Machines à macroperforation de Spark Machinery

Les systèmes de macro-perforation sont conçus pour percer des trous de différents diamètres et formes à travers des matériaux flexibles en mouvement. Ces trous confèrent des propriétés fonctionnelles cruciales, telles que la perméabilité, le drainage et la circulation contrôlée de l'air, de sorte que les films, les feuilles ou les tissus non tissés peuvent respirer, évacuer l'humidité ou égaliser la pression sans compromettre l'intégrité structurelle. Dans les domaines de l'emballage, de l'alimentation, de l'agriculture et de l'industrie, les ouvertures contrôlées permettent de maintenir la qualité des produits, de réduire les déchets et d'améliorer la facilité d'utilisation.

La polyvalence des macro-perforateurs de Spark' Machinery est utilisée dans de nombreux secteurs. Dans les emballages de produits alimentaires et de fruits et légumes, les macro-trous aident à maintenir la fraîcheur en permettant l'échange de gaz. Dans les films agricoles et les paillages, ils favorisent le contrôle de l'humidité et la santé des plantes. Dans la fabrication de sacs, de sachets et de films d'emballage, ils sont utilisés pour les poignées, les trous de valve, les fentes européennes ou d'autres formes d'ouverture. Comme les machines peuvent traiter une large gamme de substrats souples (PE, PP, BOPP, non-tissés, voire films composites), elles servent des clients allant des transformateurs d'emballages aux fabricants de produits agricoles.

Spark Machinery propose des unités latérales et des ponts (série PU) qui s'intègrent directement dans les lignes de films en mouvement. Les systèmes de pont sont conçus pour une vitesse et une stabilité élevées, fonctionnant jusqu'à 250 m/min dans des conditions optimales. Les unités latérales sont compactes et idéales pour la perforation le long des bords du film, ce qui facilite leur intégration dans les lignes existantes. La perforation proprement dite est réalisée par des mécanismes de poinçonnage et de matriçage - actionnés pneumatiquement - avec un choix de matrices permettant de produire des cercles, des fentes européennes, des poignées ou des formes personnalisées. Des systèmes de contrôle utilisant des encodeurs, des cellules photoélectriques ou une logique électronique assurent un repérage précis, un espacement constant et une synchronisation avec les films imprimés.

Les unités latérales sont des unités de perforation compactes conçues pour perforer des macro-trous de différents diamètres et formes sur le bord du film en mouvement, au moyen d'une matrice et d'un poinçon entraînés par un système de contrôle électronique. Cette option est la plus avantageuse et la plus économique pour ceux qui ont besoin de réaliser quelques lignes de trous sur des matériaux d'une largeur maximale de 600 mm.

Dimensions réduites: Les unités latérales sont conçues avec des dimensions réduites pour maximiser l'espace disponible dans les lignes de production existantes, permettant une intégration facile et garantissant une grande efficacité.

Polyvalence : Ces unités peuvent perforer des macro-trous de différents diamètres et formes, offrant ainsi une solution polyvalente pour une large gamme d'applications industrielles.

Intégration facile : Grâce à leur conception compacte, les unités latérales peuvent être facilement intégrées dans les équipements existants tels que les extrudeuses, les soudeuses, les découpeuses, les machines à sacs, les machines d'impression et dans toutes les lignes de traitement de films en mouvement.

Ces unités de perforation macro peu encombrantes sont largement utilisées dans l'industrie de l'emballage et dans les lignes de production de films plastiques. Elles constituent une solution efficace et fiable pour la perforation de macro-trous sur les bords du film en mouvement.

Les unités de macro-perforation Bridge constituent une solution fiable et flexible pour créer de grands trous de formes et de diamètres différents dans des matériaux en mouvement, en particulier dans des films plastiques neutres ou imprimés. Ces systèmes sont spécialement conçus pour fonctionner comme des modules intégrés dans des lignes de traitement de films en continu.

Vitesse et précision : les macro-perforateurs
Bridge garantissent un fonctionnement rapide, stable et précis, offrant des perforations exactes même à des vitesses de production élevées. En fonction du type de film et du motif de perforation souhaité, ces machines peuvent atteindre des vitesses de travail allant jusqu'à 250 m/min.

Polyvalence :
Cette technologie est très adaptable et convient à un large éventail d'applications. Elle est fréquemment utilisée pour l'emballage des fruits et légumes, la perforation de films agricoles et de nombreux autres processus nécessitant des trous de formes et de tailles variées dans des matériaux flexibles. Grâce au logiciel Industry 4.0, le motif de perforation peut être facilement modifié pour répondre à des besoins de production spécifiques, tandis que les recettes de perforation peuvent être enregistrées et rappelées à tout moment pour une utilisation ultérieure. Cette fonctionnalité améliore considérablement la flexibilité et l'efficacité de la production.

Intégration transparente :
Ces modules de poinçonnage peuvent être facilement incorporés dans les lignes de production existantes telles que les découpeuses, les extrudeuses, les imprimantes, les machines à souder et les enrouleuses. Cela permet une intégration en douceur, une efficacité accrue et une adaptabilité exceptionnelle dans divers environnements de production.

Les unités de macro-poinçonnage sont également largement utilisées dans des secteurs tels que l'emballage alimentaire, les sacs à provisions, les sacs à ordures, les films de paillage, les films d'emballage, etc.

Les unités de macro-perforation PU2 de Spark Machinery sont conçues pour créer efficacement des trous de formes et de diamètres variés dans des matériaux flexibles en mouvement, tels que les films plastiques. Ces modèles sont conçus pour être intégrés dans des lignes de traitement de films en continu, offrant des performances stables et à grande vitesse.

Le PU20 est une unité de poinçonnage compacte et efficace qui produit des perforations précises à des vitesses allant jusqu'à 200 mètres par minute. Elle fonctionne à une fréquence maximale de 45 Hz, ce qui permet un traitement rapide des matériaux. L'unité est équipée d'un système de contrôle électronique intuitif (QCSM1) qui permet de contrôler la puissance et la position de chaque outil de poinçonnage, ainsi que la gestion des recettes de poinçonnage, y compris l'insertion, le stockage et le rappel.

La PU22 améliore les capacités de la PU20 en incorporant deux ponts de perforation, doublant ainsi la fréquence de perforation. Cette conception permet un débit plus élevé et une plus grande flexibilité dans les lignes de production, ce qui la rend adaptée aux applications nécessitant une densité de perforation accrue ou des vitesses de traitement plus rapides. Comme la PU20, la PU22 est équipée d'un système de contrôle électronique avancé pour un fonctionnement précis et une gestion efficace des recettes.

Les PU40 et PU42 sont des unités de macro-perforation spécialisées, conçues pour créer des trous de grand diamètre dans les films plastiques en mouvement, notamment à des fins de paillage agricole. Ces unités sont conçues pour s'intégrer parfaitement aux lignes de traitement des films en continu, telles que les extrudeuses, les découpeuses et les machines d'impression ou de soudage.

La PU40 est une unité de poinçonnage robuste et efficace, idéale pour les applications nécessitant des perforations précises à grande vitesse. Elle est dotée d'un système de contrôle électronique avancé qui permet :

• Contrôle individuel de chaque outil de poinçonnage

• Gestion et stockage des recettes de poinçonnage

L'unité peut fonctionner à des vitesses allant jusqu'à 200 m/min avec des fréquences de poinçonnage allant jusqu'à 45 Hz, en fonction du matériau et du modèle de perforation. La PU40 est conçue pour créer des trous de 1 mm à 100 mm de diamètre, en s'adaptant à diverses formes de trous telles que les trous circulaires, les valves, les fentes européennes, les poignées et les trous personnalisés.

La PU42 s'appuie sur la PU40 en incorporant deux ponts de perforation, doublant ainsi la fréquence de perforation à 90 Hz. Elle est donc idéale pour les applications nécessitant une plus grande densité de perforation ou des vitesses de production plus élevées. Comme la PU40, la PU42 offre :

• Système de contrôle électronique avancé

• Possibilité de créer des trous de 1 mm à 100 mm de diamètre

• Compatibilité avec diverses formes de trous, y compris circulaires, à valve, à fente européenne, à poignée, et avec des conceptions personnalisées

La PU42 est conçue pour fonctionner à grande vitesse, avec une vitesse maximale de 200 m/min, en fonction du matériau et du motif de perforation.

La PU50 est une unité de macro-perforation compacte et rentable conçue spécifiquement pour créer des trous de grand diamètre (50-100 mm) dans les films plastiques en mouvement, principalement pour les applications de paillage agricole. Son design épuré en fait l'outil idéal pour les opérations dans un espace limité, offrant une solution pratique sans compromis sur les performances.

• Conception compacte: Optimisé pour les installations où l'espace est restreint, il convient aux petites lignes de production.

• Fonctionnement à grande vitesse: Permet d'atteindre des vitesses allant jusqu'à 200 m/min, avec une fréquence de poinçonnage de 35 Hz, en fonction de la composition du matériau et de l'espacement des trous.

• Taille des trous polyvalente: Capable de produire des trous de 50 mm à 100 mm de diamètre, pour répondre aux différents besoins de l'agriculture.

• Système de poinçonnage pneumatique: Utilise un système de poinçonnage et de matriçage à mouvement pneumatique, garantissant une création de trous propre et efficace.

• Électronique conviviale: Comprend le système de contrôle QCSM1, qui permet une gestion indépendante de chaque outil de poinçonnage, le stockage des recettes et le fonctionnement à distance via un PC ou une tablette.

• Intégration transparente: Conçu pour être intégré en tant qu'unité hôte dans les lignes de transport de films telles que les refendeuses, les extrudeuses, les presses d'imprimerie ou les machines à souder.