Perforazione macro ad alte prestazioni: soluzioni di precisione per la ventilazione e il drenaggio
Macchine perforatrici di grandi dimensioni per la realizzazione di fori da Ø 1 mm a Ø 100 mm su film plastici in movimento, tessuti non tessuti e laminati, a una velocità massima di 250 m/min.
Elevata velocità di produzione: fino a 250 m/min e 90 fori al secondo, progettata per linee industriali in continuo.
Qualsiasi foro, qualsiasi forma: circolare, a valvola, a fessura euro, con maniglia e fustelle personalizzate; ricette Industria 4.0 salvate e richiamabili dal pannello di controllo.
Integrazione immediata – adattamento a estrusori, taglierine, stampanti, macchine per la produzione di sacchetti e riavvolgitori.
Funzionamento pulito e silenzioso – espulsione opzionale dei residui di spurgo e insonorizzazione sulla serie PU3.
Che cos’è la macroperforazione?
La perforazione macro realizza fori grandi e ben visibili – da pochi millimetri fino a 100 mm – in materiali flessibili quali film plastici, carta, tessuti non tessuti o laminati mentre il nastro scorre lungo la linea. Ogni foro viene praticato da un sistema composto da punzone e matrice; un encoder e delle fotocellule mantengono il disegno in registro con il film, anche se stampato. Il risultato è un flusso d’aria controllato, un drenaggio e un rilascio dell’umidità ottimali per imballaggi alimentari, sacchetti e film perforati e film agricoli per pacciamatura.
La microperforazione rappresenta il caso opposto: fori così piccoli da essere quasi invisibili, realizzati con aghi o laser per regolare lo scambio gassoso e prolungare la durata di conservazione dei prodotti freschi. In breve, la macroperforazione crea grandi aperture per la ventilazione e la funzionalità; la microperforazione crea minuscole aperture per la conservazione.
Panoramica sui ponti a perforazione macro e sulle unità laterali
Introduzione
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I sistemi di macroperforazione sono costruiti per perforare fori di diametro e forma variabili attraverso materiali flessibili in movimento. Questi fori conferiscono proprietà funzionali cruciali, come la permeabilità, il drenaggio e il flusso d'aria controllato, in modo che film, pellicole o nastri non tessuti possano respirare, rilasciare umidità o equalizzare la pressione senza compromettere l'integrità strutturale. In particolare, nei settori dell'imballaggio, dell'alimentazione, dell'agricoltura e dell'industria, le aperture controllate aiutano a mantenere la qualità del prodotto, a ridurre gli sprechi e a migliorarne l'usabilità.
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La versatilità dei macroforatori Spark' Machinery trova impiego in numerosi settori. Negli imballaggi per alimenti e prodotti, i fori aiutano a mantenere la freschezza consentendo lo scambio di gas. Nei film agricoli e nella pacciamatura, favoriscono il controllo dell'umidità e la salute delle piante. Nella produzione di sacchetti, buste e film da imballaggio, vengono utilizzati per maniglie, fori per valvole, euro-slot o altre aperture sagomate. Poiché le macchine possono lavorare un'ampia gamma di substrati flessibili (PE, PP, BOPP, nontessuti, persino film compositi), servono clienti che vanno dai trasformatori di imballaggi ai produttori di prodotti agricoli.
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Spark Machinery offre unità laterali e ponti (serie PU) che si integrano direttamente nelle linee di film in movimento. I sistemi a ponte sono progettati per garantire alta velocità e stabilità: in condizioni ottimali funzionano fino a 250 m/min. Le unità laterali sono compatte e ideali per la punzonatura lungo i bordi del film, e si integrano facilmente nelle linee esistenti. La perforazione vera e propria è ottenuta tramite meccanismi di punzonatura e stampaggio - ad azionamento pneumatico - con una scelta di stampi per produrre cerchi, euro-fessure, maniglie o forme personalizzate. I sistemi di controllo che utilizzano encoder, fotocellule o logica elettronica assicurano una registrazione precisa, una spaziatura uniforme e la sincronizzazione con i film stampati.
I nostri modelli di macchine per macroperforazione - Ponti PU
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Le unità di macroperforazione a ponte rappresentano una soluzione affidabile e flessibile per la creazione di grandi fori di forme e diametri diversi nei materiali in movimento, in particolare nei film plastici neutri o stampati. Questi sistemi sono progettati specificamente per operare come moduli integrati all'interno di linee di lavorazione di film continui.
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Velocità e precisione:
I macroperforatori a ponte garantiscono un funzionamento rapido, stabile e accurato, offrendo perforazioni precise anche a velocità di produzione elevate. A seconda del tipo di film e del modello di perforazione desiderato, queste macchine possono raggiungere velocità di lavoro fino a 250 m/min.Versatilità:
Questa tecnologia è altamente adattabile e si presta a un'ampia gamma di applicazioni. Viene spesso utilizzata per l'imballaggio di frutta e verdura, per la perforazione di film agricoli e per molti altri processi che richiedono fori di varie forme e dimensioni in materiali flessibili. Grazie al software Industria 4.0, il modello di perforazione può essere facilmente modificato per soddisfare le specifiche esigenze di produzione, mentre le ricette di perforazione possono essere salvate e richiamate in qualsiasi momento per un uso futuro. Questa caratteristica migliora notevolmente la flessibilità e l'efficienza produttiva.Integrazione perfetta:
Questi moduli di punzonatura possono essere facilmente incorporati in linee di produzione esistenti come taglierine, estrusori, stampanti, saldatrici e ribobinatrici. Ciò consente un'integrazione agevole, una maggiore efficienza e un'eccezionale adattabilità in diversi ambienti produttivi. -
Le unità di macroforatura sono ampiamente utilizzate anche in settori come l'imballaggio alimentare, i sacchetti per la spesa, i sacchi per l'immondizia, i film per la pacciamatura, i film per l'imballaggio e altro ancora.
Modello PU2 Unità di MACRO PERFORAZIONE per fori da Ø Min. 1mm a Ø Max. 50 mm
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Le unità di macroperforazione PU2 di Spark Machinery sono progettate per creare in modo efficiente fori di varie forme e diametri in materiali flessibili in movimento, come i film plastici. Questi modelli sono progettati per essere integrati in linee di lavorazione di film in continuo, offrendo prestazioni stabili e ad alta velocità.
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Il modello PU20 è un'unità di punzonatura compatta ed efficiente che produce perforazioni precise a velocità fino a 200 metri al minuto. Funziona con una frequenza massima di 45 Hz, consentendo una rapida lavorazione dei materiali. L'unità è dotata di un sistema di controllo elettronico intuitivo (QCSM1) che consente di controllare la potenza e la posizione di ogni singolo utensile di punzonatura, nonché di gestire le ricette di punzonatura, compresi l'inserimento, la memorizzazione e il richiamo.
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La PU22 migliora le capacità della PU20 incorporando due ponti di perforazione, raddoppiando di fatto la frequenza di perforazione. Questo design consente una maggiore produttività e una maggiore flessibilità nelle linee di produzione, rendendola adatta alle applicazioni che richiedono una maggiore densità di perforazione o velocità di lavorazione più elevate. Come la PU20, la PU22 è dotata di un avanzato sistema di controllo elettronico per un funzionamento preciso e una gestione efficiente delle ricette.
| SCHEDA TECNICA | |
|---|---|
| Larghezza Fascia | Da 400 mm a max. 2200 mm |
| Velocità massima | 200 mt minuto* |
| Frequenza degli strumenti di punzonatura | 45 fori al secondo (PU20) 90 fori al secondo (PU22) |
| Ø foro | Ø min. 1 mm / Ø max. 50 mm |
| Distanza trasversale minima tra i fori | 30 mm (PU20) 15 mm (PU22) |
| tipo foro | Circolare, fori valvola, euroslot, fori maniglia e fori personalizzati |
| Ingresso del tubo dell'aria compressa | Min. 12 tubo calibrato esternamente |
| * | Questo valore dipende dal tipo di materiale |
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Modello PU3 Unità di MACRO PERFORAZIONE per fori da Ø Min. 1mm a Ø Max. 50 mm
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PU30 e PU32 di Spark Machinery sono unità di macroperforazione avanzate, progettate per creare grandi fori di varie forme e dimensioni in materiali flessibili in movimento, come film plastici neutri o stampati. Entrambe le unità sono state progettate per essere integrate senza problemi nelle linee di produzione continua, offrendo perforazioni precise e ad alta velocità con una maggiore versatilità e comfort per l'operatore.
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La PU30 è un'unità di punzonatura stabile e compatta, ideale per le applicazioni che richiedono perforazioni precise ad alta velocità. È dotata di un avanzato sistema di controllo elettronico che consente:
Controllo individuale di ogni utensile di punzonatura
Gestione e archiviazione delle ricette di punzonatura
L'unità può operare a velocità fino a 250 m/min con frequenze di punzonatura fino a 45 Hz, a seconda del materiale e dello schema di perforazione. Per migliorare le condizioni di lavoro, la PU30 può essere dotata di un sistema di insonorizzazione opzionale per ridurre il rumore operativo. Inoltre, è disponibile un sistema di Soffio opzionale per rimuovere efficacemente gli scarti di taglio dall'area di punzonatura, mantenendo pulita la linea di produzione e riducendo al minimo i tempi di fermo.
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Il modello PU32 si basa sul modello PU30 e incorpora due ponti di perforazione, raddoppiando di fatto la frequenza di perforazione a 90 Hz. Questo la rende ideale per le applicazioni che richiedono una maggiore densità di perforazione o velocità di produzione più elevate. Come la PU30, la PU32 offre:
Sistema di controllo elettronico avanzato
Insonorizzazione opzionale per un funzionamento più silenzioso
Tecnologia di Soffio opzionale per un'aspirazione efficiente degli scarti di taglio
Questa combinazione di caratteristiche garantisce un'elevata produttività, mantenendo un ambiente di produzione più pulito, silenzioso ed efficiente.
Caratteristiche principali di PU30 e PU32
Prestazioni ad alta velocità: PU30 fino a 250 m/min; PU32 con doppia frequenza di punzonatura per la massima produttività
Controllo di precisione: Gestione individuale degli utensili di punzonatura e richiamo delle ricette per una produzione flessibile
Versatilità dei materiali: Adatto per PP, PET, PVC, LDPE, HDPE, BOPP, CPP, laminati, pelle, ecopelle, materiali compostabili e biodegradabili, tessuti non tessuti, Tyvek, schiuma, rafia e carta.
Insonorizzazione opzionale: Riduce il rumore operativo per un ambiente di lavoro più sicuro e confortevole
Opzionale Tecnologia Soffio: La rimozione ottimizzata dei residui di taglio garantisce un funzionamento più pulito e previene gli intasamenti.
Sistema pneumatico della trave inferiore: La trave inferiore può essere aperta tramite pistoni, facilitando il cambio e l'allineamento degli strumenti di perforazione durante i cambi di lavoro e fornendo una maggiore stabilità strutturale.
| SCHEDA TECNICA | |
|---|---|
| Larghezza Fascia | Da 400 mm a max. 3000 mm |
| Velocità massima | 250 mt minuto* |
| Frequenza degli strumenti di punzonatura | 45 fori al secondo (PU30) 90 fori al secondo (PU32) |
| Ø foro | Ø min. 1 mm / Ø max. 50 mm |
| Distanza trasversale minima tra i fori | 30 mm (PU30) 15 mm (PU32) |
| tipo foro | Circolare, fori valvola, euroslot, fori maniglia e fori personalizzati |
| Posizione del perforatore | Su uno (PU30) o su entrambi (PU32) i lati del dispositivo |
| * | Questo valore dipende dal tipo di materiale |
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Modello PU4 Unità di MACRO PERFORAZIONE per fori da Ø Min. 1mm a Ø Max. 100 mm
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PU40 e PU42 sono unità di macroforatura specializzate, progettate per la creazione di fori di grande diametro nei film plastici in movimento, in particolare per la pacciamatura agricola. Queste unità sono state progettate per essere perfettamente integrate in linee di lavorazione di film continui, come estrusori, taglierine e macchine per la stampa o la saldatura.
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La PU40 è un'unità di punzonatura robusta ed efficiente, ideale per le applicazioni che richiedono perforazioni precise ad alta velocità. È dotata di un avanzato sistema di controllo elettronico che consente:
Controllo individuale di ogni utensile di punzonatura
Gestione e archiviazione delle ricette di punzonatura
L'unità può operare a velocità fino a 200 m/min con frequenze di punzonatura fino a 45 Hz, a seconda del materiale e dello schema di perforazione. L'unità PU40 è progettata per creare fori diametro compreso tra 1 mm e 100 mm, con varie forme di foro come circolari, a valvola, euroslot, maniglie e fori personalizzati.
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Il modello PU42 si basa sul modello PU40 e incorpora due ponti di perforazione, raddoppiando di fatto la frequenza di perforazione a 90 Hz. Questo la rende ideale per le applicazioni che richiedono una maggiore densità di perforazione o velocità di produzione più elevate. Come la PU40, la PU42 offre:
Sistema di controllo elettronico avanzato
Capacità di creare fori di diametro compreso tra 1 mm e 100 mm
Compatibilità con varie forme di foro , tra cui circolari, a valvola, euroslot, maniglie e design personalizzati
La PU42 è progettata per il funzionamento ad alta velocità, con una velocità massima di 200 m/min, a seconda del materiale e dello schema di perforazione.
Caratteristiche principali di PU40 e PU42
Prestazioni ad alta velocità: PU40 fino a 200 m/min; PU42 con doppia frequenza di punzonatura per la massima produttività
Controllo di precisione: Gestione individuale degli utensili di punzonatura e richiamo delle ricette per una produzione flessibile
Versatilità dei materiali: Adatto per PP, PET, PVC, LDPE, HDPE, BOPP, CPP, laminati, pelle, ecopelle, materiali compostabili e biodegradabili, tessuti non tessuti, Tyvek, schiuma, rafia e carta.
Sistema pneumatico della trave inferiore: La trave inferiore può essere aperta tramite pistoni, facilitando il cambio e l'allineamento degli strumenti di perforazione durante i cambi di lavoro e fornendo una maggiore stabilità strutturale.
Integrazione perfetta: Compatibile con estrusori, saldatrici, taglierine, macchine per la produzione di sacchetti, macchine da stampa e ribobinatrici.
| SCHEDA TECNICA | |
|---|---|
| Larghezza Fascia | min. Da 1000 mm a max. 5000 mm |
| Velocità massima | 200 mt minuto* |
| Frequenza degli strumenti di punzonatura | 45 fori al secondo (PU40) 90 fori al secondo (PU42) |
| Ø foro | Ø min. 1 mm / Ø max. 100 mm |
| Distanza trasversale minima tra i fori | 30 mm (PU40) 15 mm (PU42) |
| tipo foro | Circolari, valvole e fori personalizzati |
| Posizione del perforatore | Su uno (PU40) o su entrambi (PU42) i lati del dispositivo |
| * | Valore influenzato dal tipo di materiale e dal diametro foro |
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Modello PU50 Unità di MACRO PERFORAZIONE per fori da Ø Min. 50mm a Ø Max. 100 mm
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PU50 è un'unità di macroforatura compatta ed economica, progettata specificamente per la creazione di fori di grande diametro (50-100 mm) in film plastici in movimento, principalmente per applicazioni di pacciamatura agricola. Il suo design snello la rende ideale per le operazioni con spazio limitato, offrendo una soluzione pratica senza compromettere le prestazioni.
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Design compatto: Ottimizzato per le installazioni in cui lo spazio è limitato, è adatto alle linee di produzione più piccole.
Funzionamento ad alta velocità: Raggiunge velocità fino a 200 m/min, con una frequenza di punzonatura di 35 Hz, a seconda della composizione del materiale e della distanza tra i foro .
Dimensioni versatili foro : In grado di produrre fori diametro compreso tra 50 e 100 mm, per soddisfare le diverse esigenze dell'agricoltura.
Sistema di punzonatura pneumatico: Utilizza un sistema di punzonatura e fustellatura azionato da un movimento pneumatico, che garantisce una creazione pulita ed efficiente foro .
Elettronica di facile utilizzo: Il sistema di controllo QCSM1 consente la gestione indipendente di ciascun utensile di punzonatura, la memorizzazione delle ricette e il funzionamento a distanza tramite PC o tablet.
Integrazione perfetta: Progettato per essere integrato come unità ospite in linee di trasporto di film come taglierine, estrusori, macchine da stampa o saldatrici.
| SCHEDA TECNICA | |
|---|---|
| Larghezza del web | min. 600 a max. 1600 |
| Velocità massima | 200 mt minuto* |
| Frequenza degli strumenti di punzonatura | 35 fori al secondo* |
| Ø foro | Ø min. 50 mm / Ø max. 100 mm |
| Distanza trasversale minima tra i fori | 30 mm |
| tipo foro | Circolari, valvole e fori personalizzati |
| Posizione del perforatore | Su un lato del dispositivo |
| * | Valore influenzato dal tipo di materiale |
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I nostri modelli di macchine per macroperforazione - Unità laterali
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Le unità laterali sono unità di punzonatura poco ingombranti, progettate per punzonare macrofori di vari diametri e forme sul bordo del film in movimento per mezzo di matrice e punzone azionati da un sistema di controllo elettronico. Questa scelta è la più vantaggiosa ed economica per chi deve realizzare poche linee di fori su materiali di larghezza fino a 600 mm.
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Dimensioni ridotte: Le unità laterali sono progettate con dimensioni ridotte per massimizzare lo spazio disponibile nelle linee di produzione esistenti, consentendo una facile integrazione e garantendo un'elevata efficienza.
Versatilità: Queste unità possono punzonare macroforature di vari diametri e forme, offrendo una soluzione versatile per un'ampia gamma di applicazioni industriali.
Facile integrazione: Grazie al loro design compatto, le unità laterali possono essere facilmente integrate in apparecchiature esistenti come estrusori, saldatrici, taglierine, macchine per sacchi, macchine da stampa e in tutte le linee di lavorazione di film in movimento.
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Queste unità di punzonatura a macroforatura a ingombro ridotto sono ampiamente utilizzate nell'industria dell'imballaggio e nelle linee di produzione di film plastici, fornendo una soluzione efficiente e affidabile per la punzonatura dei macro fori sui bordi del film in movimento.
Modello PU14 unità laterale per fori MACRO sagomati e circolari da Ø Min. 1mm a Ø Max. 50 mm
PU14 Unità di perforazione laterale Sistema ausiliario versatile per la perforazione laterale su pellicole neutre o stampate.
Facile integrazione: compatibile con estrusori, taglierine, macchine per la produzione di sacchetti e linee di stampa.
Utensili flessibili: matrici a cambio rapido per impugnature, asole euro e fori circolari (Ø 1–50 mm).
Forme personalizzate: sono disponibili modelli di fustelle su misura per esigenze di produzione specifiche.
Pronto all'uso: ideale per fori per valvole, fori di scarico e aperture per maniglie strutturali.
| SCHEDA TECNICA | |
|---|---|
| Spazio per il passaggio del materiale | Max 100 mm |
| Velocità massima | 200 mt minuto* |
| Frequenza degli strumenti di punzonatura | 45 fori al secondo* |
| Ø foro | Ø min. 1 mm / Ø max. 50 mm |
| tipo foro | Maniglia, circolare, sagomata, valvola |
| Numero massimo di perforatori per dispositivo | 1 |
| Posizione del perforatore | Nella parte anteriore del dispositivo |
| * | Questo valore dipende dal tipo di materiale |
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Modello PU13 unità laterale per fori MACRO sagomati e circolari da Ø Min. 1mm a Ø Max. 50 mm
Una soluzione di precisione ottimizzata per linee ad alta velocità con frequenti regolazioni della larghezza del materiale.
Configurazione rapida: riposizionabile fino a 600 mm senza necessità di riallineamento degli utensili, per modifiche immediate della larghezza.
Funzionamento indipendente: azionamento pneumatico con elettrovalvole individuali per regolare la frequenza e la forza di punzonatura in base alle esigenze.
Integrazione perfetta: progettata per estrusori, macchine per la produzione di sacchetti, taglierine e impianti per la lavorazione della schiuma.
Applicazioni previste: produzione ad alta efficienza di sacchetti per prodotti ortofrutticoli, sacchetti per rifiuti e lastre di schiuma tecnica.
| SCHEDA TECNICA | |
|---|---|
| Spazio per il passaggio del materiale | Max 600 mm |
| Velocità massima | 200 mt minuto* |
| Frequenza degli strumenti di punzonatura | 45 fori al secondo* |
| Ø foro | Ø min. 1 mm / Ø max. 50 mm |
| tipo foro | fori circolari, fori a valvola |
| Posizione dei perforatori | Su entrambi i lati del dispositivo |
| * | Questo valore dipende dal tipo di materiale |
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Modello PU12 unità laterale per perforazione MACRO circolare e sagomata con fori da Ø Min. 1mm a Ø Max. 100 mm
Una soluzione salvaspazio per fori di grande diametro e la lavorazione di teli agricoli.
Ingombro ridotto: design compatto per una facile installazione in spazi ristretti o in presenza di ostacoli.
Gamma ampliata: supporta la perforazione di grandi formati da Ø 1 mm fino a 100 mm.
Ottimizzato per l'agricoltura: ideale per la pacciamatura di buche, sacchi per frutta e verdura e fogli di schiuma.
Massima versatilità: matrici intercambiabili per manici, asole euro, fori per valvole e forme personalizzate.
Integrazione perfetta: pienamente compatibile con estrusori, macchine da stampa, saldatrici e taglierine.
| SCHEDA TECNICA | |
|---|---|
| Spazio per il passaggio del materiale | 100 mm - 200 mm - 300 mm - 400 mm |
| Velocità massima | 200 mt minuto* |
| Frequenza degli strumenti di punzonatura | 45 fori al secondo* |
| Ø foro | Ø Min. 1 mm / Ø max. 100 mm |
| tipo foro | Circolare - Fori Valvola - Sagomati |
| Numero massimo di perforatori per dispositivo | 1 |
| Posizione del perforatore | Nella parte anteriore del dispositivo |
| * | Questo valore dipende dal tipo di materiale |
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Modello PU11 unità laterale per perforazione MACRO circolare e sagomata con fori da Ø Min. 1mm a Ø Max. 50 mm
Funzione di perforazione tripla: è possibile montare fino a tre perforatori indipendenti sulla parte anteriore e sui lati per realizzare motivi complessi su più linee.
Modelli personalizzabili: il funzionamento indipendente di ciascun punzone consente di impostare frequenze su misura e garantisce la massima flessibilità.
Ingombro ultracompatto: il design salvaspazio consente una facile integrazione in estrusori, unità di saldatura e macchine per la produzione di sacchetti.
Elevata produttività: ottimizzata per la produzione rapida di sacchetti per frutta e verdura, sacchi della spazzatura e fogli di schiuma.
| SCHEDA TECNICA | |
|---|---|
| Spazio per il passaggio del materiale | 100 mm - 200 mm |
| Velocità massima | 200 mt minuto* |
| Frequenza degli strumenti di punzonatura | 45 fori al secondo* |
| Ø foro | Ø min. 1mm* / Ø max. 50 mm |
| tipo foro | Circolare, fori per valvole, sagomata |
| Numero massimo di perforatori per dispositivo | 3 |
| Posizione del perforatore | 1 nella parte anteriore del dispositivo, 2 montati su entrambi i lati |
| * | Questo valore dipende dal tipo di materiale |
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Modello PU10 unità laterale per perforazione MACRO circolare e sagomata con fori da Ø Min. 1mm a Ø Max. 16 mm
Una soluzione snella e veloce per fori di diametro ridotto e forme complesse.
Intervallo di diametri: ottimizzato per perforazioni di alta precisione da Ø 1 mm a 16 mm.
Forme speciali: fustelle facilmente intercambiabili per fori a farfalla, a mezzaluna, a valvola e circolari.
Integrazione compatta: ingombro ridotto, progettata per un’installazione rapida su estrusori, macchine sigillatrici e macchine da stampa.
Affidabilità industriale: garantisce prestazioni costanti e ad alta velocità per il confezionamento di frutta e verdura e per i rivestimenti industriali.
| SCHEDA TECNICA | |
|---|---|
| Spazio per il passaggio del materiale | 100 mm - 200 mm |
| Velocità massima | 200 mt minuto* |
| Frequenza degli strumenti di punzonatura | 45 fori al secondo* |
| Ø foro | Ø min. 1 mm / Ø max. 16 mm |
| tipo foro | fori circolare, a valvola, a farfalla e a mezzaluna |
| Numero massimo di perforatori per dispositivo | 1 |
| Posizione del perforatore | Nella parte anteriore del dispositivo |
| * | Valore influenzato dal tipo di materiale |
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Vantaggi della macroperforazione
Come funziona una macchina per macroperforazione
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Consente un flusso d'aria controllato per mantenere i prodotti freschi più a lungo.
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Riduce la formazione di condensa e preserva la qualità naturale.
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Aiuta a mantenere l'umidità in equilibrio e a prevenire il deterioramento.
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Prolunga la durata del prodotto e ne preserva l'aspetto sugli scaffali
Un film di materiale viene guidato attraverso la macchina mediante rulli e mantenuto in tensione tramite un sistema di azionamento controllato.
Un encoder tiene traccia della velocità del nastro, mentre le fotocellule rilevano i segni di registrazione; insieme sincronizzano la temporizzazione del punzone con il substrato in movimento.
Il modulo di punzonatura è costituito da punzoni e matrici montati su travi superiori e inferiori; i punzoni (utensili maschi) vengono inseriti nelle matrici (a comando pneumatico e a solenoide) per tagliare fori.
I residui di taglio (coriandoli) vengono evacuati tramite aspirazione o vuoto opzionale, mantenendo pulita l'area di lavorazione.
In alcuni modelli, la trave inferiore può essere aperta pneumaticamente tramite pistoni per consentire il cambio rapido degli utensili e l'allineamento, mentre quando è chiusa contribuisce alla rigidità strutturale.
Il sistema di controllo elettronico gestisce il controllo individuale di ciascun utensile (potenza, posizione, temporizzazione), la gestione delle ricette (salvataggio/richiamo degli schemi) e la sincronizzazione con la logica dell'encoder/fotocellula.
Perché scegliere Spark Machinery?
Progettato per linee operative 24 ore su 24, 7 giorni su 7: precisione e disponibilità garantite in condizioni di produzione ad alta velocità e con elevati volumi.
Su misura: ogni unità è dimensionata in base al materiale, alla velocità, al modello e alla linea di produzione esistente.
Assistenza completa: pianificazione del progetto, installazione, formazione e assistenza per l'intero ciclo di vita della macchina.
Ricerca e sviluppo costanti: test interni e nuove tecnologie di perforazione, anno dopo anno.
Ottenete la consulenza di un esperto per le vostre esigenze di perforazione
La scelta della macchina macroperforatrice ideale può essere una decisione complessa, date le diverse tecnologie e considerazioni sui materiali coinvolte. Per assicurarti di selezionare la soluzione perfetta per le tue esigenze specifiche, ti invitiamo a una consulenza gratuita e senza impegno con i nostri esperti. Approfitta di approfondimenti personalizzati su come la tecnologia di macroperforazione può ottimizzare la tua produzione, migliorare la qualità dei prodotti e aumentare l'efficienza, garantendo un investimento intelligente su misura per il tuo successo.
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FEDERICA CANTAGALLI
Ufficio Commerciale Export