Machines de microperforation par laser de Spark Machinery

Série : Série LO
Fonction : Microperforation, rainurage, prédécoupage et gravure laser de haute précision de bandes de film en mouvement, permettant un traitement contrôlé et répétable des matériaux sans contact mécanique.
Applications : Conçu pour les besoins d'emballage avancés, y compris les emballages MAP/EMAP, les caractéristiques d'ouverture facile et les films respirants utilisés dans les secteurs alimentaire, pharmaceutique et automobile. Garantit une durée de conservation prolongée, un confort d'utilisation et une performance optimale des matériaux.
Technologie : Systèmes laser CO₂ équipés de têtes de balayage galvanométriques (modèle LO-S40) et de paramètres réglables, notamment la fréquence des impulsions, l'énergie laser et la vitesse de traitement. Prend en charge l'intégration complète avec les systèmes d'inspection et de contrôle par vision pour la surveillance et l'alignement en temps réel. Architecture prête pour l'industrie 4.0 avec commande par écran tactile, gestion des recettes et capacité de diagnostic à distance.

1. LO-S40

Système de scanner laser CO₂ pour la micro-perforation (Ø 0,07-0,2 mm), le rainurage, la prédécoupe, la gravure. Vitesse maximale : ~380 m/min. Prêt pour l'industrie 4.0 avec commande par écran tactile et gestion des recettes, système de refroidissement liquide ; supporte l'intégration avec des systèmes de vision et de contrôle. Emploie des miroirs de balayage galvanométriques
🔗 LO-S40 Datasheet

2. LASER-ONE

Système laser CO₂ pour les micro-trous (Ø 0,04-0,2 mm), le rainurage et la prédécoupe. Vitesse maximale : ~250 m/min. Prêt pour l'industrie 4.0 avec commande par écran tactile et gestion des recettes, système de refroidissement liquide ; prend en charge l'intégration avec les systèmes de vision et de contrôle.
Fiche technique LASER-ONE

Modèle LASER ONE Système LASER de micro perforation pour trous de 40µm à 200µm et prédécoupes

Fonctionnement

Le film, maintenu sous tension constante par des rouleaux de renvoi, passe dans le système où un laser CO₂ émet des faisceaux infrarouges. Ceux-ci sont élargis par un extenseur de faisceau et focalisés par une lentille sur la surface du film. La microperforation est réalisée par sublimation thermique du matériau.

Contrôle et réglage

Le système LASER-ONE est géré par un logiciel prêt pour l'industrie 4.0 sur un écran tactile. Les opérateurs peuvent régler la fréquence des impulsions, le diamètre des trous et la position. Le laser peut effectuer à la fois une perforation complète et un rainurage (affaiblissement partiel de la profondeur) pour des caractéristiques telles que des lignes faciles à ouvrir.

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Fonctionnement

Le film, tendu par des rouleaux de renvoi, est traité par un laser CO₂ émettant des faisceaux infrarouges. Ceux-ci sont dilatés, puis dirigés par des miroirs de balayage motorisés à grande vitesse, ce qui permet un positionnement précis et dynamique de chaque perforation. Une lentille de focalisation concentre le faisceau sur le film, réalisant une micro-perforation par sublimation thermique.

Contrôle et réglage

Le LO-S40 est équipé d'un logiciel prêt pour l'industrie 4.0 et d'une interface à écran tactile. Les opérateurs peuvent contrôler l'impulsion laser, la taille du trou, la position et gérer chaque tête de balayage indépendamment pour définir des motifs complexes. Un système de caméra intégré (en option) fournit un retour visuel en temps réel pour l'alignement, le contrôle qualité et la validation des processus.

Le système prend en charge à la fois la micro-perforation et le rainurage (affaiblissement partiel du matériau) pour des applications telles que les dispositifs d'ouverture facile.

Une brève introduction : Qu'est-ce que la microperforation au laser ?

La microperforation laser est un procédé qui utilise un faisceau laser focalisé (généralement à base de CO₂) pour créer de très petits trous - généralemententre 40 et 200 microns (µm) - dans des matériaux minces tels que des films plastiques, du papier ou des feuilles d'aluminium.

• Le laser émet un faisceau infrarouge à haute énergie qui est focalisé sur le matériau.

• La chaleur intense vaporise (sublime) une petite partie de la surface, sansla toucher, créant ainsiun micro-trou propre et précis.

• Ce processus se déroule très rapidement et sans contact mécanique, ce qui permet une production non-stop et à grande vitesse.

Principaux avantages de la microperforation au laser

• ✔ Pas de contact physique → pas d'usure ou de déformation de l'outil

• ✔ Haute précision → taille et emplacement constants des trous

• ✔ Ajustable → le diamètre des trous, l'espacement et le motif peuvent être facilement modifiés dans le logiciel

• ✔ Bords nets → pas de déchirures ou de bords rugueux autour du trou

• ✔ Idéal pour MAP (emballage sous atmosphère modifiée)Les films de type "B", les films respirants, ou les caractéristiques d'ouverture facile (par rainurage).

Perforation laser ou mécanique - Principales différences

En résumé, la microperforation laser offre une alternative plus propre, plus souple et plus précise aux méthodes mécaniques traditionnelles, particulièrement précieuse pour l'emballage, la conservation des aliments et les applications nécessitant un flux d'air contrôlé ou une ouverture facile.

Comment fonctionne la microperforation au laser ?

Systèmes de microperforation laser de Spark Machinery - Aperçu

Les systèmes de microperforation laser de Spark Machinerysont conçus pour le traitement précis et à grande vitesse de matériaux tels que les films polymères, le papier et les stratifiés. Les principaux composants sont les suivants :

1. Source laser
   Laser CO₂ scellé (10,6 µm) avec puissance et fréquence d'impulsion réglables. Fournit une microperforation constante à des vitesses de ligne élevées grâce à une qualité de faisceau stable.

2. Orientation du faisceau / Tête de balayage
   Des miroirs galvanométriques (par exemple, LO-S40) orientent le laser de manière dynamique sur la bande, ce qui permet d'obtenir des motifs précis et programmables sans mouvement mécanique.

3. Transport et synchronisation de la bande
   Des rouleaux à tension contrôlée et des encodeurs optiques assurent un déclenchement précis du laser et un enregistrement cohérent avec les substrats en mouvement.

4. Système de contrôle
   PLC avec IHM à écran tactile pour un contrôle complet du processus, y compris les paramètres du laser, le pas du trou, la logique du modèle et l'incision. Prend en charge les recettes, les diagnostics et la connectivité Industry 4.0 en option.

5. Paramètres ajustables

   • Taille des trous : 40-200 µm

   • Hauteur et motif : Entièrement programmable

   • Scoring : Permet des caractéristiques d'ouverture facile ou de déchirure contrôlée grâce à l'ablation sous la surface.

6. Contrôle de la qualité
   Un système de vision optionnel contrôle la taille, la forme et le pas des trous en temps réel. Le retour d'information en boucle fermée permet des ajustements automatiques pour maintenir une qualité constante et réduire les déchets.

Avantages de la microperforation au laser

Sans contact et sans usure :
La perforation laser ne repose pas sur des outils mécaniques, ce qui élimine l'usure et réduit les temps d'arrêt.

• Haute précision à grande vitesse :
  Maintient une microperforation constante même à des vitesses de bande élevées, idéal pour les environnements de production rapide.

• Modèles personnalisables :
  Permet des conceptions de perforation flexibles - linéaires, en quinconce ou personnalisées - adaptables par logiciel sans modification du matériel.

• Amélioration de la durée de conservation des emballages :
  La microperforation optimise l'échange de gaz, ce qui contribue à prolonger la fraîcheur des produits emballés.

• Efficacité énergétique et faible entretien :
  Les systèmes laser modernes sont très efficaces et nécessitent une maintenance minimale par rapport aux solutions mécaniques.

• Une meilleure assurance qualité :
  Les systèmes de caméras intégrés permettent une inspection en temps réel et des corrections automatiques, ce qui garantit une qualité constante des produits.

Pourquoi choisir Spark Machinery?

Qualité, fiabilité et performance sans compromis
Spark Machinery conçoit et construit des systèmes de haute performance connus pour leur précision, leur durabilité et leur rendement constant. Nos machines fonctionnent de manière fiable, même dans des conditions de production à grande vitesse et à forte demande, et fournissent des résultats de premier ordre avec un minimum de temps d'arrêt.

1. Des solutions sur mesure pour chaque client
   Nous ne croyons pas à une solution unique. Chaque système est conçu en fonction des besoins spécifiques de nos clients, qu'il s'agisse du type de matériau, de la vitesse de production, du motif de perforation ou de l'intégration avec des lignes existantes. Cela garantit une efficacité optimale et un fonctionnement sans faille dès le premier jour.

2. Assistance de bout en bout
   Notre engagement va au-delà de la livraison de la machine. Nous offrons des conseils d'experts lors de la planification du projet, une assistance pratique lors de l'installation et de la formation, et un service réactif tout au long de la vie opérationnelle de la machine. Nous sommes votre partenaire avant, pendant et après l'achat.

3. Recherche et innovation
   Chez Spark Machinery, l'amélioration continue fait partie de notre ADN. Nous investissons massivement dans la R&D et les tests pour développer des technologies laser de pointe, améliorer les capacités des systèmes et rester à l'avant-garde des demandes du marché en constante évolution. L'innovation est ce qui permet à nos clients de rester compétitifs et nous l'apportons avec chaque machine.

Applications de nos lasers de microperforation

• Emballage alimentaire
  Prolonge la durée de conservation en permettant un flux d'air contrôlé dans les emballages de produits frais, de boulangerie et de snacks. Favorise l'emballage sous atmosphère modifiée (MAP) en régulant les échanges gazeux.

• Médical et pharmaceutique
  Garantit l'intégrité du produit dans les blisters stériles et permet un accès facile aux sachets unidoses et aux poches médicales.

• Films automobiles et techniques
  Améliore la respirabilité et les performances des isolants, des matériaux acoustiques et des films fonctionnels utilisés dans l'habitacle des véhicules et les composants du moteur.

• Soins personnels et hygiène
  Améliore le confort et la respirabilité des produits tels que les couches et les articles sanitaires. Favorise également une distribution propre dans les emballages de lingettes.

• Agriculture et horticulture
  Contrôle l'humidité et la température dans les serres et les films de paillage ; maintient la viabilité des semences grâce à un emballage ventilé.

• Emballage industriel
  Empêche le gonflement des sacs dans les emballages de produits chimiques ou de poudres et permet des motifs de perforation fonctionnels ou décoratifs.