Modelo HN200 Sistema de MICRO PERFORACIÓN EN CALIENTE para agujeros de 200µ a 2mm con rodillo de agujas motorizado de Ø200mm
Descripción
Este sistema está diseñado para realizar agujeros "en caliente" sobre películas en movimiento de diversos materiales y espesores y se instala como unidad anfitriona en líneas de transporte de películas, como cortadoras, extrusoras, impresoras y soldadoras. La HN 200 garantiza agujeros perfectos sobre materiales mono- o bi-orientados e incluso con bajo aporte de calor; es ideal para procesados delicados sobre material retráctil o con muy alta densidad de agujas por cm2.
Operación
El HN200 es un microperforador de aguja calentado eléctricamente. La película en movimiento llega al dispositivo y es perforada por el eje de agujas motorizado que se aproxima al rodillo de contraste diseñado para soportar el material. La microperforación se consigue mediante la fusión y perforación del material, provocada por las agujas fijadas en los manguitos de bronce intercambiables. Los manguitos de las agujas están montados en el eje de las agujas colocado dentro de una cámara aislada y llevados a una temperatura adecuada por el grupo de lámparas infrarrojas.
Operación
El funcionamiento del HN200 se confía al panel de control eléctrico con nuestro software diseñado para la integración 4.0. El operador gestiona a través de la pantalla táctil todas las operaciones inherentes al dispositivo, como el control de la temperatura, el control de los elementos calefactores, la activación de emergencia y la rotación del eje de la aguja.
Cuando el aparato está en pausa, el eje de la aguja gira lentamente para mantener una temperatura de calentamiento o enfriamiento uniforme y evitar cualquier daño.
En "función automática", la aproximación del cilindro contador al eje de la aguja se habilita sólo a velocidad y temperatura óptimas, para garantizar agujeros ectos y evitar la fusión del material en las agujas debido a parámetros incorrectos.
Cuando el operador activa la función "stop" o cuando la película corre a una velocidad inadecuada, la perforación se desactiva: el rodillo de contraste con el material en marcha se aleja, la persiana que separa la cámara caliente se cierra y la unidad entra en "pausa", con el eje de agujas continuando su rotación a velocidad reducida. Sin embargo, también está disponible la "función manual", que permite al operador activar la perforación a cualquier velocidad de la película.
Es posible equipar el dispositivo con una fotocélula para leer la presencia del material que, cuando no se detecta, desactiva la perforación y cierra la persiana.
Cuando la máquina se apaga, entra en modo "pausa" antes de pararse, continuando la rotación del eje de la aguja hasta que se enfría, para evitar daños en la aguja y torsión del rodillo.
Componentes
1 Eje de agujas
Consiste en un RODILLO DE ACERO con piezas mecánicas APTAS PARA TRABAJAR A ALTAS TEMPERATURAS para evitar daños por dilatación térmica.
2 Rodillo de contraste
Tiene una SUPERFICIE PERFECTAMENTE UNIFORME para obtener agujeros homogéneos. Se puede suministrar en cerdas naturales rectificadas, cerdas de plástico o goma. Es accionado por un sistema motorizado, que permite abilitar y desactivar la perforación acercándolo o alejándolo del eje de agujas
3 Sistema de calefacción eléctrica
Consta de un grupo de lámparas (RADIADORES CERÁMICOS INFRARROJOS) con control PID. El PLC gestiona las tres líneas de calentamiento de forma independiente para garantizar la uniformidad de la emisión de calor. El operador puede controlar la temperatura en el interior de la cámara a través de la pantalla táctil.
4 Persiana
Movido por dos pistones neumáticos, forma parte de los sistemas de seguridad: separa la cámara aislada del contra rodillo y de la película a procesar, evitando que el material se incendie.
5 Cilindros intercambiables
Manguitos de bronce o acero con agujas infijadas. Se montan en el eje de agujas.
6 Tornillos micrométricos
Forman parte del SISTEMA DE AJUSTE DE LA PENETRACIÓN, y se utilizan para ajustar la distancia entre el contra-rodillo y el rodillo de agujas.
7 Rodillos locos
Fabricadas en acero, forman parte del GRUPO TRANSFER para un control óptimo de la tensión de la película a procesar.
8 Cámara aislada
Cámara de chapa de acero inoxidable que contiene el eje de acero motorizado, lámparas cerámicas para el calentamiento y cojines para el aislamiento térmico.
Materiales procesados
PE - LDPE - HDPE - LAMINADOS - PVC ALIMENTARIO - ALUMINIO - PAPEL
| FICHA TÉCNICA | |
|---|---|
| Ø eje de agujas | 200 mm |
| Ø agujero | Ø mín. 200µ / Ø máx. 2mm*. |
| Movimiento y potencia | Motor asíncrono / 400 V+N+T - 50 Hz |
| Ajuste de la penetración | Tornillos micrométricos con pomos graduados |
| Velocidad máxima | 200 metros por minuto*. |
| Potencia calorífica | 24 Kw / metros |
| Temperatura máxima | 400° C |
| Presión del aire | 6 Bar |
| Movimiento del rodillo de contraste | Movimiento motorizado almacenable en una receta |
| * | Valor afectado por el tipo de material |
| OPCIONALES |
|---|
| Sistema de seguridad: una cuchilla corta al vuelo el material enrollado en el eje de la aguja |
| Sistema de control: panel de control eléctrico con pantalla táctil integrada |
| Sensor de rotura de material |
| Sistema de filtrado para campana extractora |
| Carro |
| Campana extractora de humos |
| Mesa para cambiar fácilmente los rodillos |
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