Macchine per microperforazione laser di Spark Machinery

Serie: Serie LO
Funzione: Microperforazione, incisione, pretaglio e incisione laser ad alta precisione di nastri di film in movimento, che consentono una lavorazione controllata e ripetibile del materiale senza contatto meccanico.
Applicazioni: Progettato per le esigenze di confezionamento avanzate, tra cui confezioni MAP/EMAP, funzioni di apertura facilitata e film traspiranti utilizzati nei settori alimentare, farmaceutico e automobilistico. Garantisce una durata di conservazione prolungata, comodità per l'utente e prestazioni ottimali del materiale.
Tecnologia: Sistemi basati sul laser CO₂ dotati di teste di scansione galvanometriche (modello LO-S40) e parametri regolabili, tra cui la frequenza degli impulsi, l'energia del laser e la velocità di elaborazione. Supporta la piena integrazione con i sistemi di ispezione e controllo della visione per il monitoraggio e l'allineamento in tempo reale. Architettura pronta per l'Industria 4.0 con controllo touchscreen, gestione delle ricette e capacità di diagnostica remota.

1. LO-S40

Sistema laser scanner CO₂ per microperforazione (Ø 0,07-0,2 mm), incisione, pretaglio, incisione. Velocità massima: ~380 m/min. Pronto per l'Industria 4.0 con controllo touchscreen e gestione delle ricette, sistema di raffreddamento a liquido; supporta l'integrazione con sistemi di visione e controllo. Utilizza specchi di scansione galvanometrici
🔗 LO-S40 Scheda tecnica

2. LASER-ONE

Sistema laser CO₂ per microfori (Ø 0,04-0,2 mm), incisioni e pretagli. Velocità massima: ~250 m/min. Pronto per l'Industria 4.0 con controllo touchscreen e gestione delle ricette, sistema di raffreddamento a liquido; supporta l'integrazione con sistemi di visione e controllo.
🔗 S cheda tecnica LASER-ONE

Modello LASER ONE MICRO sistema LASER di perforazione per fori e pretagli da 40µm a 200µm

Funzionamento

La pellicola, mantenuta in tensione costante da rulli folli, passa attraverso il sistema dove un laser CO₂ emette raggi infrarossi. Questi vengono espansi tramite un espansore di raggi e focalizzati da una lente sulla superficie del film. La microperforazione viene eseguita mediante sublimazione termica del materiale.

Controllo e regolazione

Il sistema LASER-ONE è gestito tramite un software pronto per l'Industria 4.0 su un pannello touchscreen. Gli operatori possono regolare la frequenza degli impulsi, il diametro del foro e la posizione. Il laser può eseguire sia la perforazione completa che l'incisione (indebolimento parziale della profondità) per ottenere caratteristiche come le linee di apertura.

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Funzionamento

La pellicola, tesa da rulli tenditori, viene lavorata da un laser CO₂ che emette raggi infrarossi. Questi vengono espansi e poi guidati da specchi di scansione motorizzati ad alta velocità, consentendo un posizionamento preciso e dinamico di ciascuna perforazione. Una lente di focalizzazione concentra il fascio sul film, ottenendo una micro-perforazione per sublimazione termica.

Controllo e regolazione

LO-S40 è dotato di un software pronto per l'Industria 4.0 e di un'interfaccia touchscreen. Gli operatori possono controllare gli impulsi laser, le dimensioni dei fori, la posizione e gestire ogni testa di scansione in modo indipendente per definire modelli complessi. Un sistema di telecamere integrato (opzionale) fornisce un feedback visivo in tempo reale per l'allineamento, il controllo qualità e la convalida del processo.

Il sistema supporta sia la microperforazione e l'incisione (parziale indebolimento del materiale) per applicazioni come gli elementi di apertura facilitata.

Breve introduzione: Cos'è la microperforazione laser?

La microperforazione laser è un processo che utilizza un raggio laser focalizzato (tipicamente a base di CO₂) per creare fori molto piccoli - solitamentetra 40 e 200 micron (µm)- in materiali sottili come pellicole di plastica, carta o fogli.

• Il laser emette un raggio infrarosso ad alta energia che viene focalizzato sul materiale.

• Il calore intenso vaporizza (sublima) una piccola area della superficie, senzatoccarla, creandoun microforo pulito e preciso.

• Questo processo avviene molto rapidamente e senza contatto meccanico, consentendo una produzione non-stop ad alta velocità.

Principali vantaggi della microperforazione laser

• Nessun contatto fisico → nessuna usura o deformazione dell'utensile

• Alta precisione → dimensioni e posizionamento dei fori costanti

• Regolabile → diametro, spaziatura e schema dei fori possono essere facilmente modificati nel software

• Bordi puliti → assenza di strappi o bordi ruvidi intorno al foro

• Ideale per MAP (confezionamento in atmosfera modificata), film traspiranti o funzioni di apertura facilitata (tramite incisione)

Perforazione laser vs. meccanica - Differenze principali

In sintesi, la microperforazione laser offre un'alternativa più pulita, più flessibile e più precisa ai metodi meccanici tradizionali, particolarmente utile nel settore dell 'imballaggio, della conservazione degli alimenti e nelle applicazioni che richiedono un flusso d'aria controllato o una facile apertura.

Come funziona la microperforazione laser

Sistemi di microperforazione laser Spark Machinery - Panoramica

I sistemi di microperforazione laser di Spark Machinerysono costruiti per la lavorazione precisa e ad alta velocità di materiali come film polimerici, carta e laminati. I componenti chiave includono:

1. Sorgente laser
   Laser CO₂ sigillato (10,6 µm) con potenza e frequenza d'impulso regolabili. Garantisce una microperforazione costante a velocità elevate grazie a una qualità stabile del fascio.

2. Orientamento del fascio / Testa di scansione
   Gli specchi galvanometrici (ad esempio, LO-S40) orientano il laser in modo dinamico attraverso il nastro, consentendo di ottenere modelli precisi e programmabili senza movimenti meccanici.

3. Trasporto e sincronizzazione della bobina
   I rulli controllati dalla tensione e gli encoder ottici assicurano un innesco laser accurato e una registrazione coerente con i substrati in movimento.

4. Sistema di controllo
   PLC con HMI touchscreen per il controllo completo del processo, compresi i parametri laser, il passo dei fori, la logica dei modelli e l'incisione. Supporta ricette, diagnostica e connettività Industry 4.0 opzionale.

5. Parametri regolabili

   • Dimensione del foro: 40-200 µm

   • Passo e modello: Completamente programmabile

   • Scoring: Permette di ottenere caratteristiche di facile apertura o di strappo controllato attraverso l'ablazione subsuperficiale.

6. Controllo qualità
   Il sistema di visione opzionale monitora in tempo reale le dimensioni, la forma e il passo dei fori. Il feedback a ciclo chiuso consente regolazioni automatiche per mantenere una qualità costante e ridurre gli scarti.

Vantaggi della microperforazione laser

Senza contatto e senza usura:
La perforazione laser non si basa su strumenti meccanici, eliminando l'usura e riducendo i tempi di fermo.

• Alta precisione alla velocità:
  Mantiene una microperforazione costante anche a velocità elevate del nastro, ideale per ambienti di produzione veloci.

• Modelli personalizzabili:
  Consente di realizzare disegni di perforazione flessibili, lineari, sfalsati o personalizzati, adattabili via software senza modifiche hardware.

• Miglioramento della durata dell'imballaggio:
  La microperforazione ottimizza lo scambio di gas, contribuendo a prolungare la freschezza dei prodotti confezionati.

• Efficienza energetica e bassa manutenzione:
  I moderni sistemi laser sono altamente efficienti e richiedono una manutenzione minima rispetto alle alternative meccaniche.

• Maggiore garanzia di qualità:
  I sistemi di telecamere integrati consentono l'ispezione in tempo reale e le correzioni automatiche, garantendo una qualità costante del prodotto.

Perché scegliere Spark Machinery?

Qualità, affidabilità e prestazioni senza compromessi
Spark Machinery progetta e costruisce sistemi ad alte prestazioni noti per la loro precisione, durata e produzione costante. Le nostre macchine funzionano in modo affidabile anche in condizioni di produzione ad alta velocità e ad alta richiesta, offrendo risultati di alto livello con tempi di fermo minimi.

1. Soluzioni su misura per ogni cliente
   Non crediamo nella taglia unica. Ogni sistema è progettato in base alle esigenze specifiche dei nostri clienti, che si tratti di tipo di materiale, velocità di produzione, modello di perforazione o integrazione con le linee esistenti. Questo garantisce un'efficienza ottimale e un funzionamento perfetto fin dal primo giorno.

2. Assistenza end-to-end
   Il nostro impegno va oltre la consegna della macchina. Offriamo una guida esperta durante la pianificazione del progetto, un supporto pratico durante l'installazione e la formazione e un'assistenza puntuale per tutta la vita operativa della macchina. Siamo il vostro partner prima, durante e dopo l'acquisto.

3. Guidati dalla ricerca e dall'innovazione
   In Spark Machinery il miglioramento continuo fa parte del nostro DNA. Investiamo molto in ricerca e sviluppo e nei test per sviluppare tecnologie laser all'avanguardia, migliorare le capacità dei sistemi e rimanere al passo con l'evoluzione delle richieste del mercato. L'innovazione è ciò che mantiene i nostri clienti competitivi e noi la forniamo con ogni macchina.

Applicazioni dei nostri laser a microperforazione

• Imballaggio alimentare
  Prolunga la durata di conservazione consentendo un flusso d'aria controllato nelle confezioni di prodotti freschi, prodotti da forno e snack. Supporta il confezionamento in atmosfera modificata (MAP) regolando lo scambio di gas.

• Settore medico e farmaceutico
  Garantisce l'integrità del prodotto nelle confezioni blister sterili e consente un facile accesso alle bustine monodose e ai sacchetti medici.

• Pellicole per il settore automobilistico e tecnico
  Migliora la traspirabilità e le prestazioni dei materiali isolanti, acustici e funzionali utilizzati negli interni dei veicoli e nei componenti dei motori.

• Cura della persona e igiene
  Migliora il comfort e la traspirabilità di prodotti come pannolini e articoli sanitari. Favorisce inoltre l'erogazione pulita nelle confezioni di salviette.

• Agricoltura e orticoltura
  Controlla l'umidità e la temperatura nelle serre e nei film pacciamanti; mantiene la vitalità dei semi grazie all'imballaggio ventilato.

• Imballaggi industriali
  Impedisce il rigonfiamento dei sacchi negli imballaggi chimici o in polvere e consente di realizzare modelli di perforazione funzionali o decorativi.