Série LO - LaserOne Track
Modèle de perforation au laser LR1 Track
La rapidité de LaserOne, sans compromettre la qualité du trou
Spark Machinery Les systèmes laser sont conçus pour microperforer des films en mouvement continu à l'aide de sources laser CO₂ de haute précision. Cette même technologie permet également de découper, de prédécouper et de rainurer le film. Le rainurage affaiblit le matériau de manière contrôlée sans le perforer, ce qui permet de créer des solutions à ouverture facile.
Grâce à des microperforations à partir de 50 µm, la technologie laser est largement utilisée dans le conditionnement sous atmosphère modifiée (MAP). Ces perforations régulent la circulation de l'air et les échanges gazeux à travers le film, ce qui prolonge la durée de conservation et préserve la qualité du produit.
Laser dans le sens machine avec suivi galvo
LaserOne Track Son architecture est identique à celle de LaserOne Line: des têtes fixes qui perforent dans le sens machine, intégrées à votre ligne de transformation. La différence réside à l'intérieur de la tête. Un miroir galvanométrique motorisé à un seul axe suit la bande pendant que le laser émet, de sorte que le faisceau et le film se déplacent ensemble pendant toute la durée de l'impulsion.
Comme le faisceau compense le mouvement du matériau, le trou ne se transforme pas en fente lorsque la vitesse augmente. Alors que l’ LaserOne Line atteint 150 m/min, l’ LaserOne Track fonctionne jusqu’à 380 m/min tout en produisant des microperforations parfaitement circulaires.
Chaque bobine « LaserOne Track » quitte l'usine équipée d'un système de contrôle qualité par caméra. À ces vitesses, la caméra analyse jusqu'à 28 trous par seconde et le processus s'ajuste en temps réel, ce qui permet de garantir une surface libre constante sur l'ensemble de la bobine.
Fonctionnement du modèle « LaserOne Track »
Comment ça marche ?
La source laser à CO₂ émet des impulsions lumineuses à une fréquence prédéterminée. Un élargisseur de faisceau collimate et élargit le faisceau, le miroir galvo le dirige dans le sens de la machine, et une lentille de focalisation le concentre sur une petite zone précisément définie du film en mouvement. L'énergie du faisceau provoque la sublimation du matériau, créant ainsi une microperforation nette, sans contact et sans usure des outils.
Intégration
LaserOne Track est conçu comme un module destiné à être intégré dans des lignes de transformation de films, telles que les découpeuses-rebobineuses, les extrudeuses, les machines d'impression et les rebobineuses.
Principales fonctionnalités et capacités
Scanner galvo à un axe
Un système motorisé basé sur un galvanomètre et équipé d'un miroir optique suit de manière dynamique la bande en mouvement. Il compense les déplacements du matériau et permet de réaliser des microperforations parfaitement circulaires à des vitesses pouvant atteindre 380 m/min.
Automatisation
Le logiciel permet de contrôler indépendamment chaque tête laser et d'effectuer une correction automatique des trous. Grâce au repositionnement automatique des têtes, la configuration entre les cycles de production est rapide et homogène.
Contrôle qualité par caméra, inclus de série
Chez LaserOne Track, la vision industrielle n’est pas une option : elle est installée sur chaque machine. Grâce à une capture d’image en à peine 1 µs, le système effectue jusqu’à 28 analyses par seconde sans ralentir la ligne de production. Pour chaque trou, il mesure la surface libre, l’écart par rapport au diamètre théorique et l’anneau de fusion, qui indique si la focalisation du laser est optimale. Il détecte également les membranes résiduelles d’une épaisseur supérieure à 1 µm, qui donnent l’impression que le trou est ouvert tout en compromettant sa perméabilité.
Lorsqu'un écart est détecté, le système de contrôle ajuste en temps réel la vitesse de suivi du miroir, la puissance du laser, la durée d'impulsion et la mise au point*. Les données de production sont consignées dans un rapport qualité pour chaque bobine, garantissant ainsi une traçabilité totale.
Conçu pour le conditionnement sous atmosphère modifiée
Les fruits et légumes frais continuent de respirer après la récolte. Les micro-perforations permettent à l'emballage d'échanger une quantité contrôlée d'oxygène et de dioxyde de carbone, ce qui maintient l'équilibre de l'atmosphère à l'intérieur et prolonge la durée de conservation.
L'Industrie 4.0 et l'assistance à distance
Conçue pour l'Industrie 4.0, la machine est pilotée depuis un écran tactile sur lequel vos opérateurs enregistrent chaque paramètre de perforation sous forme de recette. Elle se connecte également à vos systèmes d'usine pour échanger des données de production avec votre MES ou votre ERP. Grâce à l'assistance à distance, nos techniciens vérifient les paramètres, diagnostiquent les pannes et mettent à jour le logiciel sans avoir à se déplacer sur site. Ils accompagnent également votre équipe en direct lors de la mise en service ou de la configuration d'une nouvelle recette.
Caractéristiques techniques
| Source laser | CO₂ |
|---|---|
| Puissance de la source laser | 80 à 1 000 W* |
| Vitesse maximale | 380 m/min* |
| Diamètre minimal du trou | Ø 50 µm |
| Transmission du faisceau | Tête fixe avec scanner galvo motorisé à un axe |
| Longueur d'onde | 9,3 µm, 9,6 µm, 10,2 µm ou 10,6 µm* |
| Système de refroidissement | Liquide |
| Fréquence d'impulsion | 200 kHz max. |
| Durée minimale de cuisson | 4 µs |
| Vision industrielle | Standard, jusqu'à 28 analyses/s |
* Cette valeur dépend du type de matériau, de l'application et de la configuration de la machine.
Options
- Repositionnement automatique de la tête laser
- Mise au point automatique
- Rouleau de danseuse
- Système de filtration des fumées
- Chariot
Matériaux
Applications principales
MAP à grande vitesse
Films pour fruits et légumes frais à haut rendement
Des microperforations parfaitement rondes (50 µm – 200 µm) à une vitesse pouvant atteindre 380 m/min, pour le conditionnement sous atmosphère modifiée (MAP) sur des lignes à haut débit.
- Une surface libre constante pour un échange gazeux prévisible
- Perforations calibrées pour les salades, les fruits rouges et les légumes
- S'adapte au rythme des découpeuses, extrudeuses et lignes d'impression à grande vitesse
Confort du consommateur
Rainurage et prédécoupe à grande vitesse
Affaiblissement contrôlé du matériau sans le perforer, pour obtenir des lignes nettes et faciles à ouvrir dans le sens de la bande.
- Découpe, prédécoupe et rainurage avec le même système laser
- Systèmes d'ouverture facile pour les sachets, les sachets individuels et les stick packs
- Procédé sans contact, sans usure des lames ni production de poussière
Intégration en ligne
Transformation en ligne à pleine vitesse
Unité à tête fixe avec suivi galvo, conçue pour être intégrée dans des lignes de transformation existantes.
- Fonctionnement en continu dans le sens machine jusqu’à 380 m/min
- Intégration avec des découpeuses-enrouleuses, des extrudeuses, des machines d'impression et des enrouleuses
- Commande indépendante de chaque tête laser
Avantages et bénéfices
Module d'inspection standard
Vision industrielle incluse
Chaque machine « LaserOne Track » est équipée d'un système de vision industrielle intégré. Jusqu'à 28 trous par seconde sont analysés, et la vitesse de suivi du miroir, la puissance du laser, la durée d'impulsion et la mise au point* sont corrigées en temps réel.
Suivi en ligne
Perforation à suivi galvo
Un miroir galvo motorisé à un axe suit la bande en mouvement à chaque impulsion, ce qui permet aux trous de rester parfaitement ronds à une vitesse pouvant atteindre 380 m/min.
Productivité
2,5 fois la vitesse de l'LaserOne Line
Jusqu'à 380 m/min, contre 150 m/min sur l'LaserOne Line, tout en conservant la même architecture compacte à tête fixe.
Qualité et traçabilité
Moins de déchets, une traçabilité totale
La correction en temps réel permet d'éviter la production de matériaux non conformes, et un rapport qualité est enregistré pour chaque bobine.
* La correction automatique de la mise au point nécessite l'activation de l'option « Mise au point automatique ».
LaserOne Line contre LaserOne Track
Faites glisser votre doigt latéralement pour voir les deux modèles.
| Fonctionnalité | LaserOne Line | LaserOne Track |
|---|---|---|
| Architecture générale | Tête fixe, faisceau fixe | Tête fixe avec miroir galvo motorisé à un axe |
| Faisceau pendant l'impulsion | Immobile, le film défile sous ses yeux | À la suite de ce film émouvant |
| Vitesse maximale | 150 m/min* | 380 m/min* |
| Forme du trou | Tournage à des vitesses de ligne standard | Parfaitement rond à pleine vitesse |
| Vision industrielle | Facultatif | Standard |
| Diamètre minimal du trou | Ø 50 µm | Ø 50 µm |
| Motif de perforation | Lignes continues dans le sens de la machine | Lignes continues dans le sens de la machine |
| Intégration | Machines de découpe-rebobinage, extrudeuses, machines d'impression, rebobineuses | Machines de découpe-rebobinage, extrudeuses, machines d'impression, rebobineuses |
| Idéal pour | Perforation laser d'entrée de gamme sur des lignes à vitesse standard | Lignes à haut rendement nécessitant le perçage rapide de trous ronds |
* Cette valeur dépend du type de matériau, de l'application et de la configuration de la machine.
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