Perforadoras de aguja caliente de Spark Machinery
Nuestros modelos de máquinas de perforación con aguja caliente
Serie HN Serie HN - Microperforadoras de aguja caliente
Función: Microperforación de alta precisión en bandas de película en movimiento mediante rodillos de agujas calentados eléctricamente. El sistema funde y perfora la película con agujas calentadas, proporcionando perforaciones controladas y limpias, incluso a altas densidades de agujas, sin corte mecánico.
Aplicaciones: Ideal para producir envases transpirables, características de control de la humedad y permeabilidad en películas de envasado de alimentos, productos farmacéuticos, textiles, interiores de automóviles y tejidos técnicos. Adecuado para materiales mono y biorientados, films retráctiles, cauchos, piel sintética, laminados, chapa de madera, PVC, aluminio y sustratos de papel.
Tecnología:
Calentamiento y perforación: Los rodillos de agujas calentados eléctricamente (mediante lámparas de infrarrojos con control PID) alojados en una cámara aislada garantizan una temperatura uniforme y una perforación precisa basada en la masa fundida.
Sistema de control: Preparado para Industria 4.0 con interfaz de pantalla táctil, gestión de recetas y modos automático, pausa y manual. Incluye obturadores de seguridad y detección de film mediante fotocélula para evitar la perforación en ausencia de film.
Ajuste y seguridad: Ajuste micrométrico o motorizado de la penetración para un control preciso de la profundidad. Las características de seguridad incluyen obturadores neumáticos y rotación de enfriamiento para proteger los componentes.
Modelo HN100 Sistema de MICRO PERFORACIÓN EN CALIENTE para agujeros de 200µ a 2mm con rodillo de agujas motorizado de Ø100mm
Operación
La película en marcha llega a la máquina y pasa por el rodillo de agujas motorizado y calentado y el contra-rodillo, que se aproximan entre sí y perforan el material. Los rodillos se aproximan mediante el sistema neumático, y el ajuste de la perforación se realiza mediante dos tornillos micrométricos.
El control y ajuste del HN100 se confía a nuestro software diseñado para la integración 4.0 desde el panel de control eléctrico. A través de la pantalla táctil, el operador gestiona todas las operaciones inherentes al dispositivo, como el control de la temperatura, el control de los elementos calefactores, la activación de emergencia y la rotación del eje de la aguja.
| FICHA TÉCNICA | |
|---|---|
| Ø eje de agujas | 100 mm |
| Ø agujero | Ø mín. 200µ / Ø máx. 2 mm |
| Movimiento y potencia | Motor asíncrono / 400 V+N+T - 50 Hz |
| Ajuste de la penetración | Tornillos micrométricos con pomos graduados |
| Velocidad máxima | 150 metros por minuto*. |
| Potencia de calentamiento | 8 Kw / metros |
| Temperatura máxima | 300° C |
| Presión del aire | 6 Bar |
| Movimiento del rodillo de contraste | Movimiento neumático |
| * | Valor afectado por el tipo de material |
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Modelo HN200 Sistema de MICRO PERFORACIÓN EN CALIENTE para agujeros de 200µ a 2mm con rodillo de agujas motorizado de Ø200mm
Descripción
Este sistema está diseñado para realizar agujeros "en caliente" sobre películas en movimiento de diversos materiales y espesores y se instala como unidad anfitriona en líneas de transporte de películas, como cortadoras, extrusoras, máquinas de impresión y soldadura. La HN 200 garantiza agujeros perfectos sobre materiales mono o biorientados e incluso con bajo aporte de calor; es ideal para elaboraciones delicadas sobre material retráctil o con muy alta densidad de agujas por cm2..
Operación
El HN200 es un microperforador de aguja calentado eléctricamente. La película en movimiento llega al dispositivo y es perforada por el eje de agujas motorizado que se aproxima al rodillo de contraste diseñado para soportar el material. La microperforación se consigue mediante la fusión y perforación del material, provocada por las agujas fijadas en los manguitos de bronce intercambiables. Los manguitos de las agujas están montados en el eje de las agujas colocado dentro de una cámara aislada y llevados a una temperatura adecuada por el grupo de lámparas infrarrojas.
| FICHA TÉCNICA | |
|---|---|
| Ø eje de agujas | 200 mm |
| Ø agujero | Ø mín. 200µ / Ø máx. 2mm*. |
| Movimiento y potencia | Motor asíncrono / 400 V+N+T - 50 Hz |
| Ajuste de la penetración | Tornillos micrométricos con pomos graduados |
| Velocidad máxima | 200 metros por minuto*. |
| Potencia de calentamiento | 24 Kw / metros |
| Temperatura máxima | 400° C |
| Presión del aire | 6 Bar |
| Movimiento del rodillo de contraste | Movimiento motorizado guardable en la receta |
| * | Valor afectado por el tipo de material |
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Modelo HN200-PL Sistema de MICRO PERFORACIÓN EN CALIENTE para agujeros de 100µm a 2mm con rodillo de agujas motorizadas de Ø200mm
Descripción
Este equipo está diseñado para realizar agujeros "en caliente" sobre películas en movimiento de caucho, imitación de cuero, chapa de madera y diversos materiales más gruesos y resistentes a la perforación, y se inserta como unidad anfitriona en líneas de transporte de películas, como cortadoras, extrusoras, prensas de impresión, soldadoras. La HN200-PL es una unidad motorizada diseñada para una mayor penetración con un sistema de sincronización que asegura micro agujeros perfectos en una variedad de materiales; ideal para trabajos delicados en material termoretráctil, para trabajos que requieren agujeros con una densidad muy alta de agujas por cm2 y para procesar materiales mono o bi-orientados..
| FICHA TÉCNICA | |
|---|---|
| Ø Eje de la aguja | 200 mm |
| Ø agujero | Ø mín. 100µm / Ø máx. 2mm*. |
| Movimiento y potencia | Motor asíncrono / 400 V+N+T - 50 Hz |
| Ajuste de la penetración | Motorizado, controlado por pantalla táctil |
| Velocidad máxima | 100 metros. |
| Potencia de calentamiento | 16Kw / metros |
| Temperatura máxima | 240° C |
| Presión del aire | 6 Bar |
| Movimiento del rodillo de contraste | Motorizado - 2 actuadores |
| Sistema de control | Panel de control eléctrico con pantalla táctil integrada |
| * | Valor afectado por el tipo de material |
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Una breve introducción: ¿Qué es la perforación con aguja caliente?
La microperforación con aguja caliente es un proceso que utiliza agujas calentadas para crear agujeros precisos y pequeños en películas de plástico y otros materiales flexibles. Al entrar brevemente en contacto con la superficie, las agujas se funden a través de ella, formando perforaciones limpias con bordes sellados. Este sellado térmico evita desgarros, mejora la resistencia mecánica y aumenta la durabilidad general del material, especialmente durante los procesos de manipulación, sellado o conformado.
El método permite controlar con precisión el tamaño, el espaciado y el patrón de agujero , lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren características específicas de permeabilidad. Por ejemplo, envases transpirables para productos frescos, regulación de la humedad y zonas fáciles de rasgar para mayor comodidad del consumidor. La microperforación con aguja caliente es compatible con una amplia gama de films basados en polímeros, como polietileno, polipropileno y laminados multicapa, lo que la convierte en una solución fiable y flexible para aplicaciones de envasado alimentario, médico e industrial.
¿Cómo funcionan las máquinas de perforación con aguja caliente?
Las máquinas de perforación por aguja caliente utilizan un proceso termomecánico preciso para crear agujeros en materiales flexibles como las películas de plástico. Este proceso mejora la transpirabilidad, la vida útil o la interacción con el usuario (por ejemplo, envases fáciles de abrir), al tiempo que mantiene la integridad estructural del material. He aquí un desglose paso a paso del principio técnico de estas máquinas:
Principio técnico y proceso paso a paso:
Alimentación de material:
La película o el material se desenrollan de un rollo y se guían a través de la máquina mediante rodillos de tensión controlada.
La tensión constante garantiza un movimiento suave y una perforación precisa.
Calentamiento de la aguja:
Las agujas de acero inoxidable o de aleación se montan en un tambor giratorio o en una matriz lineal.
Estas agujas se calientan eléctricamente a una temperatura controlada, normalmente entre 200 °C y 400 °C, según el tipo y el grosor del material.
Contacto y penetración:
A medida que la película pasa por el conjunto de agujas calentadas, las agujas entran en contacto con la superficie de forma breve y precisa.
El calor funde el material al contacto, creando agujeros limpios y redondos sin rasgar ni empujar el material.
Formación del agujero :
El material fundido alrededor del agujero se autosella, formando bordes lisos y reforzados.
Esto evita que agujero se agrande o se rompa durante su posterior procesamiento o uso.
Rebobinando:
La película perforada se enrolla en un rollo acabado, listo para su procesamiento posterior, como la impresión, el laminado o la fabricación de bolsas.
Ventajas de la perforación con aguja caliente
agujero limpios y sellados
El calor de las agujas funde la película durante la perforación, creando bordes lisos y sellados que evitan desgarros y reducen el riesgo de degradación del material con el paso del tiempo.
Alta precisión y consistencia
Las agujas calentadas eléctricamente y el movimiento sincronizado de la película garantizan la uniformidad del tamaño agujero , el espaciado y la alineación en toda la banda, algo fundamental para las aplicaciones sensibles a la calidad.Mayor resistencia mecánica del material
A diferencia del punzonado mecánico, la perforación con aguja caliente no introduce fracturas por tensión. Los bordes sellados conservan la integridad estructural del film, incluso bajo tensión o sellado térmico.Ventajas sobre métodos alternativos
En comparación con el punzonado en frío o la perforación láser, los sistemas de agujas calientes suelen ser más eficientes desde el punto de vista energético, conservan mejor la resistencia de la película y su mantenimiento es más sencillo, especialmente cuando la calidad del sellado y la durabilidad mecánica son requisitos clave.
¿Por qué elegir Spark Machinery?
Calidad, fiabilidad y rendimiento sin concesiones
Spark Machinery diseña y fabrica sistemas de alto rendimiento conocidos por su precisión, durabilidad y rendimiento constante. Nuestras máquinas funcionan de forma fiable incluso en condiciones de producción de alta velocidad y gran demanda, ofreciendo resultados de primer nivel con un tiempo de inactividad mínimo.
Soluciones a medida para cada cliente
No creemos en la talla única. Cada sistema se diseña en función de las necesidades específicas de nuestros clientes, ya sea el tipo de material, la velocidad de producción, el patrón de perforación o la integración con las líneas existentes. Esto garantiza una eficacia óptima y un funcionamiento sin problemas desde el primer día.Asistencia integral
Nuestro compromiso va más allá de la entrega de la máquina. Ofrecemos asesoramiento experto durante la planificación del proyecto, asistencia práctica durante la instalación y la formación, y un servicio receptivo durante toda la vida útil de la máquina. Somos su socio antes, durante y después de la compra.Impulsados por la investigación y la innovación
En Spark Machinery Machinery, la mejora continua forma parte de nuestro ADN. Realizamos grandes inversiones en I+D y pruebas para desarrollar tecnologías láser de vanguardia, mejorar las capacidades de los sistemas y adelantarnos a la evolución de las demandas del mercado. La innovación es lo que mantiene la competitividad de nuestros clientes, y nosotros la ofrecemos con cada máquina.
Áreas de aplicación de nuestras perforadoras de aguja caliente
Microperforación de películas de PE, PP y multicapa para regular la humedad y el flujo de aire en el envasado de productos frescos.
Creación de zonas fáciles de rasgar en bolsas y flowpacks sin comprometer la resistencia del material.
Tejidos no tejidos
Perforación de productos de higiene (por ejemplo, pañales, toallitas) para mejorar la transpirabilidad y la comodidad.
Zonas de ventilación en textiles médicos como batas y paños.
Películas y láminas técnicas
agujeros ventilación en film retráctil, film estirable y láminas de aluminio para contenidos sensibles al calor o presurizados.
Perforación de liberación de vapor para laminados alimentarios aptos para microondas.
Aplicaciones en la industria alimentaria
Láminas perforadas para panadería y productos agrícolas que controlan la humedad y evitan la condensación.
Ventilación en envases cárnicos y lácteos para optimizar las condiciones de conservación.
Textiles industriales y técnicos
Perforación de membranas transpirables, sustratos filtrantes y tejidos protectores.
Patrones de agujero de precisión en materiales compuestos o revestimientos para ventilación o reducción de peso.
Obtenga asesoramiento experto para sus necesidades de microperforación
La elección de la máquina microperforadora ideal puede ser una decisión compleja, dadas las diversas tecnologías y consideraciones relativas a los materiales. Para asegurarse de que selecciona la solución perfecta para sus necesidades específicas, le invitamos a una consulta gratuita y sin compromiso con nuestros expertos. Benefíciese de una visión personalizada sobre cómo la tecnología adecuada de perforación en caliente, en frío o por láser puede optimizar su producción, mejorar la calidad del producto e impulsar la eficiencia, garantizando una inversión inteligente adaptada a su éxito.
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DANA NURTAZINA
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