LaserScan 2D/3D
Perforazione laser - Modello LaserScan 2D/3D
Dalle linee rette a qualsiasi forma tu possa disegnare
I sistemi laser Spark Machinery sono progettati per microperforare pellicole in continuo movimento utilizzando sorgenti laser a CO₂ ad alta precisione. La stessa tecnologia consente inoltre di tagliare, pretagliare e incidere la pellicola. L’incisione indebolisce il materiale in modo controllato senza perforarlo: è così che si realizzano le soluzioni “easy-opening”.
Grazie alle microperforazioni di precisione, la tecnologia laser trova ampio impiego nel confezionamento in atmosfera modificata (MAP). I fori regolano il flusso d'aria e lo scambio di gas attraverso il film, prolungando la durata di conservazione e preservando la qualità del prodotto.
Un laser a scansione, non solo nella direzione della macchina
LaserOne Line e LaserOne Track perforano linee continue nella direzione della macchina. LaserOne Scan va oltre: gli specchi galvanometrici muovono liberamente il raggio all’interno di un campo di lavoro, consentendo al laser di agire su tutta la larghezza del nastro e di tracciare qualsiasi disegno previsto dalla ricetta. Linee di perforazione trasversali, fori disposti in cerchi o griglie, disegni personalizzati e pretagli trasversali per una facile apertura: tutto questo viene realizzato dalla stessa macchina.
LaserOne Scan è un unico modello disponibile in due configurazioni. La versione 2D utilizza due assi galvanometrici ed è la scelta ideale per chi cerca precisione e velocità. La versione 3D aggiunge un terzo asse che controlla la messa a fuoco, consentendo così di coprire aree molto più ampie.
Funzionamento del modello “ LaserScan 2D/3D ”
Come funziona
La sorgente laser a CO₂ emette impulsi luminosi a una frequenza prestabilita. Un espansore di fascio collima e allarga il fascio, due specchi galvanometrici lo orientano lungo gli assi X e Y, mentre una lente di focalizzazione lo concentra su una piccola area, definita con precisione, della pellicola in movimento. Nella versione 3D, un asse Z motorizzato sposta il fuoco mentre il fascio si sposta lungo il campo. L’energia del raggio fa sublimare il materiale, creando una microperforazione pulita senza contatto e senza usura degli utensili.
Integrazione
LaserOne Scan è progettato come unità da integrare nelle linee di lavorazione dei film, quali taglierine-ribobinatrici, estrusori, macchine da stampa e ribobinatrici.
Aree di attività
Disegnato in scala. Selezionare un'area di lavoro per visualizzarne la dimensione minima del foro e la velocità.
2D, due assi galvo
Quattro formati di campo, per precisione e velocità
3D, tre assi galvo
Aree ampie con asse di messa a fuoco motorizzato
Quadrato punteggiato: il campo 2D più grande, 300 × 300 mm.
| Area di lavoro | 2D / 3D | Foro minimo | Velocità |
|---|---|---|---|
| 50 × 50 mm | 2D | Ø 60 µm* | Fino a 400 m/min* |
| 110 × 110 mm | 2D | Ø 100 µm* | Fino a 400 m/min* |
| 200 × 200 mm | 2D | Ø 100 µm* | Fino a 400 m/min* |
| 300 × 300 mm | 2D | Ø 120 µm* | Fino a 400 m/min* |
| 600 × 600 mm | 3D | Ø 150 µm* | Dipende dalla messa a fuoco† |
| 1.800 × 1.800 mm | 3D | Ø 250 µm* | Dipende dalla messa a fuoco† |
- Configurazione
- 2D
- Area di lavoro
- 50 × 50 mm
- Foro minimo
- Ø 60 µm*
- Velocità
- Fino a 400 m/min*
* Questo valore dipende dal tipo di materiale, dall'applicazione e dalla configurazione della macchina.
† Nella configurazione 3D, la velocità massima dipende dalla corsa di messa a fuoco richiesta dal lavoro in esecuzione: maggiore è la distanza che il raggio deve percorrere per rimettersi a fuoco lungo il campo, minore è la velocità.
Caratteristiche principali
Scanner galvanometrico a 2 assi (2D)
Due specchi galvanometrici orientano il raggio lungo gli assi X e Y all’interno di campi che vanno da 50 × 50 a 300 × 300 mm. I campi compatti consentono di mantenere il punto di focalizzazione di piccole dimensioni: fori a partire da 60 µm su campi di 50 × 50 mm e da 100 µm su campi più ampi, a velocità fino a 400 m/min.
Scanner galvanometrico a 3 assi (3D)
Un terzo asse motorizzato regola la messa a fuoco mentre il raggio si sposta, in modo che il punto rimanga a fuoco su aree di lavoro fino a 1.800 × 1.800 mm. In combinazione con la Visione Artificiale, la messa a fuoco è completamente automatica.
Automazione
I modelli, le dimensioni dei fori e i parametri del laser sono memorizzati nelle ricette, quindi un nuovo lavoro può essere avviato in pochi minuti. Il software controlla ogni testa in modo indipendente e corregge automaticamente i fori.
Controllo qualità tramite telecamera (opzionale)
Un Sistema di Visione ispeziona i fori in tempo reale, misurando l'area libera, la deviazione dal diametro teorico e l'anello di fusione. Quando rileva una deviazione, regola la potenza del laser e la durata dell'impulso e, nella modalità 3D, anche la messa a fuoco, senza interrompere la produzione. Per ogni bobina viene salvato un rapporto di qualità.
Industria 4.0 e assistenza remota
Progettata per l’Industria 4.0, la macchina è gestita tramite un pannello touch-screen su cui gli operatori possono salvare ogni parametro di perforazione sotto forma di ricetta; inoltre, si collega ai sistemi dello stabilimento per scambiare dati di produzione con il MES o l’ERP. Grazie all’assistenza remota, i nostri tecnici verificano i parametri, individuano i guasti e aggiornano il software senza dover attendere un intervento in loco, fornendo supporto in tempo reale al vostro team durante la messa in servizio o quando viene configurata una nuova ricetta.
Realizzato per il confezionamento in atmosfera modificata
I prodotti freschi continuano a respirare dopo la raccolta. La microperforazione consente alla confezione di scambiare una quantità controllata di ossigeno e anidride carbonica, in modo che l'atmosfera interna rimanga equilibrata e la durata di conservazione si prolunghi.
Dati tecnici
| 2D | 3D | |
|---|---|---|
| Sorgente laser | CO₂ | |
| Potenza della sorgente laser | 80–1.000 W* | |
| Assi Galvanometrici | 2 (X, Y) | 3 (X, Y + messa a fuoco Z) |
| Area di lavoro | 50 × 50, 110 × 110, 200 × 200 o 300 × 300 mm | Fino a 1.800 × 1.800 mm |
| Velocità massima | 400 m/min* | Inferiore al 2D* |
| Diametro minimo del foro | Ø 60 µm su aree di 50 × 50 mm ; Ø 100 µm su aree più estese* | Ø 150 µm* |
| Fuoco | Piano focale fisso | Asse Z motorizzato, completamente automatico con visione artificiale |
| Perforazione | Trasversalmente rispetto alla direzione del film e alla direzione della macchina | |
| Modelli | Linee, forme personalizzate, disegni, pretagli trasversali | |
| Lunghezza d'onda | 9,3 µm, 9,6 µm, 10,2 µm o 10,6 µm* | |
| Sistema di raffreddamento | Liquido | |
| Frequenza degli impulsi | Max. 200 kHz | |
| Tempo minimo di sparo | 4 µs | |
* Questo valore dipende dal tipo di materiale, dall'applicazione e dalla configurazione della macchina.
Opzioni
- Controllo della qualità dei fori tramite telecamera
- Messa a fuoco automatica (2D)
- Rullo ballerino
- Sistema di filtrazione dei fumi
- Carrello
Materiali
Applicazioni principali
Modelli MAP personalizzati
Perforazione mirata per prodotti freschi
Microperforazioni da 60 µm posizionate esattamente nei punti in cui la confezione deve respirare: griglie, cerchi e zone per il confezionamento in atmosfera modificata (MAP).
- Schemi di foratura studiati in base al prodotto e al formato della confezione
- Scambio di gas calibrato per insalate, frutti di bosco e ortaggi
- Motivi di grande formato fino a 1.800 × 1.800 mm con 3D
Comodità per il consumatore
Tagli trasversali e forme facili da aprire
Linee di strappo, intagli e forme personalizzate su tutta la larghezza del rotolo, tagliate o incise senza perforare il materiale.
- Pre-Tagli in direzione trasversale destinati a buste, sacchetti e confezioni stick
- Incisione che indebolisce il materiale in modo controllato
- Processo senza contatto, senza usura delle lame né produzione di polvere
Branding e design
Disegni, loghi e grafica
Forme decorative e loghi realizzati tramite fori o incisioni, modificabili semplicemente caricando una nuova ricetta.
- Qualsiasi forma all’interno dell’area di lavoro
- Non è necessario cambiare l'attrezzatura per passare da un disegno all'altro
- Motivi funzionali e decorativi realizzati con la stessa macchina
Vantaggi e benefici
Funzionalità di lavorazione trasversale
Oltre la direzione della macchina
Gli specchi galvanometrici X e Y consentono al raggio di muoversi liberamente all'interno del campo di lavoro, in modo che il laser agisca sia trasversalmente che longitudinalmente rispetto al nastro.
Precisione e velocità (2D)
Fori minuscoli, massima velocità
La configurazione 2D consente di praticare fori a partire da 60 µm su un campo di 50 × 50 mm e raggiunge una velocità massima di 400 m/min*, la più elevata della gamma di laser Spark.
Grande formato (3D)
Messa a fuoco automatica fino a 1.800 mm
Un asse Z motorizzato mantiene il raggio a fuoco su aree di lavoro fino a 1.800 × 1.800 mm, in modo completamente automatico grazie alla visione artificiale.
Flessibilità
Nuovo disegno, nessuna nuova attrezzatura
Ogni modello è una ricetta. Passa da linee, forme, pre-tagli e disegni tramite il touch screen in pochi minuti.
* Questo valore dipende dal tipo di materiale, dall'applicazione e dalla configurazione della macchina.
Confronta la gamma di prodotti laser
| Direzione della macchina | Scansione | |||
|---|---|---|---|---|
| Caratteristica | LaserOne Line | LaserOne Track | Laser a scansione 2D | Laser a scansione 3D |
| Trasmissione del fascio | Testa fissa, fascio fisso | Testa fissa con galvanometro motorizzato monoasse | Testa di scansione galvanometrica, 2 assi (X, Y) | Testa di scansione galvanometrica, 3 assi (X, Y + messa a fuoco Z) |
| Direzione della perforazione | Direzione della macchina | Direzione della macchina | Trasversalmente rispetto alla direzione del film e alla direzione della macchina | Trasversalmente rispetto alla direzione del film e alla direzione della macchina |
| Modelli | Linee continue | Linee continue | Linee continue, fori, forme personalizzate, disegni, pretagli trasversali | Linee continue, fori, forme personalizzate, disegni, pretagli trasversali |
| Velocità massima | 150 m/min* | 380 m/min* | 400 m/min* | Dipende dalla messa a fuoco† |
| Diametro del foro | Ø 50–200 µm* | Ø 50–200 µm*, perfettamente rotondi a piena velocità | A partire da Ø 60 µm* su 50 × 50 mm, Ø 100 µm su 110 e 200 mm, Ø 120 µm su 300 mm | A partire da Ø 150 µm* su 600 × 600 mm, Ø 250 µm su 1.800 × 1.800 mm |
| Area di lavoro | Una riga per testa | Una riga per testa | da 50 × 50 a 300 × 300 mm | Fino a 1.800 × 1.800 mm |
| Fuoco | Fissa, messa a fuoco automatica opzionale | Fissa, messa a fuoco automatica opzionale | Fissa, messa a fuoco automatica opzionale | Asse Z motorizzato, automatico con Visione Artificiale |
| Visione Artificiale | Facoltativo | Standard | Facoltativo | Facoltativo |
| Funzioni | Microperforazione, taglio, pretaglio, cordonatura | Microperforazione, taglio, pretaglio, cordonatura | Microperforazione, taglio, pretaglio, cordonatura | Microperforazione, taglio, pretaglio, cordonatura |
| Sorgente laser | CO₂, 80–1.000 W* | CO₂, 80–1.000 W* | CO₂, 80–1.000 W* | CO₂, 80–1.000 W* |
| Ideale per | Perforazione laser di base su linee a velocità standard | Linee ad alta produttività che richiedono fori circolari a velocità elevata | Motivi personalizzati di precisione ad alta velocità | Motivi di grande formato e nastri larghi |
* Questo valore dipende dal tipo di materiale, dall'applicazione e dalla configurazione della macchina.
† Nel caso del laser a scansione 3D, la velocità massima dipende dalla corsa di messa a fuoco richiesta dal lavoro da eseguire: più il raggio si deve rimettere a fuoco durante il lavoro, minore è la velocità.
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