Modelo PU32 MACRO PERFORADOR para agujeros desde Ø Min. 1mm hasta Ø Max. 50mm
Descripción
Este equipo está diseñado para punzonar agujeros de diversos diámetros y formas sobre materiales en movimiento; está especialmente indicado para film neutro o impreso y se instala como unidad anfitriona en líneas de transporte de film como cortadoras, extrusoras, impresoras o soldadoras.
El modelo PU 32 es una máquina rápida y estable, con un sistema operativo preparado para la certificación 4.0 y procesado en el idioma del país donde vaya a funcionar la máquina. Intuitivo y fácil de usar, nuestro sistema electrónico permite controlar la potencia y la posición de cada herramienta de punzonado individual, las funciones de arranque y parada, el control del movimiento de la abertura de la viga y la gestión de las recetas de trabajo (inserción, almacenamiento y recuperación).
La velocidad máxima de funcionamiento alcanzada por la unidad es de 250 mt/min, con una frecuencia máxima de 90 Hz, debido a la posibilidad de montar los perforadores a ambos lados de la unidad. Tenga en cuenta que este valor está influenciado por la composición del material a perforar y la distancia entre los agujeros, y que el mejor rendimiento de la unidad se consigue instalando la unidad en la fase de movimiento continuo de la línea anfitriona.
Operación
Las herramientas de punzonado se componen de dos partes:
un cuerpo hembra que aloja la matriz, situado en la parte inferior y diseñado para alojar el tubo de aspiración que facilita la eliminación de los residuos del procesado
un cuerpo macho que aloja el punzón, colocado en la parte superior y conectado a la electroválvula.
El material entrante pasa al espacio entre las vigas y es perforado por perforadores, montados a ambos lados de la estructura, mediante un sistema de punzones y matrices accionados neumáticamente.
La viga inferior se puede abrir con el sistema neumático a través de los pistones; este sistema facilita el cambio y la alineación de las herramientas de perforación durante los cambios de trabajo y da estabilidad a la estructura.
Matrices y punzones
Con este sistema se pueden hacer agujeros de diversos diámetros y formas: agujeros circulares de Ø 1mm a 50mm, euroslots, agujeros de asa, agujeros válvula o agujeros personalizados, gracias a las herramientas de punzonado intercambiables que se suministran según las especificaciones del cliente.
Además de los tamaños estándar de matrices y punzones, Spark Machinery está preparada para ofrecer asesoramiento y soluciones para la fabricación personalizada.
Electrónica
La electrónica QCSM1 es nuestro modelo más completo y de mayores prestaciones para satisfacer las más variadas necesidades de procesado; perforar agujeros en modo lineal, con diseños alternos o con patrones personalizados, trabajar con fotocélula y encoder para diseños de perforación más complejos o procesar el film impreso con lectura de marcas. Nuestro software diseñado para la integración 4.0 puede gestionarse desde la máquina o de forma remota a través de PC o tableta. Permite el control independiente de cada herramienta de perforación, la gestión de recetas de trabajo, funciones de inicio y parada, alertas de información, alarmas y diagnósticos.
Materiales procesados
PP - PET - PVC - LDPE - HDPE - BOPP - CPP - LAMINADO - CUERO - IMITACIÓN DE CUERO - COMPOSTABLE - BIODEGRADABLE - NO TEJIDO - TYVEK - ESPUMA - RAFIA - PAPEL
| FICHA TÉCNICA | |
|---|---|
| Anchura del material | min. 400 mm a máx. 3000mm |
| Velocidad máxima | 250 metros por minuto*. |
| Frecuencia de las herramientas de perforación | 90 agujeros por segundo |
| Ø agujero | Ø mín. 1mm / Ø máx. 50mm |
| Distancia transversal mínima entre agujeros | 15 mm |
| Tipo agujero | Circulares, agujeros válvula, euroslots, asas y agujeros personalizados |
| Posición de los perforadores | A ambos lados del dispositivo |
| Presión del aire | Mín. 6 bar |
| Voltaje | 400 V+N+T- 50 Hz |
| Entrada de manguera de aire comprimido | Mín. 12 tubo calibrado externamente |
| * | Este valor depende del tipo de material |
| OPERACIÓN |
|---|
| PLC personalizado |
| Ordenador industrial |
| Panel de control |
| Pantalla táctil |
| Software con integración 4.0 |
| Control individual de cada herramienta de perforación |
| Gestión de recetas (inserción, almacenamiento, recuperación) |
| Máximo 96 salidas digitales protegidas |
| Conexión vía bluetooth para el diagnóstico de la placa |
| FUNCIONES DEL SOFTWARE |
|---|
| Software gestionable desde la máquina o a distancia mediante PC o tableta |
| Habilitación de las herramientas de perforación |
| Ajuste de la frecuencia de perforación |
| Funciones de arranque y parada |
| Funciones de activación y desactivación |
| Recetas de trabajo: inserción, recuperación y almacenamiento |
| Control de cada herramienta de punzonado |
| Fotocélula para el procesamiento de películas impresas que requieren la lectura de marcas oculares en el material. |
| OPCIONALES |
|---|
| ELECTRÓNICA QCSM1 |
| Revestimiento e insonorización parcial |
| Carro |
| Encoder y fotocélula |
| Sistema de vacío industrial modelo SM-AI |
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