Perforación macro de alto rendimiento: soluciones de precisión para ventilación y drenaje
Alto rendimiento: Diseñado para ofrecer una fiabilidad industrial de alto nivel, con el fin de maximizar la velocidad de producción y el rendimiento global.
Flujo de aire y drenaje óptimos: Ofrece aberturas de gran diámetro y gran uniformidad, diseñadas específicamente para aplicaciones de macroperforación.
Procesamiento versátil de films: Totalmente compatible con films agrícolas, envases comerciales y materiales de alta tecnología.
Control avanzado de la banda e insonorización: Incorpora un sistema de control preciso de la tensión de la banda y tecnología integrada de reducción del ruido para ofrecer un entorno de trabajo óptimo.
Integración perfecta en la línea de producción: se adapta fácilmente a tus líneas de producción actuales para garantizar una funcionalidad superior, un mantenimiento mínimo y el máximo tiempo de actividad.
Tecnología avanzada de purga: mejora la expulsión de los residuos del troquelado (rebabas) y complementa el sistema de succión al vacío para garantizar un procesamiento limpio y sin residuos a altas velocidades.
Una visión general de los puentes de perforación macro y las unidades laterales
Introducción
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Los sistemas de macroperforación están diseñados para perforar agujeros de diámetros y formas variables sobre materiales flexibles en movimiento. Estos agujeros confieren propiedades funcionales cruciales, como permeabilidad, drenaje y flujo de aire controlado, permitiendo que películas, láminas o telas no tejidas respiren, liberen humedad o ecualicen la presión sin comprometer su integridad estructural. Particularmente en los sectores de envasado, alimentario, agrícola e industrial, las perforaciones controladas contribuyen a mantener la calidad del producto, reducir el desperdicio y mejorar la usabilidad.
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La versatilidad de las perforadoras macro de Spark Machinery encuentra aplicación en numerosas industrias. En el envasado de alimentos y productos frescos, los agujeros macro contribuyen a mantener la frescura al facilitar el intercambio de gases. En películas agrícolas y acolchado, favorecen el control de la humedad y la salud de las plantas. Para la fabricación de bolsas, sobres y films de embalaje, se emplean para asas, agujeros de válvula, agujeros euroslot u otras aberturas con formas. Dado que estas máquinas pueden procesar una amplia gama de sustratos flexibles (PE, PP, BOPP, no tejidos e incluso films compuestos), prestan servicio a clientes que abarcan desde transformadores de envases hasta fabricantes de productos agrícolas.
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Spark Machinery ofrece diseños de unidades laterales y de puente (serie PU) que se integran directamente en líneas de película en movimiento. Los sistemas de puente están diseñados para alta velocidad y estabilidad, operando a hasta 250 m/min bajo condiciones óptimas. Las unidades laterales son compactas e ideales para perforar a lo largo de los bordes de la película, lo que facilita su integración en líneas existentes. La perforación real se logra mediante mecanismos de punzón y matriz —accionados neumáticamente—, con una selección de matrices para producir círculos, euro-ranuras, asas o formas personalizadas. Los sistemas de control que emplean encoder, fotocélulas o lógica electrónica garantizan un registro preciso, un espaciado consistente y la sincronización con películas impresas.
Nuestros modelos de máquinas de macroperforación - Puentes PU
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Las unidades de macroperforación tipo puente ofrecen una solución fiable y flexible para la creación de agujeros grandes de diferentes formas y diámetros en materiales en movimiento, especialmente en películas plásticas neutras o impresas. Estos sistemas están específicamente diseñados para operar como módulos integrados dentro de líneas de procesamiento continuo de películas.
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Velocidad y Precisión:
Las perforadoras macro de puente garantizan un funcionamiento rápido, estable y preciso, ofreciendo perforaciones exactas incluso a altas velocidades de producción. Dependiendo del tipo de film y del patrón de perforación deseado, estas máquinas pueden alcanzar velocidades de trabajo de hasta 250 m/min.Versatilidad:
Esta tecnología es muy adaptable y adecuada para una amplia gama de aplicaciones. Se utiliza con frecuencia para el envasado de frutas y verduras, la perforación de film agrícola y muchos otros procesos que requieren agujeros de diversas formas y tamaños en materiales flexibles. Gracias al software Industria 4.0, el patrón de perforación puede modificarse fácilmente para satisfacer necesidades de producción específicas, mientras que las recetas de perforación pueden guardarse y recuperarse en cualquier momento para su uso futuro. Esta característica mejora enormemente la flexibilidad y la eficiencia de la producción.Integración perfecta:
Estos módulos de punzonado pueden incorporarse fácilmente a líneas de producción existentes como cortadoras, extrusoras, impresoras, soldadoras y rebobinadoras. Esto permite una integración sin problemas, una mayor eficiencia y una adaptabilidad excepcional en diversos entornos de fabricación. -
Las unidades de macroperforación también son ampliamente utilizadas en industrias como el envasado de alimentos, bolsas de compra, bolsas de basura, films de acolchado, films de embalaje, y más.
Modelo PU2 unidades de MACRO PERFORACIÓN para agujeros desde Ø Min. 1mm hasta Ø Max. 50mm
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Las unidades de macroperforación PU2 de Spark Machinery están diseñadas para crear eficientemente agujeros de diversas formas y diámetros en materiales flexibles en movimiento, como películas plásticas. Estos modelos están concebidos para su integración en líneas de procesamiento continuo de film, ofreciendo un rendimiento de alta velocidad y estable.
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La PU20 es una unidad de perforación compacta y eficiente que realiza perforaciones precisas a velocidades de hasta 200 metros por minuto. Opera con una frecuencia máxima de 45 Hz, lo que permite un procesamiento rápido de materiales. La unidad está equipada con un sistema de control electrónico intuitivo (QCSM1) que permite el control de potencia y posición para cada herramienta de perforación individual, así como la gestión de recetas de perforación, incluyendo su inserción, almacenamiento y recuperación.
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La PU22 mejora las capacidades de la PU20 al incorporar dos puentes de perforación, duplicando eficazmente la frecuencia de perforación. Este diseño permite un mayor rendimiento y una mayor flexibilidad en las líneas de producción, lo que la hace adecuada para aplicaciones que requieren una mayor densidad de perforación o velocidades de procesamiento más rápidas. Al igual que la PU20, la PU22 está equipada con un sistema de control electrónico avanzado para un funcionamiento preciso y una gestión eficiente de recetas.
| FICHA TÉCNICA | |
|---|---|
| Anchura del material | 400 mm a máx. 2200mm |
| Velocidad máxima | 200 metros por minuto*. |
| Frecuencia de las herramientas de perforación | 45 agujeros por segundo (PU20) 90 agujeros por segundo (PU22) |
| Ø agujero | Ø mín. 1mm / Ø máx. 50mm |
| Distancia transversal mínima entre agujeros | 30 mm (PU20) 15 mm (PU22) |
| Tipo agujero | Circulares, agujeros de válvula, euroslot, agujeros asa y agujeros personalizados |
| Entrada de manguera de aire comprimido | Mín. 12 tubo calibrado externamente |
| * | Este valor depende del tipo de material |
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Modelo PU3 MACRO PERFORACIÓN unidades para agujeros desde Ø Min. 1mm hasta Ø Max. 50mm
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Las PU30 y PU32 de Spark Machinery son unidades avanzadas de macroperforación diseñadas para crear agujeros grandes de diversas formas y tamaños en materiales flexibles en movimiento, como películas plásticas neutras o impresas. Ambas unidades están diseñadas para una integración fluida en líneas de producción continuas, ofreciendo perforaciones de alta velocidad y precisión con una versatilidad mejorada y comodidad para el operario.
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La PU30 es una unidad de perforación estable y compacta, ideal para aplicaciones que requieren perforaciones precisas a altas velocidades. Cuenta con un sistema de control electrónico avanzado que permite:
Control individual de cada herramienta de perforado
Gestión y almacenamiento de recetas de perforación
La unidad puede funcionar a velocidades de hasta 250 m/min con frecuencias de perforación de hasta 45 Hz, dependiendo del material y del patrón de perforación. Para mejorar las condiciones de trabajo, la PU30 puede equiparse con insonorización opcional para reducir el ruido de funcionamiento. Además, hay disponible un sistema de soplado opcional para eliminar eficazmente los residuos cortados de la zona de punzonado, manteniendo limpia la línea de producción y minimizando el tiempo de inactividad.
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La PU32 se basa en la PU30 al incorporar dos puentes de perforación, lo que duplica la frecuencia de perforación a 90 Hz. Esto la hace ideal para aplicaciones que requieren una mayor densidad de perforación o velocidades de producción más rápidas. Al igual que la PU30, la PU32 ofrece:
Sistema de control electrónico avanzado
Insonorización opcional para un funcionamiento más silencioso
Tecnología de soplado opcional para una aspiración eficaz de los residuos de corte
Esta combinación de características garantiza una alta productividad a la vez que mantiene un entorno de producción más limpio, silencioso y eficiente.
Características principales de PU30 y PU32
Rendimiento de alta velocidad: PU30 hasta 250 m/min; PU32 con doble frecuencia de punzonado para un rendimiento máximo
Control de precisión: Gestión individual de las herramientas de punzonado y recuperación de recetas para una producción flexible
Versatilidad de materiales: Adecuado para PP, PET, PVC, LDPE, HDPE, BOPP, CPP, laminados, cuero, cuero ecológico, materiales compostables y biodegradables, no tejidos, Tyvek, espuma, rafia y papel.
Insonorización opcional: Reduce el ruido de funcionamiento para un entorno de trabajo más seguro y confortable.
Opcional Tecnología Blow-Down: La eliminación optimizada de los residuos cortados garantiza un funcionamiento más limpio y evita los atascos
Sistema neumático del travesaño inferior: La viga inferior puede abrirse mediante pistones, lo que facilita el cambio y la alineación de las herramientas de perforación durante los cambios de trabajo al tiempo que proporciona una estabilidad estructural añadida
| FICHA TÉCNICA | |
|---|---|
| Anchura del material | 400 mm a máx. 3000mm |
| Velocidad máxima | 250 metros por minuto*. |
| Frecuencia de las herramientas de perforación | 45 agujeros por segundo (PU30) 90 agujeros por segundo (PU32) |
| Ø agujero | Ø mín. 1mm / Ø máx. 50mm |
| Distancia transversal mínima entre agujeros | 30 mm (PU30) 15 mm (PU32) |
| Tipo agujero | Circulares, agujeros de válvula, euroslot, agujeros asa y agujeros personalizados |
| Posición del perforador | En uno (PU30) o ambos (PU32) lados del dispositivo |
| * | Este valor depende del tipo de material |
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Modelo PU4 MACRO PERFORADOR para agujeros desde Ø Min. 1mm hasta Ø Max. 100mm
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La PU40 y la PU42 son unidades de macroperforación especializadas diseñadas para crear agujeros gran diámetro en películas de plástico en movimiento, especialmente con fines de acolchado agrícola. Estas unidades están diseñadas para integrarse perfectamente en líneas de procesado de film continuo, como extrusoras, cortadoras y máquinas de impresión o soldadura.
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La PU40 es una unidad de punzonado robusta y eficaz, ideal para aplicaciones que requieren perforaciones precisas a alta velocidad. Incorpora un avanzado sistema de control electrónico que permite:
Control individual de cada herramienta de perforado
Gestión y almacenamiento de recetas de perforación
La unidad puede funcionar a velocidades de hasta 200 m/min con frecuencias de perforación de hasta 45 Hz, dependiendo del material y del patrón de perforación. La PU40 está diseñada para crear agujeros de entre 1 mm y 100 mm de diámetro, adaptándose a diversas formas de agujero como circulares, agujeros válvula, euroslots, agujeros asa y agujeros personalizados.
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La PU42 se basa en la PU40 al incorporar dos puentes de perforación, lo que duplica la frecuencia de perforación a 90 Hz. Esto la hace ideal para aplicaciones que requieren una mayor densidad de perforación o velocidades de producción más rápidas. Al igual que la PU40, la PU42 ofrece:
Sistema de control electrónico avanzado
Posibilidad de crear agujeros de 1 mm a 100 mm de diámetro
Compatibilidad con diversas formas de agujero , incluidas las circulares, de válvula, de ranura europea, de asa y diseños personalizados.
La PU42 está diseñada para trabajar a alta velocidad, con una velocidad máxima de 200 m/min, dependiendo del material y del patrón de perforación.
Características principales de PU40 y PU42
Rendimiento de alta velocidad: PU40 hasta 200 m/min; PU42 con doble frecuencia de punzonado para un rendimiento máximo
Control de precisión: Gestión individual de las herramientas de punzonado y recuperación de recetas para una producción flexible
Versatilidad de materiales: Adecuado para PP, PET, PVC, LDPE, HDPE, BOPP, CPP, laminados, cuero, cuero ecológico, materiales compostables y biodegradables, no tejidos, Tyvek, espuma, rafia y papel.
Sistema neumático del travesaño inferior: La viga inferior puede abrirse mediante pistones, lo que facilita el cambio y la alineación de las herramientas de perforación durante los cambios de trabajo al tiempo que proporciona una estabilidad estructural añadida
Integración perfecta: Compatible con extrusoras, soldadoras, cortadoras, máquinas de fabricación de bolsas, máquinas de impresión y rebobinadoras.
| FICHA TÉCNICA | |
|---|---|
| Anchura del material | min. 1000 mm a máx. 5000 mm |
| Velocidad máxima | 200 metros por minuto*. |
| Frecuencia de las herramientas de perforación | 45 agujeros por segundo (PU40) 90 agujeros por segundo (PU42) |
| Ø agujero | Ø mín. 1mm / Ø máx. 100mm |
| Distancia transversal mínima entre agujeros | 30 mm (PU40) 15 mm (PU42) |
| Tipo agujero | agujeros circulares, de válvula y a medida |
| Posición del perforador | En uno (PU40) o ambos (PU42) lados del dispositivo |
| * | Valor afectado por el tipo de material y el diámetro agujero |
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Modelo PU50 unidad de MACROPERFORACIÓN para agujeros desde Ø Mín. 50mm hasta Ø Máx. 100mm
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La PU50 es una unidad de macroperforación compacta y rentable diseñada específicamente para crear agujeros gran diámetro (50-100 mm) en películas de plástico en movimiento, principalmente para aplicaciones de acolchado agrícola. Su diseño aerodinámico la hace ideal para operaciones con espacio limitado, ofreciendo una solución práctica sin comprometer el rendimiento.
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Diseño compacto: Optimizado para instalaciones en las que el espacio es reducido, lo que lo hace adecuado para líneas de producción más pequeñas.
Funcionamiento a alta velocidad: Alcanza velocidades de hasta 200 m/min, con una frecuencia de punzonado de 35 Hz, dependiendo de la composición del material y de la distancia entre agujero .
Tamaños de agujero versátiles: Capaz de producir agujeros de 50 mm a 100 mm de diámetro, adaptándose a diversas necesidades agrícolas.
Sistema de punzonado neumático: Utiliza un sistema de punzón y matriz accionado por movimiento neumático, que garantiza una creación de agujero limpia y eficiente.
Electrónica fácil de usar: Incorpora el sistema de control QCSM1, que permite la gestión independiente de cada herramienta de punzonado, el almacenamiento de recetas y el funcionamiento remoto a través de PC o tableta.
Integración perfecta: Diseñada para integrarse como unidad anfitriona en líneas de transporte de películas como cortadoras, extrusoras, prensas de impresión o soldadoras.
| FICHA TÉCNICA | |
|---|---|
| Anchura de la web | mín. 600 a máx. 1600 |
| Velocidad máxima | 200 metros por minuto*. |
| Frecuencia de las herramientas de perforación | 35 agujeros por segundo |
| Ø agujero | Ø mín. 50mm / Ø máx. 100mm |
| Distancia transversal mínima entre agujeros | 30 mm |
| Tipo agujero | agujeros circulares, de válvula y a medida |
| Posición del perforador | En un lado del dispositivo |
| * | Valor afectado por el tipo de material |
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Nuestros modelos de máquinas de macroperforación - Unidades laterales
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Las unidades laterales son unidades de punzonado compactas diseñadas para realizar macroagujeros de diversos diámetros y formas en el borde de la película en movimiento mediante troquel y punzón accionados por un sistema de control electrónico. Esta opción es la más ventajosa y económica para aquellos que necesitan hacer unas pocas líneas de agujeros en materiales de hasta 600 mm de ancho.
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Dimensiones reducidas : Las unidades laterales están diseñadas con unas dimensiones reducidas para maximizar el espacio disponible en las líneas de producción existentes, permitiendo una fácil integración y garantizando una alta eficiencia.
Versatilidad: Estas unidades pueden perforar macroagujeros de varios diámetros y formas, ofreciendo una solución versátil para una amplia gama de aplicaciones industriales.
Fácil integración: Gracias a su diseño compacto, las unidades laterales se pueden integrar fácilmente en equipos existentes, como extrusoras, máquinas de soldadura, cortadoras longitudinales, máquinas de bolsas, máquinas de impresión y en todas las líneas de procesamiento de películas en movimiento.
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Estas unidades de perforado de agujeros, que ahorran espacio, se utilizan ampliamente en la industria del envasado y en líneas de producción de film plástico, proporcionando una solución eficaz y fiable para el punzonado de agujeros en los bordes del film en movimiento.
Modelo PU14 unidad lateral para MACRO perforacion circular y personalizada con agujeros desde Ø Min. 1mm hasta Ø Max. 50mm
PU14: Unidad de perforación lateral. Sistema auxiliar versátil para la perforación de los bordes en láminas neutras o impresas.
Fácil integración: compatible con extrusoras, cortadoras, máquinas de fabricación de bolsas y líneas de impresión.
Herramientas flexibles: matrices de cambio rápido para asas, ranuras euro y agujeros circulares agujeros Ø 1–50 mm).
Formas personalizadas: Diseños de troqueles a medida disponibles para requisitos de producción específicos.
Listo para su uso: ideal para agujeros de válvulas, agujeros de descarga y aberturas para asas estructurales.
| FICHA TÉCNICA | |
|---|---|
| Espacio para paso de material | Máx. 100 mm |
| Velocidad máxima | 200 metros por minuto*. |
| Frecuencia de las herramientas de perforación | 45 agujeros por segundo* |
| Ø agujero | Ø mín. 1mm / Ø máx. 50mm |
| Tipo agujero | Mango, circular, con forma, de válvula |
| Número máximo de perforadores por dispositivo | 1 |
| Posición del perforador | En la parte frontal del aparato |
| * | Este valor depende del tipo de material |
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Modelo PU13 unidad lateral para MACRO perforacion circular y personalizada con agujeros desde Ø Min. 1mm hasta Ø Max. 50mm
Una solución de precisión optimizada para líneas de alta velocidad en las que es necesario ajustar con frecuencia el ancho del material.
Configuración rápida: se puede reubicar hasta 600 mm sin necesidad de realinear las herramientas, lo que permite cambiar el ancho al instante.
Funcionamiento independiente: accionamiento neumático con válvulas solenoides individuales para ajustar la frecuencia y la fuerza de punzonado.
Integración perfecta: Diseñado para extrusoras, máquinas de fabricación de bolsas, cortadoras y equipos de procesamiento de espuma.
Aplicaciones previstas: Fabricación de alta eficiencia de bolsas para frutas y verduras, bolsas de basura y láminas de espuma técnica.
| FICHA TÉCNICA | |
|---|---|
| Espacio para paso de material | Máx. 600 mm |
| Velocidad máxima | 200 metros por minuto*. |
| Frecuencia de las herramientas de perforación | 45 agujeros por segundo* |
| Ø agujero | Ø mín. 1mm / Ø máx. 50mm |
| Tipo agujero | agujeros circulares, agujeros válvula |
| Posición de los perforadores | A ambos lados del dispositivo |
| * | Este valor depende del tipo de material |
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Modelo PU12 unidad lateral para MACRO perforacion circular y personalizada con agujeros desde Ø Min. 1mm hasta Ø Max. 100mm
Una solución que ahorra espacio para agujeros de gran diámetro agujeros el procesamiento de mallas agrícolas.
Ahorra espacio: diseño compacto que facilita la instalación en lugares donde el espacio disponible o el acceso a las tuberías es limitado.
Gama ampliada: admite perforaciones de gran formato desde Ø1 mm hasta 100 mm.
Optimizado para uso agrícola: ideal para cubrir con mantillo agujeros, las bolsas de frutas y verduras y las láminas de espuma.
Máxima versatilidad: matrices intercambiables para asas, ranuras euro, agujeros para válvulas y formas personalizadas.
Integración perfecta: totalmente compatible con extrusoras, prensas de impresión, soldadoras y cortadoras.
| FICHA TÉCNICA | |
|---|---|
| Espacio para paso de material | 100 mm - 200 mm - 300 mm - 400 mm |
| Velocidad máxima | 200 metros por minuto*. |
| Frecuencia de las herramientas de perforación | 45 agujeros por segundo* |
| Ø agujero | Ø Mín. 1mm / Ø Máx. 100mm |
| Tipo agujero | Circular - Válvula agujeros - Con forma |
| Número máximo de perforadores por dispositivo | 1 |
| Posición del perforador | En la parte frontal del aparato |
| * | Este valor depende del tipo de material |
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Modelo PU11 unidad lateral para MACRO perforacion circular y personalizada con agujeros desde Ø Min. 1mm hasta Ø Max. 50mm
Capacidad de triple perforación: permite montar hasta tres perforadores independientes en la parte delantera y los laterales para crear patrones complejos de varias líneas.
Patrones personalizables: el funcionamiento independiente de cada punzón permite ajustar las frecuencias a medida y ofrece la máxima flexibilidad.
Dimensiones ultracompactas: su diseño, que ahorra espacio, permite una fácil integración en extrusoras, unidades de soldadura y máquinas de fabricación de bolsas.
Alto rendimiento: optimizada para la producción rápida de bolsas para frutas y verduras, bolsas de basura y láminas de espuma.
| FICHA TÉCNICA | |
|---|---|
| Espacio para paso de material | 100 mm - 200 mm |
| Velocidad máxima | 200 metros por minuto*. |
| Frecuencia de las herramientas de perforación | 45 agujeros por segundo* |
| Ø agujero | Ø mín. 1mm* / Ø máx. 50mm |
| Tipo agujero | Circulares, agujeros, con forma |
| Número máximo de perforadores por dispositivo | 3 |
| Posición del perforador | 1 en la parte frontal del dispositivo, 2 montados a ambos lados |
| * | Este valor depende del tipo de material |
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Modelo PU10 unidad lateral para MACRO perforacion circular y personalizada con agujeros desde Ø Min. 1mm hasta Ø Max. 16mm
Una solución optimizada y de alta velocidad paraagujero reducido y formas complejas.
Rango de diámetros de trabajo: Optimizado para perforaciones de alta precisión de Ø1 mm a 16 mm.
Formas especiales: troqueles fácilmente intercambiables para agujeros en forma de mariposa, media luna, válvula y circulares.
Integración compacta: diseño de tamaño reducido pensado para una instalación rápida en extrusoras, máquinas de sellado y prensas de impresión.
Fiabilidad industrial: ofrece un rendimiento constante y de alta velocidad para el envasado de frutas y verduras y para revestimientos industriales.
| FICHA TÉCNICA | |
|---|---|
| Espacio para paso de material | 100 mm - 200 mm |
| Velocidad máxima | 200 metros por minuto*. |
| Frecuencia de las herramientas de perforación | 45 agujeros por segundo* |
| Ø agujero | Ø mín. 1mm / Ø máx. 16mm |
| Tipo agujero | agujeros circulares, válvula y de media luna |
| Número máximo de perforadores por dispositivo | 1 |
| Posición del perforador | En la parte frontal del aparato |
| * | Valor afectado por el tipo de material |
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¿Qué es exactamente la macroperforación?
La macroperforación es un proceso que se utiliza para crear agujeros relativamente grandes agujeros por lo general agujeros de unos pocos milímetros hasta varios centímetros de diámetro— en materiales flexibles como el film plástico, el papel o los laminados. Estas perforaciones se realizan mediante punzones y matrices mecánicos mientras el material se desplaza por una línea de producción. La macroperforación mejora la circulación del aire, el control de la humedad y la visibilidad del producto, lo que la hace ideal para aplicaciones como los films de acolchado agrícola o los envases alimentarios.
Por el contrario, microperforación produce agujeros mucho más pequeños -a menudo invisibles a simple vista- mediante láser o agujas. La microperforación se utiliza principalmente para regular el intercambio de gases o la humedad dentro de los envases (por ejemplo, para prolongar la vida útil de los productos frescos). En resumen, la macroperforación crea agujeros grandes y visibles para la ventilación y la funcionalidad, mientras que la microperforación crea aberturas diminutas y controladas para la conservación y la protección del producto.
Ventajas de la macroperforación
Cómo funciona una macroperforadora
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Permite un flujo de aire controlado para mantener los productos frescos durante más tiempo.
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Reduce la condensación y conserva la calidad natural.
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Ayuda a equilibrar la humedad y a evitar que los alimentos se echen a perder.
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Prolonga la vida útil del producto y mantiene su aspecto en el lineal
Una banda de película se conduce a través de la máquina mediante rodillos y se mantiene bajo tensión mediante un sistema de accionamiento controlado.
Un codificador controla la velocidad de la banda, mientras que las fotocélulas detectan las marcas de registro; juntos sincronizan el tiempo de perforación con el sustrato en movimiento.
El módulo de punzonado del núcleo consta de punzones y matrices montados en vigas superiores e inferiores; los punzones (herramientas macho) se introducen (de forma neumática y accionada por solenoide) en las matrices para cortar agujeros.
Los residuos cortados (desechos) se evacuan mediante succión o aspiración opcional, manteniendo limpia la zona de herramientas.
En algunos modelos, la viga inferior puede abrirse neumáticamente mediante pistones para permitir el cambio rápido de herramientas y la alineación, mientras que cuando está cerrada contribuye a la rigidez estructural.
El sistema de control electrónico gestiona el control individual de cada herramienta (potencia, posición, temporización), la gestión de recetas (guardar/recuperar patrones) y la sincronización con la lógica del codificador/fotocélula.
¿Por qué elegir Spark Machinery?
Calidad, Fiabilidad y Rendimiento Sin Compromisos
Spark Machinery diseña y fabrica sistemas de alto rendimiento, reconocidos por su precisión, durabilidad y rendimiento constante. Nuestras máquinas operan de forma fiable incluso en condiciones de producción de alta velocidad y alta demanda, ofreciendo resultados de máxima calidad con un tiempo de inactividad mínimo.Soluciones a Medida para Cada Cliente
No creemos en soluciones estandarizadas. Cada sistema se configura en función de las necesidades específicas de nuestros clientes, ya sea el tipo de material, la velocidad de producción, el patrón de perforación o la integración con líneas existentes. Esto garantiza una eficiencia óptima y un funcionamiento fluido desde el principio.Soporte integral
Nuestro compromiso va más allá de la entrega de la máquina. Ofrecemos asesoramiento experto durante la planificación del proyecto, soporte práctico durante la instalación y la formación, y un servicio eficaz durante toda la vida útil de la máquina. Somos su socio antes, durante y después de la compra.Impulsados por la Investigación y la Innovación
En Spark Machinery, la mejora continua forma parte de nuestro ADN. Invertimos fuertemente en I+D y pruebas para desarrollar tecnologías de perforación de vanguardia, mejorar las capacidades de nuestros sistemas y anticiparnos a las exigencias del mercado en evolución. La innovación es lo que mantiene a nuestros clientes competitivos, y la ofrecemos con cada máquina.
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Elegir la máquina de macroperforación ideal puede ser una decisión compleja, dadas las diversas tecnologías y consideraciones de materiales implicadas. Para asegurar que seleccione la solución perfecta para sus necesidades específicas, le invitamos a una consulta gratuita y sin compromiso con nuestros expertos. Benefíciese de conocimientos personalizados sobre cómo la tecnología de macroperforación puede optimizar su producción, mejorar la calidad del producto y aumentar la eficiencia, asegurando una inversión inteligente adaptada a su éxito.
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FEDERICA CANTAGALLI
Oficina Comercial de Exportación