Microperforadoras láser de Spark Machinery
Nuestros modelos de microperforadoras láser
Serie: Serie LO
Función: Microperforación láser de alta precisión, ranurado, precorte y grabado de bandas de película en movimiento, lo que permite un procesamiento de materiales controlado y repetible sin contacto mecánico.
Aplicaciones: Diseñado para necesidades de envasado avanzadas, incluyendo envasado MAP/EMAP, sistemas de fácil apertura y películas transpirables utilizadas en los sectores alimentario, farmacéutico y automotriz. Garantiza una vida útil prolongada, la comodidad del usuario y un rendimiento óptimo del material.
Tecnología: Sistemas basados en láser de CO₂ equipados con cabezales de escaneo galvanométricos (Modelo LO-S40) y parámetros ajustables que incluyen la frecuencia de pulso, la energía del láser y la velocidad de procesamiento. Admite la integración total con sistemas de inspección y control de visión para la monitorización y la alineación en tiempo real. Electrónica preparada para la Industria 4.0 con control de pantalla táctil, gestión de recetas y capacidad de diagnóstico remoto.
Modelo LASER ONE sistema LASER de micro perforación para agujeros de 40µm a 200µm y precortes
Operación
La película, mantenida en tensión constante por rodillos tensores, pasa por el sistema, donde un láser de CO₂ emite haces infrarrojos. Estos se expanden mediante un expansor de haces y se enfocan mediante una lente sobre la superficie de la película. La microperforación se realiza mediante sublimación térmica del material.
Control y ajuste
El sistema LASER-ONE se gestiona mediante un software preparado para Industria 4.0 en un panel de pantalla táctil. Los operarios pueden ajustar la frecuencia del pulso, el diámetro agujero y la posición. El láser puede realizar tanto perforaciones completas como incisiones (debilitamiento parcial de la profundidad) para obtener características como líneas de fácil apertura.
FICHA TÉCNICA | |
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Producto | Sistema de perforación láser |
Tipo de fuente láser | Fuente láser de CO2 |
Ø agujero | Mín. Ø40µm |
Velocidad máxima | 250* metros/minuto |
Potencia máxima de la fuente láser | 1500W* |
Sistema de control | Panel de control con PLC personalizado y PC con asistencia remota |
Software | integración 4.0 y gestión de recetas (inserción, almacenamiento, recuperación) |
Sistema de refrigeración | Líquido |
Accesorios | Encoder y fotocélula |
* | Valor influido por el tipo de material procesado y la configuración de la máquina |
Para obtener información más detallada, haga clic en el siguiente enlace
Modelo LO-S40 Sistema de perforación LASER MICRO, para agujeros 70µm a 200µm, precortados y grabados
Operación
La película, tensada por rodillos guía, se procesa mediante un láser de CO₂ que emite rayos infrarrojos. Estos se expanden y luego se dirigen mediante espejos de escaneo motorizados de alta velocidad, lo que permite un posicionamiento preciso y dinámico de cada perforación. Una lente de enfoque concentra el haz sobre la película, logrando la microperforación a través de la sublimación térmica.
Control y ajuste
La LO-S40 está equipada con software preparado para Industria 4.0 y una interfaz de pantalla táctil. Los operarios pueden controlar el pulso láser, el tamaño agujero , la posición y gestionar cada cabezal de escaneado de forma independiente para definir patrones complejos. Un sistema de cámara integrado (opcional) proporciona información visual en tiempo real para la alineación, el control de calidad y la validación del proceso.
El sistema admite tanto microperforación y el rayado (debilitamiento parcial del material) para aplicaciones como las de apertura fácil.
FICHA TÉCNICA | |
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Producto | Sistema de perforación láser de escaneo |
Número de fuentes láser instaladas | Mínimo 1 fuente láser -> Máximo 6 fuentes láser |
Ø agujero | Ø mín. 70µm |
Velocidad máxima | 380* metros/minuto |
Software | integración 4.0 y gestión de recetas (inserción, almacenamiento, recuperación) |
Sistema de control | Panel de control con PLC personalizado y PC con asistencia remota |
Potencia máxima de la fuente láser | 1500W* |
Resolución de la señal | 10 microsegundos |
Frecuencia de impulsos | frecuencia máxima 50 kHz |
Sistema de refrigeración | Líquido |
* | Valor influido por el tipo de material procesado y la configuración de la máquina |
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Una breve introducción: ¿Qué es la microperforación láser?
La microperforación láser es un proceso que utiliza un rayo láser enfocado (normalmente a base de CO₂) para crear agujeros muy pequeños agujerosde entre 40 y 200 micras (µm)- en materiales finos como películas de plástico, papel o láminas.
El láser emite un haz infrarrojo de alta energía que se enfoca sobre el material.
El intenso calor vaporiza (sublima) una minúscula zona de la superficie -sintocarla- creandoun agujero limpio y preciso.
Este proceso se produce muy rápidamente y sin contacto mecánico, lo que permite una producción ininterrumpida a alta velocidad.
Principales ventajas de la microperforación láser
✔ Sin contacto físico → sin desgaste ni deformación de la herramienta.
✔ Alta precisión → tamaño y colocación consistentes agujero
✔ Ajustable → el diámetro agujero , el espaciado y el patrón se pueden cambiar fácilmente en el software.
✔ Bordes limpios → sin desgarros ni asperezas alrededor del agujero.
✔ Ideal para MAP (envasado en atmósfera modificada)Películas transpirables o de fácil apertura (mediante estriado)
Perforación láser frente a perforación mecánica: principales diferencias
En resumen, la microperforación láser ofrece una alternativa más limpia, flexible y precisa a los métodos mecánicos tradicionales, especialmente valiosa en envasado, conservación de alimentos y aplicaciones que requieren un flujo de aire controlado o una apertura fácil.
Cómo funciona la microperforación láser
Sistemas de microperforación láser de Spark Machinery - Descripción general
Los sistemas de microperforación láser de Spark MachineryMachinery están diseñados para el procesamiento preciso y de alta velocidad de materiales como películas de polímero, papel y laminados. Los componentes clave incluyen:
Fuente láser
Láser de CO₂ sellado (10,6 µm) con potencia y frecuencia de impulsos ajustables. Proporciona una microperforación uniforme a altas velocidades de línea gracias a la calidad estable del haz.Dirección del haz / Cabezal de exploración
Los espejos galvanométricos (por ejemplo, LO-S40) dirigen el láser dinámicamente a través de la banda, lo que permite patrones precisos y programables sin movimiento mecánico.Transporte de banda y sincronización
Los rodillos controlados por tensión y los codificadores ópticos garantizan un disparo láser preciso y un registro consistente con los sustratos en movimiento.Sistema de control
PLC con HMI de pantalla táctil para el control total del proceso, incluidos los parámetros del láser, el paso agujero , la lógica del patrón y la puntuación. Admite recetas, diagnósticos y conectividad Industria 4.0 opcional.Parámetros ajustables
tamañoagujero : 40-200 µm
Tono y patrón: Totalmente programable
Puntuación: Permite rasgos de fácil apertura o rasgado controlado mediante ablación subsuperficial.
Control de calidad
El sistema de visión opcional supervisa el tamaño, la forma y el paso agujero en tiempo real. La retroalimentación en bucle cerrado permite realizar ajustes automáticos para mantener una calidad constante y reducir los residuos.
Ventajas de la microperforación láser
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La perforación láser no depende de herramientas mecánicas, lo que elimina el desgaste y reduce el tiempo de inactividad.
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Mantiene una microperforación uniforme incluso a altas velocidades de banda, ideal para entornos de producción rápida.
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Permite diseños de perforación flexibles -lineales, escalonados o personalizados- que se pueden adaptar mediante software sin cambios en el hardware.
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La microperforación optimiza el intercambio de gases, ayudando a prolongar la frescura de los productos envasados.
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Los sistemas láser modernos son altamente eficientes y requieren un mantenimiento mínimo en comparación con las alternativas mecánicas.
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Los sistemas de cámaras integrados permiten la inspección en tiempo real y las correcciones automáticas, garantizando una calidad constante del producto.
¿Por qué elegir Spark Machinery?
Calidad, fiabilidad y rendimiento sin concesiones
Spark Machinery diseña y fabrica sistemas de alto rendimiento conocidos por su precisión, durabilidad y rendimiento constante. Nuestras máquinas funcionan de forma fiable incluso en condiciones de producción de alta velocidad y gran demanda, ofreciendo resultados de primer nivel con un tiempo de inactividad mínimo.
Soluciones a medida para cada cliente
No creemos en la talla única. Cada sistema se diseña en función de las necesidades específicas de nuestros clientes, ya sea el tipo de material, la velocidad de producción, el patrón de perforación o la integración con las líneas existentes. Esto garantiza una eficacia óptima y un funcionamiento sin problemas desde el primer día.Soporte integral
Nuestro compromiso va más allá de la entrega de la máquina. Ofrecemos asesoramiento experto durante la planificación del proyecto, soporte práctico durante la instalación y la formación, y un servicio eficaz durante toda la vida útil de la máquina. Somos su socio antes, durante y después de la compra.Impulsados por la investigación y la innovación
En spark machinery, la mejora continua forma parte de nuestro ADN. Invertimos fuertemente en I+D y pruebas para desarrollar tecnologías láser de vanguardia, mejorar las capacidades del sistema y mantenernos a la vanguardia de las demandas cambiantes del mercado. La innovación es lo que mantiene a nuestros clientes competitivos, y la ofrecemos con cada máquina.
Aplicaciones de nuestros láseres de microperforación
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Prolonga la vida útil al permitir un flujo de aire controlado en envases de productos frescos, panadería y snacks. Permite el envasado en atmósfera modificada (MAP) al regular el intercambio de gases.
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Garantiza la integridad del producto en blísteres estériles y facilita el acceso a sobres monodosis y bolsas médicas.
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Mejora la transpirabilidad y el rendimiento en materiales aislantes, acústicos y películas funcionales utilizadas en interiores de vehículos y componentes del motor.
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Mejora la comodidad y la transpirabilidad en productos como pañales y artículos sanitarios. También facilita la dispensación limpia en el envasado de toallitas.
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Controla la humedad y la temperatura en películas para invernaderos y acolchado; mantiene la viabilidad de las semillas a través de envases ventilados.
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Evita el hinchamiento de las bolsas en el envasado de productos químicos o en polvo y permite patrones de perforación funcionales o decorativos.
Obtenga asesoramiento experto para sus necesidades de microperforación
La elección de la máquina microperforadora ideal puede ser una decisión compleja, dadas las diversas tecnologías y consideraciones relativas a los materiales. Para asegurarse de que selecciona la solución perfecta para sus necesidades específicas, le invitamos a una consulta gratuita y sin compromiso con nuestros expertos. Benefíciese de una visión personalizada sobre cómo la tecnología adecuada de perforación en caliente, en frío o por láser puede optimizar su producción, mejorar la calidad del producto e impulsar la eficiencia, garantizando una inversión inteligente adaptada a su éxito.
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DANA NURTAZINA
Oficina Comercial de Exportación
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