Modello PU32 MACRO PERFORAZIONE per fori da Ø Min. 1mm a Ø Max. 50 mm
Descrizione
Questa apparecchiatura è progettata per la punzonatura di macro fori di vari diametri e forme su materiali in movimento; è particolarmente adatta per film neutri o stampati e deve essere installata come unità ospite in linee di trasporto di film come taglierine, estrusori, macchine da stampa o di saldatura.
Il modello PU 32 è una macchina veloce e stabile, con un sistema operativo predisposto per la certificazione 4.0 ed elaborato nella lingua del Paese in cui la macchina opererà. Intuitivo e di facile utilizzo, il nostro sistema elettronico consente il controllo della potenza e della posizione di ogni singolo utensile di punzonatura, le funzioni di avvio e arresto, il controllo del movimento dell'apertura della trave e la gestione delle ricette di lavoro (inserimento, memorizzazione e richiamo).
La velocità massima di funzionamento dell'unità è di 250 m/min, con una frequenza massima di 90 Hz, grazie alla possibilità di montare i perforatori su entrambi i lati dell'unità. Si noti che questo valore è influenzato dalla composizione del materiale da perforare e dalla distanza tra i fori, e che le migliori prestazioni dell'unità si ottengono installando l'unità nella fase di movimento continuo della linea ospite.
Funzionamento
Gli utensili di punzonatura sono composti da due parti:
un corpo femmina che ospita la matrice, situato nella parte inferiore e progettato per ospitare il tubo di aspirazione che facilita la rimozione dei residui di lavorazione
un corpo maschio che ospita il punzone, posizionato sulla parte superiore e collegato all'elettrovalvola.
Il materiale in ingresso passa nello spazio tra le travi e viene perforato dai perforatori, montati su entrambi i lati della struttura, attraverso un sistema di punzoni e matrici ad azionamento pneumatico.
La trave inferiore può essere aperta con il sistema pneumatico attraverso i pistoni; questo sistema facilita il cambio e l'allineamento degli utensili di perforazione durante i cambi di lavoro e conferisce stabilità alla struttura.
Stampi e fustelle
Con questo sistema si possono realizzare fori di vari diametri e forme: fori circolari con Ø da 1 mm a 50 mm, euroslot, fori per maniglie, fori per valvole o fori sagomati, grazie agli utensili di punzonatura intercambiabili forniti su specifica del cliente.
Oltre alle dimensioni standard di matrici e punzoni, Spark Machinery è pronta a fornire consulenza e soluzioni per la produzione personalizzata.
Elettronica
L'elettronica QCSM1 è il nostro modello più completo e performante per soddisfare le più svariate esigenze di lavorazione; per forare in modalità lineare, con disegni alternati o con schemi personalizzati, per lavorare con una fotocellula e un encoder per disegni di perforazione più complessi o per lavorare il film stampato con la lettura di eyemark. Il nostro software progettato per l'integrazione 4.0 può essere gestito dalla macchina o in remoto tramite PC o tablet. Consente il controllo indipendente di ogni singolo strumento di punzonatura, la gestione delle ricette di lavoro, le funzioni di avvio e arresto, gli avvisi informativi, gli allarmi e la diagnostica.
Materiali trattati
PP - PET - PVC - LDPE - HDPE - BOPP - CPP - LAMINATO - PELLE - ECOPELLE - COMPOSTABILE - BIODEGRADABILE - NON TESSUTO - TYVEK - SCHIUMA - RAFIA - CARTA
| SCHEDA TECNICA | |
|---|---|
| Larghezza del web | min. Da 400 mm a max. 3000 mm |
| Velocità massima | 250 mt minuto* |
| Frequenza degli strumenti di punzonatura | 90 fori al secondo |
| Ø del foro | Ø min. 1 mm / Ø max. 50 mm |
| Distanza trasversale minima tra i fori | 15 mm |
| Tipo di foro | Circolari, fori per valvole, euroslot, maniglie e fori personalizzati |
| Posizione dei perforatori | Su entrambi i lati del dispositivo |
| Pressione dell'aria | Min. 6 bar |
| Tensione | 400 V+N+T- 50Hz |
| Ingresso del tubo dell'aria compressa | Min. 12 tubo calibrato esternamente |
| * | Questo valore dipende dal tipo di materiale |
| FUNZIONAMENTO |
|---|
| PLC personalizzato |
| Computer industriale |
| Pannello di controllo |
| Schermo tattile |
| Software con integrazione 4.0 |
| Controllo individuale di ogni strumento di perforazione |
| Gestione delle ricette (inserimento, memorizzazione, richiamo) |
| Max 96 uscite digitali protette |
| Connessione via bluetooth per la diagnostica della scheda |
| FUNZIONI DEL SOFTWARE |
|---|
| Software gestibile dalla macchina o in remoto tramite PC o tablet |
| Abilitazione degli strumenti di perforazione |
| Impostazione della frequenza di punzonatura |
| Funzioni di avvio e arresto |
| Funzioni di avvio e stop |
| Ricette di lavoro: inserimento, richiamo e memorizzazione |
| Controllo di ogni singolo strumento di punzonatura |
| Fotocellula per la lavorazione di pellicole stampate che richiedono la lettura delle impronte oculari sul materiale. |
| OPZIONALI |
|---|
| ELETTRONICA QCSM1 |
| Involucro e isolamento acustico parziale |
| Carrello |
| Encoder e fotocellula |
| Sistema di aspirazione industriale modello SM-AI |
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