | En uno (PU20) o ambos (PU22) lados del dispositivo |
| Presión del aire | Mín. 6 bar |
| Voltaje | 400 V+N+T- 50 Hz |
| Entrada de manguera de aire comprimido | Mín. 12 tubo calibrado externamente |
| * | Este valor depende del tipo de material |
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Modelo PU3 MACRO PERFORACIÓN unidades para agujeros desde Ø Min. 1mm hasta Ø Max. 50mm
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Las PU30 y PU32 de Spark Machinery Machinery son avanzadas unidades de macroperforación diseñadas para crear grandes agujeros de diversas formas y tamaños en materiales flexibles en movimiento, como films plásticos neutros o impresos. Ambas unidades están diseñadas para integrarse sin problemas en líneas de producción continua, ofreciendo perforaciones precisas y de alta velocidad con una mayor versatilidad y comodidad para el operario.
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La PU30 es una unidad de punzonado estable y compacta, ideal para aplicaciones que requieren perforaciones precisas a altas velocidades. Incorpora un avanzado sistema de control electrónico que permite:
Control individual de cada herramienta de punzonado
Gestión y almacenamiento de recetas de perforación
La unidad puede funcionar a velocidades de hasta 250 m/min con frecuencias de perforación de hasta 45 Hz, dependiendo del material y del patrón de perforación. Para mejorar las condiciones de trabajo, la PU30 puede equiparse con insonorización opcional para reducir el ruido de funcionamiento. Además, hay disponible un sistema de soplado opcional para eliminar eficazmente los residuos cortados de la zona de punzonado, manteniendo limpia la línea de producción y minimizando el tiempo de inactividad.
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La PU32 se basa en la PU30 al incorporar dos puentes de perforación, lo que duplica la frecuencia de perforación a 90 Hz. Esto la hace ideal para aplicaciones que requieren una mayor densidad de perforación o velocidades de producción más rápidas. Al igual que la PU30, la PU32 ofrece:
Sistema de control electrónico avanzado
Insonorización opcional para un funcionamiento más silencioso
Tecnología de soplado opcional para una aspiración eficaz de los residuos de corte
Esta combinación de características garantiza una alta productividad a la vez que mantiene un entorno de producción más limpio, silencioso y eficiente.
Características principales de PU30 y PU32
Rendimiento de alta velocidad: PU30 hasta 250 m/min; PU32 con doble frecuencia de punzonado para un rendimiento máximo
Control de precisión: Gestión individual de las herramientas de punzonado y recuperación de recetas para una producción flexible
Versatilidad de materiales: Adecuado para PP, PET, PVC, LDPE, HDPE, BOPP, CPP, laminados, cuero, cuero ecológico, materiales compostables y biodegradables, no tejidos, Tyvek, espuma, rafia y papel.
Insonorización opcional: Reduce el ruido de funcionamiento para un entorno de trabajo más seguro y confortable.
Opcional Tecnología Blow-Down: La eliminación optimizada de los residuos cortados garantiza un funcionamiento más limpio y evita los atascos
Sistema neumático del travesaño inferior: La viga inferior puede abrirse mediante pistones, lo que facilita el cambio y la alineación de las herramientas de perforación durante los cambios de trabajo al tiempo que proporciona una estabilidad estructural añadida
| FICHA TÉCNICA | |
|---|---|
| Anchura del material | 400 mm a máx. 3000mm |
| Velocidad máxima | 250 metros por minuto*. |
| Frecuencia de las herramientas de perforación | 45 agujeros por segundo (PU30) 90 agujeros por segundo (PU32) |
| Ø agujero | Ø mín. 1mm / Ø máx. 50mm |
| Distancia transversal mínima entre agujeros | 30 mm (PU30) 15 mm (PU32) |
| Tipo agujero | Circulares, agujeros de válvula, euroslot, agujeros asa y agujeros personalizados |
| Posición del perforador | En uno (PU30) o ambos (PU32) lados del dispositivo |
| Presión del aire | Mín. 6 bar |
| Voltaje | 400 V+N+T- 50 Hz |
| Entrada de manguera de aire comprimido | Mín. 12 tubo calibrado externamente |
| * | Este valor depende del tipo de material |
Descripción general de las capacidades del modelo PU32 de Spark Machinery Machinery
Modelo PU4 MACRO PERFORADOR para agujeros desde Ø Min. 1mm hasta Ø Max. 100mm
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La PU40 y la PU42 son unidades de macroperforación especializadas diseñadas para crear agujeros gran diámetro en películas de plástico en movimiento, especialmente con fines de acolchado agrícola. Estas unidades están diseñadas para integrarse perfectamente en líneas de procesado de film continuo, como extrusoras, cortadoras y máquinas de impresión o soldadura.
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La PU40 es una unidad de punzonado robusta y eficaz, ideal para aplicaciones que requieren perforaciones precisas a alta velocidad. Incorpora un avanzado sistema de control electrónico que permite:
Control individual de cada herramienta de punzonado
Gestión y almacenamiento de recetas de perforación
La unidad puede funcionar a velocidades de hasta 200 m/min con frecuencias de perforación de hasta 45 Hz, dependiendo del material y del patrón de perforación. La PU40 está diseñada para crear agujeros de entre 1 mm y 100 mm de diámetro, adaptándose a diversas formas de agujero como circulares, agujeros válvula, euroslots, agujeros asa y agujeros personalizados.
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La PU42 se basa en la PU40 al incorporar dos puentes de perforación, lo que duplica la frecuencia de perforación a 90 Hz. Esto la hace ideal para aplicaciones que requieren una mayor densidad de perforación o velocidades de producción más rápidas. Al igual que la PU40, la PU42 ofrece:
Sistema de control electrónico avanzado
Posibilidad de crear agujeros de 1 mm a 100 mm de diámetro
Compatibilidad con diversas formas de agujero , incluidas las circulares, de válvula, de ranura europea, de asa y diseños personalizados.
La PU42 está diseñada para trabajar a alta velocidad, con una velocidad máxima de 200 m/min, dependiendo del material y del patrón de perforación.
| FICHA TÉCNICA | |
|---|---|
| Anchura del material | min. 1000 mm a máx. 5000 mm |
| Velocidad máxima | 200 metros por minuto*. |
| Frecuencia de las herramientas de perforación | 45 agujeros por segundo (PU40) 90 agujeros por segundo (PU42) |
| Ø agujero | Ø mín. 1mm / Ø máx. 100mm |
| Distancia transversal mínima entre agujeros | 30 mm (PU40) 15 mm (PU42) |
| Tipo agujero | agujeros circulares, de válvula y a medida |
| Posición del perforador | En uno (PU40) o ambos (PU42) lados del dispositivo |
| Presión del aire | Mín. 6 bar |
| Voltaje | 400 V+N+T -50 Hz |
| Entrada de manguera de aire comprimido | Mín. 12 tubo calibrado externamente |
| * | Valor afectado por el tipo de material y el diámetro agujero |
Macroperforadores modelo PU4 para aplicaciones de mulching
Modelo PU50 MACRO PERFORADOR para agujeros desde Ø Min. 50mm hasta Ø Max. 100mm
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La PU50 es una unidad de macroperforación compacta y rentable diseñada específicamente para crear agujeros gran diámetro (50-100 mm) en películas de plástico en movimiento, principalmente para aplicaciones de acolchado agrícola. Su diseño aerodinámico la hace ideal para operaciones con espacio limitado, ofreciendo una solución práctica sin comprometer el rendimiento.
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Diseño compacto: Optimizado para instalaciones en las que el espacio es reducido, lo que lo hace adecuado para líneas de producción más pequeñas.
Funcionamiento a alta velocidad: Alcanza velocidades de hasta 200 m/min, con una frecuencia de punzonado de 35 Hz, dependiendo de la composición del material y de la distancia entre agujero .
Tamaños de agujero versátiles: Capaz de producir agujeros de 50 mm a 100 mm de diámetro, adaptándose a diversas necesidades agrícolas.
Sistema de punzonado neumático: Utiliza un sistema de punzón y matriz accionado por movimiento neumático, que garantiza una creación de agujero limpia y eficiente.
Electrónica fácil de usar: Incorpora el sistema de control QCSM1, que permite la gestión independiente de cada herramienta de punzonado, el almacenamiento de recetas y el funcionamiento remoto a través de PC o tableta.
Integración perfecta: Diseñada para integrarse como unidad anfitriona en líneas de transporte de películas como cortadoras, extrusoras, prensas de impresión o soldadoras.
| FICHA TÉCNICA | |
|---|---|
| Anchura de la web | mín. 600 a máx. 1600 |
| Velocidad máxima | 200 metros por minuto*. |
| Frecuencia de las herramientas de perforación | 35 agujeros por segundo |
| Ø agujero | Ø mín. 50mm / Ø máx. 100mm |
| Distancia transversal mínima entre agujeros | 30 mm |
| Tipo agujero | agujeros circulares, de válvula y a medida |
| Posición del perforador | En un lado del dispositivo |
| Presión del aire | Mín. 6 bar |
| Voltaje | 400 V+N+T -50 Hz |
| Entrada de manguera de aire comprimido | Mín. 12 tubo calibrado externamente |
| * | Valor afectado por el tipo de material |
¿Qué es exactamente la macroperforación?
La macroperforación es un proceso utilizado para crear agujeros relativamente grandes -normalmente de unos pocos milímetros hasta varios centímetros de diámetro- en materiales flexibles como películas de plástico, papel o laminados. Estas perforaciones se realizan mediante punzones y matrices mecánicas mientras el material avanza por una línea de producción. La macroperforación mejora la circulación del aire, el control de la humedad y la visibilidad del producto, por lo que es ideal para aplicaciones como las películas de acolchado agrícola o el envasado de alimentos.
Por el contrario, microperforación produce agujeros mucho más pequeños -a menudo invisibles a simple vista- mediante láser o agujas. La microperforación se utiliza principalmente para regular el intercambio de gases o la humedad dentro de los envases (por ejemplo, para prolongar la vida útil de los productos frescos). En resumen, la macroperforación crea agujeros grandes y visibles para la ventilación y la funcionalidad, mientras que la microperforación crea aberturas diminutas y controladas para la conservación y la protección del producto.
Ventajas de la macroperforación
Mayor transpirabilidad: Permite un flujo de aire controlado para mantener los productos frescos durante más tiempo.
Mejora la frescura del producto: Reduce la condensación y preserva la calidad natural.
Mayor facilidad de apertura: Añade comodidad con una apertura fácil y limpia.
Mejor control de la humedad: Ayuda a equilibrar la humedad y a prevenir el deterioro.
Almacenamiento y conservación optimizados: Prolonga la longevidad del producto y mantiene su aspecto en el lineal
Cómo funciona una macroperforadora
Una banda de película se conduce a través de la máquina mediante rodillos y se mantiene bajo tensión mediante un sistema de accionamiento controlado.
Un codificador controla la velocidad de la banda, mientras que las fotocélulas detectan las marcas de registro; juntos sincronizan el tiempo de perforación con el sustrato en movimiento.
El módulo de punzonado del núcleo consta de punzones y matrices montados en vigas superiores e inferiores; los punzones (herramientas macho) se introducen (de forma neumática y accionada por solenoide) en las matrices para cortar agujeros.
Los residuos cortados (desechos) se evacuan mediante succión o aspiración opcional, manteniendo limpia la zona de herramientas.
En algunos modelos, la viga inferior puede abrirse neumáticamente mediante pistones para permitir el cambio rápido de herramientas y la alineación, mientras que cuando está cerrada contribuye a la rigidez estructural.
El sistema de control electrónico gestiona el control individual de cada herramienta (potencia, posición, temporización), la gestión de recetas (guardar/recuperar patrones) y la sincronización con la lógica del codificador/fotocélula.
¿Por qué elegir Spark Machinery?
Calidad, fiabilidad y rendimiento sin concesiones
Spark Machinery diseña y fabrica sistemas de alto rendimiento conocidos por su precisión, durabilidad y rendimiento constante. Nuestras máquinas funcionan de forma fiable incluso en condiciones de producción de alta velocidad y gran demanda, ofreciendo resultados de primer nivel con un tiempo de inactividad mínimo.Soluciones a medida para cada cliente
No creemos en la talla única. Cada sistema se diseña en función de las necesidades específicas de nuestros clientes, ya sea el tipo de material, la velocidad de producción, el patrón de perforación o la integración con las líneas existentes. Esto garantiza una eficacia óptima y un funcionamiento sin problemas desde el primer día.Soporte integral
Nuestro compromiso va más allá de la entrega de la máquina. Ofrecemos asesoramiento experto durante la planificación del proyecto, soporte práctico durante la instalación y la formación, y un servicio eficaz durante toda la vida útil de la máquina. Somos su socio antes, durante y después de la compra.Impulsados por la investigación y la innovación
En Spark Machinery Machinery, la mejora continua forma parte de nuestro ADN. Invertimos fuertemente en I+D y pruebas para desarrollar tecnologías de perforación de vanguardia, mejorar las capacidades del sistema y adelantarnos a la evolución de las demandas del mercado. La innovación es lo que mantiene la competitividad de nuestros clientes, y nosotros la ofrecemos con cada máquina.
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La elección de la máquina macroperforadora ideal puede ser una decisión compleja, dadas las diversas tecnologías y consideraciones relativas a los materiales. Para asegurarse de que selecciona la solución perfecta para sus necesidades específicas, le invitamos a una consulta gratuita y sin compromiso con nuestros expertos. Benefíciese de una visión personalizada sobre cómo la tecnología de macroperforación puede optimizar su producción, mejorar la calidad del producto e impulsar la eficiencia, garantizando una inversión inteligente adaptada a su éxito.
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