Macchine per la macroperforazione di Spark Machinery
-
I sistemi di macroperforazione sono costruiti per perforare fori di diametro e forma variabili attraverso materiali flessibili in movimento. Questi fori conferiscono proprietà funzionali cruciali, come la permeabilità, il drenaggio e il flusso d'aria controllato, in modo che film, pellicole o nastri non tessuti possano respirare, rilasciare umidità o equalizzare la pressione senza compromettere l'integrità strutturale. In particolare, nei settori dell'imballaggio, dell'alimentazione, dell'agricoltura e dell'industria, le aperture controllate aiutano a mantenere la qualità del prodotto, a ridurre gli sprechi e a migliorarne l'usabilità.
-
La versatilità dei macroforatori Spark' Machinery trova impiego in numerosi settori. Negli imballaggi per alimenti e prodotti, i fori aiutano a mantenere la freschezza consentendo lo scambio di gas. Nei film agricoli e nella pacciamatura, favoriscono il controllo dell'umidità e la salute delle piante. Nella produzione di sacchetti, buste e film da imballaggio, vengono utilizzati per maniglie, fori per valvole, euro-slot o altre aperture sagomate. Poiché le macchine possono lavorare un'ampia gamma di substrati flessibili (PE, PP, BOPP, nontessuti, persino film compositi), servono clienti che vanno dai trasformatori di imballaggi ai produttori di prodotti agricoli.
-
Spark Machinery offre unità laterali e ponti (serie PU) che si integrano direttamente nelle linee di film in movimento. I sistemi a ponte sono progettati per garantire alta velocità e stabilità: in condizioni ottimali funzionano fino a 250 m/min. Le unità laterali sono compatte e ideali per la punzonatura lungo i bordi del film, e si integrano facilmente nelle linee esistenti. La perforazione vera e propria è ottenuta tramite meccanismi di punzonatura e stampaggio - ad azionamento pneumatico - con una scelta di stampi per produrre cerchi, euro-fessure, maniglie o forme personalizzate. I sistemi di controllo che utilizzano encoder, fotocellule o logica elettronica assicurano una registrazione precisa, una spaziatura uniforme e la sincronizzazione con i film stampati.
I nostri modelli di macchine per macroperforazione - Unità laterali
-
Le unità laterali sono unità di punzonatura poco ingombranti, progettate per punzonare macrofori di vari diametri e forme sul bordo del film in movimento per mezzo di matrice e punzone azionati da un sistema di controllo elettronico. Questa scelta è la più vantaggiosa ed economica per chi deve realizzare poche linee di fori su materiali di larghezza fino a 600 mm.
-
Dimensioni ridotte: Le unità laterali sono progettate con dimensioni ridotte per massimizzare lo spazio disponibile nelle linee di produzione esistenti, consentendo una facile integrazione e garantendo un'elevata efficienza.
Versatilità: Queste unità possono punzonare macroforature di vari diametri e forme, offrendo una soluzione versatile per un'ampia gamma di applicazioni industriali.
Facile integrazione: Grazie al loro design compatto, le unità laterali possono essere facilmente integrate in apparecchiature esistenti come estrusori, saldatrici, taglierine, macchine per sacchi, macchine da stampa e in tutte le linee di lavorazione di film in movimento.
-
Queste unità di punzonatura a macroforatura a ingombro ridotto sono ampiamente utilizzate nell'industria dell'imballaggio e nelle linee di produzione di film plastici, fornendo una soluzione efficiente e affidabile per la punzonatura dei macro fori sui bordi del film in movimento.
Panoramica delle unità laterali di Spark Machinery:
Modello PU14 unità laterale per fori MACRO sagomati e circolari da Ø Min. 1mm a Ø Max. 50 mm
Le unità laterali PU14 sono sistemi ausiliari progettati per creare fori lungo i bordi esterni dei film in movimento, sia neutri che stampati. Sono progettate per essere integrate senza problemi nelle linee di lavorazione del film esistenti, tra cui estrusori, unità di saldatura, taglierine, macchine per la produzione e la stampa di sacchetti o qualsiasi altra configurazione di trasporto continuo del film. Queste unità sono particolarmente adatte a produrre aperture per maniglie di varie dimensioni e altre perforazioni di forma personalizzata.
Utilizzando matrici e punzoni intercambiabili, il sistema può creare fori in un'ampia gamma di diametri e forme, dalle aperture circolari (da Ø1 mm a 50 mm) ai fori valvola, agli euroslot, ai fori goccia e ai fori maniglia di varie dimensioni.
Oltre alle opzioni di utensili standard, Spark Machinery offre anche una consulenza esperta e soluzioni personalizzate, sviluppando stampi e punzoni su misura per soddisfare i requisiti di produzione specifici di ogni cliente.
| SCHEDA TECNICA | |
|---|---|
| Spazio per il passaggio del materiale | Max 100 mm |
| Velocità massima | 200 mt minuto* |
| Frequenza degli strumenti di punzonatura | 45 fori al secondo* |
| Ø foro | Ø min. 1 mm / Ø max. 50 mm |
| tipo foro | Maniglia, circolare, sagomata, valvola |
| Numero massimo di perforatori per dispositivo | 1 |
| Posizione del perforatore | Nella parte anteriore del dispositivo |
| Pressione dell'aria | Min. 6 bar |
| Tensione | 400 V+N+T- 50Hz |
| Ingresso del tubo dell'aria compressa | Min. 12 tubo calibrato esternamente |
| * | Questo valore dipende dal tipo di materiale |
Per informazioni più dettagliate, fare clic sul link sottostante
Modello PU13 unità laterale per fori MACRO sagomati e circolari da Ø Min. 1mm a Ø Max. 50 mm
Le unità laterali PU13 sono accessori di precisione progettati per perforare fori dei film in continuo movimento, sia neutri che stampati. Si integrano perfettamente nelle linee di estrusione, nelle saldatrici, nelle taglierine, nelle attrezzature per la produzione di sacchetti, nelle macchine da stampa e in altri sistemi di lavorazione del film in continuo. Ideale per applicazioni come sacchetti per frutta e verdura, sacchetti per la spazzatura, sacchetti di carta e fogli di schiuma, questo modello eccelle nei processi in cui la larghezza del film cambia frequentemente.
Il meccanismo di punzonatura è dotato di un supporto per la matrice inferiore e di un supporto per il punzone superiore collegato a un'elettrovalvola. Quando il bordo della pellicola passa attraverso l'unità, il sistema di punzoni e matrici ad azionamento pneumatico crea fori precisi. Ogni unità funziona in modo indipendente, consentendo frequenze e forze di punzonatura diverse per ottenere modelli di perforazione personalizzati. L'unità PU13 può essere riposizionata per adattarsi a pellicole di larghezza fino a 600 mm senza spostare o riallineare l'attrezzatura, garantendo un'impostazione rapida e un funzionamento efficiente.
| SCHEDA TECNICA | |
|---|---|
| Spazio per il passaggio del materiale | Max 600 mm |
| Velocità massima | 200 mt minuto* |
| Frequenza degli strumenti di punzonatura | 45 fori al secondo* |
| Ø foro | Ø min. 1 mm / Ø max. 50 mm |
| tipo foro | fori circolari, fori a valvola |
| Posizione dei perforatori | Su entrambi i lati del dispositivo |
| Pressione dell'aria | Min. 6 bar |
| Tensione | 400 V+N+T- 50Hz |
| Ingresso del tubo dell'aria compressa | Min. 12 tubo calibrato esternamente |
| * | Questo valore dipende dal tipo di materiale |
Per informazioni più dettagliate, fare clic sul link sottostante
Modello PU12 unità laterale per perforazione MACRO circolare e sagomata con fori da Ø Min. 1mm a Ø Max. 100 mm
L'unità di macroperforazione PU12 di Spark Machinery è una soluzione efficiente dal punto di vista dello spazio per la creazione di macro fori di varie dimensioni e forme lungo i bordi dei film in movimento, adatti sia per materiali neutri che stampati. Progettate per essere integrate nelle linee di trasporto del film, come taglierine, estrusori, presse da stampa, saldatrici e macchine per la produzione di sacchi, queste unità sono perfette per i sacchi di frutta e verdura, i sacchi per la spazzatura, i sacchi di carta, i fogli di schiuma e i film agricoli come la pacciamatura.
Grazie a matrici e punzoni intercambiabili, il sistema è in grado di produrre fori circolari da Ø1 mm a 100 mm, fori valvola, aperture per maniglie, euro-slot, fori a goccia, fori per pacciamatura e forme completamente personalizzate. Oltre agli utensili standard, Spark Machinery offre anche una guida esperta e soluzioni personalizzate per soddisfare esigenze di produzione specifiche.
| SCHEDA TECNICA | |
|---|---|
| Spazio per il passaggio del materiale | 100 mm - 200 mm - 300 mm - 400 mm |
| Velocità massima | 200 mt minuto* |
| Frequenza degli strumenti di punzonatura | 45 fori al secondo* |
| Ø foro | Ø Min. 1 mm / Ø max. 100 mm |
| tipo foro | Circolare - Fori Valvola - Sagomati |
| Numero massimo di perforatori per dispositivo | 1 |
| Posizione del perforatore | Nella parte anteriore del dispositivo |
| Pressione dell'aria | Min. 6 bar |
| Tensione | 400+T- 50Hz V-Hz |
| Ingresso del tubo dell'aria compressa | Min. 12 tubo calibrato esternamente |
| * | Questo valore dipende dal tipo di materiale |
Per informazioni più dettagliate, fare clic sul link sottostante
Modello PU11 unità laterale per perforazione MACRO circolare e sagomata con fori da Ø Min. 1mm a Ø Max. 50 mm
PU11 è un'unità di macroperforazione compatta e poco ingombrante, progettata per perforare macro fori di varie dimensioni e forme lungo i bordi di film in movimento, adatti sia a materiali neutri che stampati. Si integra facilmente nelle linee di estrusione, taglio, saldatura, stampa e produzione di sacchetti. Il PU11 può montare perforatori sia sul lato anteriore che su quello laterale, fino a tre punzoni, consentendo di realizzare più linee di perforazione contemporaneamente. Ciascun perforatore opera in modo indipendente, offrendo modelli completamente personalizzabili e un'elevata produttività per applicazioni quali sacchetti per frutta e verdura, sacchetti per la spazzatura, sacchetti di carta, schiuma e materiali simili.
Caratteristiche principali di PU40 e PU42
Prestazioni ad alta velocità: PU40 fino a 200 m/min; PU42 con doppia frequenza di punzonatura per la massima produttività
Controllo di precisione: Gestione individuale degli utensili di punzonatura e richiamo delle ricette per una produzione flessibile
Versatilità dei materiali: Adatto per PP, PET, PVC, LDPE, HDPE, BOPP, CPP, laminati, pelle, ecopelle, materiali compostabili e biodegradabili, tessuti non tessuti, Tyvek, schiuma, rafia e carta.
Sistema pneumatico della trave inferiore: La trave inferiore può essere aperta tramite pistoni, facilitando il cambio e l'allineamento degli strumenti di perforazione durante i cambi di lavoro e fornendo una maggiore stabilità strutturale.
Integrazione perfetta: Compatibile con estrusori, saldatrici, taglierine, macchine per la produzione di sacchetti, macchine da stampa e ribobinatrici.
Per informazioni più dettagliate, fare clic sul link sottostante
Per informazioni più dettagliate, fare clic sul link sottostante
| SCHEDA TECNICA | |
|---|---|
| Spazio per il passaggio del materiale | 100 mm - 200 mm |
| Velocità massima | 200 mt minuto* |
| Frequenza degli strumenti di punzonatura | 45 fori al secondo* |
| Ø foro | Ø min. 1mm* / Ø max. 50 mm |
| tipo foro | Circolare, fori per valvole, sagomata |
| Numero massimo di perforatori per dispositivo | 3 |
| Posizione del perforatore | 1 nella parte anteriore del dispositivo, 2 montati su entrambi i lati |
| Pressione dell'aria | Min. 6 bar |
| Tensione | 400 V+N+T - 50Hz |
| Ingresso del tubo dell'aria compressa | Min. 12 tubo calibrato esternamente |
| * | Questo valore dipende dal tipo di materiale |
Per informazioni più dettagliate, fare clic sul link sottostante
Modello PU10 unità laterale per perforazione MACRO circolare e sagomata con fori da Ø Min. 1mm a Ø Max. 16 mm
PU10 è un'unità di macroperforazione compatta progettata per creare macro fori di diametro compreso tra 1 e 16 mm lungo i bordi dei film in movimento. Adatta sia per i film neutri che per quelli stampati, è progettata per essere integrata senza problemi nelle linee di trasporto dei film, tra cui taglierine, estrusori, presse da stampa, macchine sigillatrici, impianti per la produzione di sacchetti e altri sistemi di lavorazione continua dei film. La PU10 è ideale per la perforazione di sacchetti per frutta e verdura, sacchetti per la spazzatura, sacchetti di carta, fogli di schiuma e prodotti simili, offrendo prestazioni affidabili e ad alta velocità in un ingombro ridotto.
Selezionando diversi punzoni e matrici intercambiabili, la PU10 può produrre una varietà di forme di foro , tra cui aperture circolari, fori a valvola, fori a farfalla e fori mezzaluna, garantendo la massima flessibilità e personalizzazione per le diverse esigenze di perforazione.
| SCHEDA TECNICA | |
|---|---|
| Spazio per il passaggio del materiale | 100 mm - 200 mm |
| Velocità massima | 200 mt minuto* |
| Frequenza degli strumenti di punzonatura | 45 fori al secondo* |
| Ø foro | Ø min. 1 mm / Ø max. 16 mm |
| tipo foro | fori circolare, a valvola, a farfalla e a mezzaluna |
| Numero massimo di perforatori per dispositivo | 1 |
| Posizione del perforatore | Nella parte anteriore del dispositivo |
| Pressione dell'aria | Min. 6 bar |
| Tensione | 400 V+N+T - 50Hz |
| Ingresso del tubo dell'aria compressa | Tubo minimo 8 calibrato esternamente |
| * | Valore influenzato dal tipo di materiale |
Per informazioni più dettagliate, fare clic sul link sottostante
I nostri modelli di macchine per macroperforazione - Ponti PU
-
Le unità di macroperforazione a ponte rappresentano una soluzione affidabile e flessibile per la creazione di grandi fori di forme e diametri diversi nei materiali in movimento, in particolare nei film plastici neutri o stampati. Questi sistemi sono progettati specificamente per operare come moduli integrati all'interno di linee di lavorazione di film continui.
-
Velocità e precisione:
I macroperforatori a ponte garantiscono un funzionamento rapido, stabile e accurato, offrendo perforazioni precise anche a velocità di produzione elevate. A seconda del tipo di film e del modello di perforazione desiderato, queste macchine possono raggiungere velocità di lavoro fino a 250 m/min.Versatilità:
Questa tecnologia è altamente adattabile e si presta a un'ampia gamma di applicazioni. Viene spesso utilizzata per l'imballaggio di frutta e verdura, per la perforazione di film agricoli e per molti altri processi che richiedono fori di varie forme e dimensioni in materiali flessibili. Grazie al software Industria 4.0, il modello di perforazione può essere facilmente modificato per soddisfare le specifiche esigenze di produzione, mentre le ricette di perforazione possono essere salvate e richiamate in qualsiasi momento per un uso futuro. Questa caratteristica migliora notevolmente la flessibilità e l'efficienza produttiva.Integrazione perfetta:
Questi moduli di punzonatura possono essere facilmente incorporati in linee di produzione esistenti come taglierine, estrusori, stampanti, saldatrici e ribobinatrici. Ciò consente un'integrazione agevole, una maggiore efficienza e un'eccezionale adattabilità in diversi ambienti produttivi. -
Le unità di macroforatura sono ampiamente utilizzate anche in settori come l'imballaggio alimentare, i sacchetti per la spesa, i sacchi per l'immondizia, i film per la pacciamatura, i film per l'imballaggio e altro ancora.
Panoramica delle unità a ponte di Spark Machinery:
Modello PU2 Unità di MACRO PERFORAZIONE per fori da Ø Min. 1mm a Ø Max. 50 mm
Per informazioni più dettagliate, fare clic sul link sottostante
-
Le unità di macroperforazione PU2 di Spark Machinery sono progettate per creare in modo efficiente fori di varie forme e diametri in materiali flessibili in movimento, come i film plastici. Questi modelli sono progettati per essere integrati in linee di lavorazione di film in continuo, offrendo prestazioni stabili e ad alta velocità.
-
Il modello PU20 è un'unità di punzonatura compatta ed efficiente che produce perforazioni precise a velocità fino a 200 metri al minuto. Funziona con una frequenza massima di 45 Hz, consentendo una rapida lavorazione dei materiali. L'unità è dotata di un sistema di controllo elettronico intuitivo (QCSM1) che consente di controllare la potenza e la posizione di ogni singolo utensile di punzonatura, nonché di gestire le ricette di punzonatura, compresi l'inserimento, la memorizzazione e il richiamo.
-
La PU22 migliora le capacità della PU20 incorporando due ponti di perforazione, raddoppiando di fatto la frequenza di perforazione. Questo design consente una maggiore produttività e una maggiore flessibilità nelle linee di produzione, rendendola adatta alle applicazioni che richiedono una maggiore densità di perforazione o velocità di lavorazione più elevate. Come la PU20, la PU22 è dotata di un avanzato sistema di controllo elettronico per un funzionamento preciso e una gestione efficiente delle ricette.
| SCHEDA TECNICA | |
|---|---|
| Larghezza Fascia | Da 400 mm a max. 2200 mm |
| Velocità massima | 200 mt minuto* |
| Frequenza degli strumenti di punzonatura | 45 fori al secondo (PU20) 90 fori al secondo (PU22) |
| Ø foro | Ø min. 1 mm / Ø max. 50 mm |
| Distanza trasversale minima tra i fori | 30 mm (PU20) 15 mm (PU22) |
| tipo foro | Circolare, fori valvola, euroslot, fori maniglia e fori personalizzati |
| Posizione del perforatore | Su uno (PU20) o su entrambi (PU22) i lati del dispositivo |
| Pressione dell'aria | Min. 6 bar |
| Tensione | 400 V+N+T- 50Hz |
| Ingresso del tubo dell'aria compressa | Min. 12 tubo calibrato esternamente |
| * | Questo valore dipende dal tipo di materiale |
Per informazioni più dettagliate, fare clic sul link sottostante
Modello PU3 Unità di MACRO PERFORAZIONE per fori da Ø Min. 1mm a Ø Max. 50 mm
-
PU30 e PU32 di Spark Machinery sono unità di macroperforazione avanzate, progettate per creare grandi fori di varie forme e dimensioni in materiali flessibili in movimento, come film plastici neutri o stampati. Entrambe le unità sono state progettate per essere integrate senza problemi nelle linee di produzione continua, offrendo perforazioni precise e ad alta velocità con una maggiore versatilità e comfort per l'operatore.
-
La PU30 è un'unità di punzonatura stabile e compatta, ideale per le applicazioni che richiedono perforazioni precise ad alta velocità. È dotata di un avanzato sistema di controllo elettronico che consente:
Controllo individuale di ogni utensile di punzonatura
Gestione e archiviazione delle ricette di punzonatura
L'unità può operare a velocità fino a 250 m/min con frequenze di punzonatura fino a 45 Hz, a seconda del materiale e dello schema di perforazione. Per migliorare le condizioni di lavoro, la PU30 può essere dotata di un sistema di insonorizzazione opzionale per ridurre il rumore operativo. Inoltre, è disponibile un sistema di Soffio opzionale per rimuovere efficacemente gli scarti di taglio dall'area di punzonatura, mantenendo pulita la linea di produzione e riducendo al minimo i tempi di fermo.
-
Il modello PU32 si basa sul modello PU30 e incorpora due ponti di perforazione, raddoppiando di fatto la frequenza di perforazione a 90 Hz. Questo la rende ideale per le applicazioni che richiedono una maggiore densità di perforazione o velocità di produzione più elevate. Come la PU30, la PU32 offre:
Sistema di controllo elettronico avanzato
Insonorizzazione opzionale per un funzionamento più silenzioso
Tecnologia di Soffio opzionale per un'aspirazione efficiente degli scarti di taglio
Questa combinazione di caratteristiche garantisce un'elevata produttività, mantenendo un ambiente di produzione più pulito, silenzioso ed efficiente.
Caratteristiche principali di PU30 e PU32
Prestazioni ad alta velocità: PU30 fino a 250 m/min; PU32 con doppia frequenza di punzonatura per la massima produttività
Controllo di precisione: Gestione individuale degli utensili di punzonatura e richiamo delle ricette per una produzione flessibile
Versatilità dei materiali: Adatto per PP, PET, PVC, LDPE, HDPE, BOPP, CPP, laminati, pelle, ecopelle, materiali compostabili e biodegradabili, tessuti non tessuti, Tyvek, schiuma, rafia e carta.
Insonorizzazione opzionale: Riduce il rumore operativo per un ambiente di lavoro più sicuro e confortevole
Opzionale Tecnologia Soffio: La rimozione ottimizzata dei residui di taglio garantisce un funzionamento più pulito e previene gli intasamenti.
Sistema pneumatico della trave inferiore: La trave inferiore può essere aperta tramite pistoni, facilitando il cambio e l'allineamento degli strumenti di perforazione durante i cambi di lavoro e fornendo una maggiore stabilità strutturale.
| SCHEDA TECNICA | |
|---|---|
| Larghezza Fascia | Da 400 mm a max. 3000 mm |
| Velocità massima | 250 mt minuto* |
| Frequenza degli strumenti di punzonatura | 45 fori al secondo (PU30) 90 fori al secondo (PU32) |
| Ø foro | Ø min. 1 mm / Ø max. 50 mm |
| Distanza trasversale minima tra i fori | 30 mm (PU30) 15 mm (PU32) |
| tipo foro | Circolare, fori valvola, euroslot, fori maniglia e fori personalizzati |
| Posizione del perforatore | Su uno (PU30) o su entrambi (PU32) i lati del dispositivo |
| Pressione dell'aria | Min. 6 bar |
| Tensione | 400 V+N+T- 50Hz |
| Ingresso del tubo dell'aria compressa | Min. 12 tubo calibrato esternamente |
| * | Questo valore dipende dal tipo di materiale |
Panoramica delle capacità del modello PU32 Spark Machinery
Modello PU4 Unità di MACRO PERFORAZIONE per fori da Ø Min. 1mm a Ø Max. 100 mm
-
PU40 e PU42 sono unità di macroforatura specializzate, progettate per la creazione di fori di grande diametro nei film plastici in movimento, in particolare per la pacciamatura agricola. Queste unità sono state progettate per essere perfettamente integrate in linee di lavorazione di film continui, come estrusori, taglierine e macchine per la stampa o la saldatura.
-
La PU40 è un'unità di punzonatura robusta ed efficiente, ideale per le applicazioni che richiedono perforazioni precise ad alta velocità. È dotata di un avanzato sistema di controllo elettronico che consente:
Controllo individuale di ogni utensile di punzonatura
Gestione e archiviazione delle ricette di punzonatura
L'unità può operare a velocità fino a 200 m/min con frequenze di punzonatura fino a 45 Hz, a seconda del materiale e dello schema di perforazione. L'unità PU40 è progettata per creare fori diametro compreso tra 1 mm e 100 mm, con varie forme di foro come circolari, a valvola, euroslot, maniglie e fori personalizzati.
-
Il modello PU42 si basa sul modello PU40 e incorpora due ponti di perforazione, raddoppiando di fatto la frequenza di perforazione a 90 Hz. Questo la rende ideale per le applicazioni che richiedono una maggiore densità di perforazione o velocità di produzione più elevate. Come la PU40, la PU42 offre:
Sistema di controllo elettronico avanzato
Capacità di creare fori di diametro compreso tra 1 mm e 100 mm
Compatibilità con varie forme di foro , tra cui circolari, a valvola, euroslot, maniglie e design personalizzati
La PU42 è progettata per il funzionamento ad alta velocità, con una velocità massima di 200 m/min, a seconda del materiale e dello schema di perforazione.
| SCHEDA TECNICA | |
|---|---|
| Larghezza Fascia | min. Da 1000 mm a max. 5000 mm |
| Velocità massima | 200 mt minuto* |
| Frequenza degli strumenti di punzonatura | 45 fori al secondo (PU40) 90 fori al secondo (PU42) |
| Ø foro | Ø min. 1 mm / Ø max. 100 mm |
| Distanza trasversale minima tra i fori | 30 mm (PU40) 15 mm (PU42) |
| tipo foro | Circolari, valvole e fori personalizzati |
| Posizione del perforatore | Su uno (PU40) o su entrambi (PU42) i lati del dispositivo |
| Pressione dell'aria | Min. 6 bar |
| Tensione | 400 V+N+T -50Hz |
| Ingresso del tubo dell'aria compressa | Min. 12 tubo calibrato esternamente |
| * | Valore influenzato dal tipo di materiale e dal diametro foro |
Macroperforatori modello PU4 per applicazioni di pacciamatura
Modello PU50 Unità di MACRO PERFORAZIONE per fori da Ø Min. 50mm a Ø Max. 100 mm
-
PU50 è un'unità di macroforatura compatta ed economica, progettata specificamente per la creazione di fori di grande diametro (50-100 mm) in film plastici in movimento, principalmente per applicazioni di pacciamatura agricola. Il suo design snello la rende ideale per le operazioni con spazio limitato, offrendo una soluzione pratica senza compromettere le prestazioni.
-
Design compatto: Ottimizzato per le installazioni in cui lo spazio è limitato, è adatto alle linee di produzione più piccole.
Funzionamento ad alta velocità: Raggiunge velocità fino a 200 m/min, con una frequenza di punzonatura di 35 Hz, a seconda della composizione del materiale e della distanza tra i foro .
Dimensioni versatili foro : In grado di produrre fori diametro compreso tra 50 e 100 mm, per soddisfare le diverse esigenze dell'agricoltura.
Sistema di punzonatura pneumatico: Utilizza un sistema di punzonatura e fustellatura azionato da un movimento pneumatico, che garantisce una creazione pulita ed efficiente foro .
Elettronica di facile utilizzo: Il sistema di controllo QCSM1 consente la gestione indipendente di ciascun utensile di punzonatura, la memorizzazione delle ricette e il funzionamento a distanza tramite PC o tablet.
Integrazione perfetta: Progettato per essere integrato come unità ospite in linee di trasporto di film come taglierine, estrusori, macchine da stampa o saldatrici.
| SCHEDA TECNICA | |
|---|---|
| Larghezza del web | min. 600 a max. 1600 |
| Velocità massima | 200 mt minuto* |
| Frequenza degli strumenti di punzonatura | 35 fori al secondo* |
| Ø foro | Ø min. 50 mm / Ø max. 100 mm |
| Distanza trasversale minima tra i fori | 30 mm |
| tipo foro | Circolari, valvole e fori personalizzati |
| Posizione del perforatore | Su un lato del dispositivo |
| Pressione dell'aria | Min. 6 bar |
| Tensione | 400 V+N+T -50Hz |
| Ingresso del tubo dell'aria compressa | Min. 12 tubo calibrato esternamente |
| * | Valore influenzato dal tipo di materiale |
Che cos'è esattamente la macroperforazione?
La macroperforazione è un processo utilizzato per creare fori relativamente grandi - in genere da pochi millimetri a diversi centimetri di diametro - in materiali flessibili come film plastici, carta o laminati. Le perforazioni sono realizzate con punzoni e stampi meccanici mentre il materiale si muove in una linea di produzione. La macroperforazione migliora la circolazione dell'aria, il controllo dell'umidità e la visibilità del prodotto, rendendola ideale per applicazioni come i film per la pacciamatura agricola o gli imballaggi alimentari.
Al contrario, la microperforazione produce fori molto più piccoli, spesso invisibili a occhio nudo, utilizzando laser o aghi. La microperforazione viene utilizzata principalmente per regolare lo scambio di gas o l'umidità all'interno degli imballaggi (ad esempio, per prolungare la durata di conservazione dei prodotti freschi). In breve, la macroforatura crea fori grandi e visibili per la ventilazione e la funzionalità, mentre la microforatura crea aperture minuscole e controllate per la conservazione e la protezione del prodotto.
Vantaggi della macroperforazione
Traspirabilità migliorata: Consente un flusso d'aria controllato per mantenere i prodotti freschi più a lungo.
Miglioramento della freschezza dei prodotti: Riduce la condensa e preserva la qualità naturale.
Funzione di apertura a strappo più semplice: Aggiunge praticità con un'apertura facile e pulita.
Migliore controllo dell'umidità: aiuta a bilanciare l'umidità e a prevenire il deterioramento.
Conservazione e conservazione ottimizzate: Prolunga la longevità del prodotto e ne mantiene l'aspetto sullo scaffale.
Come funziona una macchina per macroperforazione
Un film di materiale viene guidato attraverso la macchina mediante rulli e mantenuto in tensione tramite un sistema di azionamento controllato.
Un encoder tiene traccia della velocità del nastro, mentre le fotocellule rilevano i segni di registrazione; insieme sincronizzano la temporizzazione del punzone con il substrato in movimento.
Il modulo di punzonatura è costituito da punzoni e matrici montati su travi superiori e inferiori; i punzoni (utensili maschi) vengono inseriti nelle matrici (a comando pneumatico e a solenoide) per tagliare fori.
I residui di taglio (coriandoli) vengono evacuati tramite aspirazione o vuoto opzionale, mantenendo pulita l'area di lavorazione.
In alcuni modelli, la trave inferiore può essere aperta pneumaticamente tramite pistoni per consentire il cambio rapido degli utensili e l'allineamento, mentre quando è chiusa contribuisce alla rigidità strutturale.
Il sistema di controllo elettronico gestisce il controllo individuale di ciascun utensile (potenza, posizione, temporizzazione), la gestione delle ricette (salvataggio/richiamo degli schemi) e la sincronizzazione con la logica dell'encoder/fotocellula.
Perché scegliere Spark Machinery?
Qualità, affidabilità e prestazioni senza compromessi
Spark Machinery progetta e costruisce sistemi ad alte prestazioni noti per la loro precisione, durata e produzione costante. Le nostre macchine funzionano in modo affidabile anche in condizioni di produzione ad alta velocità e ad alta richiesta, offrendo risultati di alto livello con tempi di fermo minimi.Soluzioni su misura per ogni cliente
Non crediamo nella taglia unica. Ogni sistema è progettato in base alle esigenze specifiche dei nostri clienti, che si tratti di tipo di materiale, velocità di produzione, modello di perforazione o integrazione con le linee esistenti. Questo garantisce un'efficienza ottimale e un funzionamento perfetto fin dal primo giorno.Assistenza end-to-end
Il nostro impegno va oltre la consegna della macchina. Offriamo una guida esperta durante la pianificazione del progetto, un supporto pratico durante l'installazione e la formazione e un'assistenza puntuale per tutta la vita operativa della macchina. Siamo il vostro partner prima, durante e dopo l'acquisto.Guidati dalla ricerca e dall'innovazione
In Spark Machinery il miglioramento continuo fa parte del nostro DNA. Investiamo molto in ricerca e sviluppo e nei test per sviluppare tecnologie di perforazione all'avanguardia, migliorare le capacità dei sistemi e rimanere al passo con l'evoluzione delle richieste del mercato. L'innovazione è ciò che mantiene i nostri clienti competitivi e noi la forniamo con ogni macchina.
Ottenete la consulenza di un esperto per le vostre esigenze di perforazione
La scelta della macchina macroperforatrice ideale può essere una decisione complessa, date le diverse tecnologie e considerazioni sui materiali coinvolti. Per assicurarvi di scegliere la soluzione perfetta per le vostre esigenze specifiche, vi invitiamo a una consulenza gratuita e senza impegno con i nostri esperti. Approfittate di un approfondimento personalizzato su come la tecnologia di macroperforazione può ottimizzare la vostra produzione, migliorare la qualità del prodotto e aumentare l'efficienza, garantendo un investimento intelligente e mirato al vostro successo.
CONTATTO PERSONALE
Cercate imballaggi industriali avanzati o soluzioni di perforazione personalizzate?
Scoprite come il flusso d'aria, il controllo dell'umidità e l'efficienza dei materiali possano migliorare la logistica e la protezione dei prodotti.
Contattate il nostro team oggi stesso per esplorare i sistemi di perforazione personalizzati progettati per le vostre specifiche esigenze industriali.
👉 Contattateci subito o richiedete una consulenza gratuita
DANA NURTAZINA
Ufficio Commerciale Export
+39 3405936421
d.nurtazina@sparkmachinery.com