Machines de perforation à aiguille froide de Spark Machinery
Nos modèles de machines de perforation à aiguille froide
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Les microperforateurs à froid sont une technologie polyvalente et simple utilisée pour perforer des matériaux minces à l'aide de cylindres à aiguilles. La combinaison de la simplicité, de l'efficacité et du coût abordable en fait un choix populaire dans de nombreuses industries. Cette technique est généralement connue pour l'utilisation d'aiguilles qui perforent le matériau sans générer de chaleur, ce qui permet de préserver les caractéristiques du matériau.
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La technologie de la microperforation à froid est largement utilisée dans de nombreux secteurs. Dans le domaine de l'emballage, elle est utilisée pour perforer les films plastiques afin d'assurer la ventilation, le contrôle de l'humidité et d'autres améliorations fonctionnelles. Dans le secteur textile, elle permet de perforer des tissus pour des applications médicales, des applications techniques et des finitions décoratives. Le secteur automobile l'utilise pour la perforation de précision des matériaux intérieurs tels que les tissus, les cuirs synthétiques et les panneaux en plastique. Dans le domaine médical, il joue un rôle clé dans la création de patchs de délivrance de médicaments transdermiques en perforant les membranes utilisées dans les dispositifs médicaux.
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Les perforateurs à aiguille froide de Spark Machineryutilisent un arbre à aiguille et un contre-rouleau opposé pour percer mécaniquement le film en mouvement sans le chauffer. La perforation est contrôlée par un actionnement pneumatique qui engage ou rétracte le rouleau de contraste, tandis que des vis micrométriques permettent un réglage fin de la profondeur de pénétration.
Dans la plupart des modèles, le transport du film est passif - par traînée du film - bien que des rouleaux motorisés soient disponibles dans les modèles CN-M. Le contre-rouleau peut être fait de poils broyés ou de caoutchouc en fonction du substrat.
Modèle CN-M Système de MICRO PERFORATION A FROID pour trous de 80µ à 1mm avec rouleaux d'aiguilles motorisés de Ø 60mm - 100mm - 200mm
Description
Les perforateurs de micro-trous de la série CN sont des unités compactes, légères et très adaptables, conçues pour être intégrées dans des lignes de traitement de films telles que les refendeuses, les extrudeuses, les presses d'imprimerie, les machines à souder et d'autres systèmes manipulant des matériaux en bande continue. Ces machines produisent des micro-trous précis de différents diamètres sur des films en mouvement, avec une grande précision et une grande régularité. Leur encombrement réduit permet de les installer facilement en tant que modules hôtes dans des installations de production existantes. Les applications typiques comprennent la micro-perforation pour les sacs de produits, les films respirants et régulateurs d'humidité, les couches d'isolation thermique et acoustique, l'emballage de produits électroniques et d'autres films techniques nécessitant une perméabilité contrôlée.
Fonctionnement
Le film passe entre un arbre à aiguilles motorisé et un contre-rouleau actionné pneumatiquement, qui perforent le matériau. La profondeur de pénétration est finement réglée par deux vis micrométriques. Le fonctionnement est contrôlé par un logiciel prêt pour l'industrie 4.0 avec une interface tactile sur le panneau de commande. L'arbre de l'aiguille est alimenté par un moteur asynchrone avec encodeur, permettant une synchronisation de suivi avec la vitesse de la ligne hôte.
| FICHE TECHNIQUE | |
|---|---|
| Axe de l'aiguille Ø | 60mm - 100mm - 200mm |
| Trou Ø | Min. Ø80µ - Max. Ø1mm |
| Mouvement | Mouvement par moteur asynchrone 400 V+N+T - 50 Hz |
| Ajustement de la pénétration | Vis micrométriques avec boutons gradués |
| Vitesse maximale | 400 mt minute* |
| Mouvement d'approche du contre-rouleau | Mouvement pneumatique |
| Pression de l’air | 6 Barre |
| * | Valeur influencée par le type de matériau et la configuration de la machine |
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Modèle CN-CP Système de MICRO PERFORATION A FROID pour trous de 80µ à 1.8mm avec rouleau à aiguille interchangeable
Description
Le MICROPERFORATEUR CN-CP est un modèle conçu pour réaliser des micro-trous de différents diamètres sur des matériaux en mouvement et pour être inséré comme unité d'accueil dans des lignes de transport continu de matériaux. Solide et fonctionnel, il garantit les meilleures performances pour la réalisation de matériaux perforés pour la construction, en particulier dans le domaine de l'isolation thermique et acoustique.
Fonctionnement
La perforation est effectuée par l'unité de perforation qui se compose de deux aiguilles. Le film passe entre les deux aiguilles, qui entrent en contact avec le matériau et le perforent en continu. Les aiguilles se rapprochent l'une de l'autre par l'intermédiaire d'un système pneumatique et d'un moteur asynchrone.
| FICHE TECHNIQUE | |
|---|---|
| Axe de l'aiguille Ø | Variable |
| Trou Ø | Ø Min. Ø80µ - Max. Ø1,8mm |
| Mouvement | Mouvement par déplacement du matériel |
| Ajustement de la pénétration | Moteur asynchrone 400 V+N+T - 50 Hz et mouvement pneumatique |
| Pression de l’air | 6 Barre |
| Matériau des segments d'aiguille | Bronze, acier, aluminium |
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Modèle CN Système de MICRO PERFORATION A FROID pour trous de 80µ à 1mm avec rouleau à aiguilles Ø 60mm - 100mm - 200mm
Description
Les perforateurs de micro-trous de la série CN sont des solutions compactes, légères et très polyvalentes conçues pour créer des micro-trous de différents diamètres sur des films en mouvement. Grâce à leurs dimensions réduites, ils s'intègrent facilement dans les lignes de traitement de film existantes telles que les refendeuses, les extrudeuses, les presses d'impression, les machines à souder ou toute ligne de production travaillant avec du film continu. Elles sont idéales pour produire des micro-perforations dans les sacs de produits frais, les emballages respirants et régulateurs d'humidité, les matériaux d'isolation thermique et acoustique, les emballages de produits électroniques et de nombreuses autres applications techniques.
Fonctionnement
Le système allie efficacité et précision : l'engagement des rouleaux est géré pneumatiquement, tandis que la profondeur de pénétration peut être finement réglée à l'aide de vis micrométriques. Entraînée directement par le mouvement du film, la série CN s'adapte automatiquement à la vitesse de la machine hôte, assurant une synchronisation parfaite sans nécessiter d'entraînements supplémentaires. Cela en fait une solution pratique, fiable et rentable pour améliorer la fonctionnalité des films dans un grand nombre d'industries.
| FICHE TECHNIQUE | |
|---|---|
| Axe de l'aiguille Ø | 60mm - 100mm - 200mm |
| Trou Ø | Min. Ø80µ - Max. Ø1mm |
| Mouvement | Mouvement par traînée de film |
| Ajustement de la pénétration | Vis micrométriques avec boutons gradués |
| Vitesse maximale | 400 mt minute* |
| Mouvement d'approche du contre-rouleau | Mouvement pneumatique |
| * | Valeur affectée par le type de matériau et la configuration de la machine |
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Modèle CN-EC Système de MICRO PERFORATION A FROID pour trous de 80µ à 1mm avec rouleau à aiguilles de Ø 60mm - 100mm - 200mm
Description
Système conçu pour réaliser des MICRO-ORIFICES sur des FILMS EN MOUVEMENT de différents matériaux et épaisseurs et pour être installé comme unité d'accueil dans les lignes de transport de films, comme dans les refendeuses, les extrudeuses, les machines d'impression et de soudure. Le CNEC est idéal pour ceux qui doivent fréquemment varier leur production et faire face à des changements réguliers de motifs de perforation.
Fonctionnement
Le film en défilement entre dans l'appareil et passe entre le rouleau à aiguilles et le contre-rouleau qui, en s'engageant, perforent le matériau. Le contact entre les rouleaux est contrôlé pneumatiquement, tandis que la profondeur de pénétration est réglée avec précision à l'aide de deux vis micrométriques. Pour éliminer les temps d'arrêt et simplifier les changements de travaux, l'unité peut être équipée d'un maximum de quatre rouleaux montés sur des plaques rotatives, ce qui permet un remplacement rapide des arbres à aiguilles grâce au système Revolver. Le remplacement de l'arbre et le réglage de la perforation peuvent être effectués lorsque la machine est à l'arrêt ou en mouvement, ce qui garantit une flexibilité et une efficacité maximales.
| FICHE TECHNIQUE | |
|---|---|
| Axe de l'aiguille Ø | 60mm - 100mm - 200mm |
| Trou Ø | Min. Ø80µ - Max. Ø1mm |
| Nombre d'arbres interchangeables | Max. 4 par appareil |
| Equipement des arbres à aiguilles | Cylindres à aiguilles, cylindres de gaufrage, fibrillateurs, lames de prédécoupe longitudinales |
| Système de changement de l'arbre de l'aiguille | Système de revolver intégré à commande manuelle |
| Mouvement des axes d'aiguille | Mouvement par traînée de film |
| Ajustement de la pénétration | Vis micrométriques avec boutons gradués |
| Pression de l’air | 6 BAR |
| Vitesse maximale | 300* mètres/minute |
| Mouvement contrasté des rouleaux | Pneumatique |
| * | Valeur influencée par le type de matériau traité et la configuration de la machine |
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Modèle CN-MC Système de MICRO PERFORATION A FROID pour des trous de 50µ à 1mm.
Description
Le Micro Perforateur CNMC est une solution compacte et polyvalente conçue pour créer des micro-trous de différents diamètres sur un film en mouvement avec précision et efficacité. Grâce à son faible encombrement, il s'intègre parfaitement aux lignes de production telles que les refendeuses, les extrudeuses, les machines d'impression et de soudure, ou tout autre système traitant des films en continu.
L'un des principaux avantages du CNMC est son système innovant de remplacement des rouleaux à aiguilles. Les rouleaux peuvent être remplacés pendant que la machine fonctionne, ce qui élimine les arrêts de production : pendant qu'un groupe fonctionne, l'autre peut être remplacé et, par un simple commutateur, le processus se poursuit sans interruption. Cette caractéristique unique réduit considérablement les temps d'arrêt et améliore l'efficacité globale par rapport aux équipements conventionnels.
Fonctionnement
Le processus de perforation est géré par une unité dédiée comprenant deux groupes de rouleaux à aiguilles et un contre-rouleau central. Lorsque le film passe à travers l'un des rouleaux à aiguilles et le contre-rouleau, des micro-trous précis sont formés de manière cohérente et sans interruption. L'engagement des rouleaux est contrôlé pneumatiquement, tandis que la profondeur de perforation peut être finement ajustée à l'aide de vis micrométriques, ce qui garantit une précision maximale. Entraîné directement par le mouvement du film, le CNMC s'adapte automatiquement à la vitesse de la machine hôte, ce qui permet un fonctionnement continu et parfaitement synchronisé.
| FICHE TECHNIQUE | |
|---|---|
| Axe de l'aiguille Ø | 100mm |
| Trou Ø | Min. Ø50µ - Max. Ø1mm |
| Mouvement | Mouvement par traînée de film |
| Ajustement de la pénétration | Vis micrométriques avec boutons gradués |
| Vitesse maximale | 250* mètres/minute |
| Mouvement d'approche du contre-rouleau | Mouvement pneumatique |
| Pression de l’air | 6 BAR |
| * | Valeur influencée par le type de matériau traité et la configuration de la machine |
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Qu'est-ce que la perforation par aiguille froide ?
La perforation à froid est un procédé de précision qui crée des micro-trous dans les films et autres matériaux à l'aide d'aiguilles mécaniques ultrafines, sans application de chaleur. Contrairement à la perforation par aiguille chaude, qui fait fondre le matériau autour de chaque trou, la perforation à froid le perce directement, préservant ainsi les propriétés naturelles du substrat et évitant le stress thermique, la décoloration ou le rétrécissement. Son utilisation dépend largement du type de matériau : certains substrats, tels que le papier, les stratifiés ou les placages de bois, sont mieux adaptés à la perforation à froid, car ils ne peuvent pas être traités efficacement par la chaleur. En plus d'être plus polyvalente, la perforation à froid est également plus rentable, car elle ne nécessite pas de système de chauffage et consomme moins d'énergie, ce qui en fait un choix économique pour produire des trous propres, sans bavures et une perméabilité contrôlée dans une large gamme d'applications.
Comment fonctionne la perforation à l'aiguille froide ?
Alimentation du film: la bande mobile est guidée et tendue dans le perforateur par la machine hôte.
Positionnement du rouleau: des actionneurs pneumatiques mettent le rouleau à aiguilles en contact avec le contre-rouleau (en caoutchouc ou à brosse), préparant ainsi le système à la perforation.
Perforation: lorsque le rouleau à aiguilles tourne, des aiguilles trempées ultrafines percent le substrat contre le contre-rouleau, créant ainsi des micro-trous propres et sans bavures, sans chaleur.
Réglage et synchronisation: la profondeur de pénétration est finement contrôlée par des vis micrométriques ou des actionneurs motorisés. Un encodeur et un entraînement asynchrone synchronisent le perforateur avec la vitesse de la ligne hôte.
Avantages de la perforation à l'aiguille froide
La perforation à l'aiguille froide offre plusieurs avantages clés qui en font une solution privilégiée pour de nombreuses industries :
Pas d'application de chaleur: évite la déformation, le rétrécissement ou la décoloration, préservant ainsi les propriétés naturelles du matériau.
Polyvalence des matériaux: convient aux plastiques, aux stratifiés, aux films techniques, au papier, aux substrats d'emballage, etc.
Flux unidirectionnel: permet un échange contrôlé d'air ou de gaz tout en évitant les fuites, idéal pour les emballages respirants ou protecteurs.
Rentabilité et rapidité: une faible consommation d'énergie, une productivité élevée et une maintenance minimale garantissent une excellente efficacité et des coûts d'exploitation réduits.
Pourquoi choisir Spark Machinery?
Qualité, fiabilité et performance sans compromis
Spark Machinery conçoit et construit des systèmes de haute performance connus pour leur précision, leur durabilité et leur rendement constant. Nos machines fonctionnent de manière fiable, même dans des conditions de production à grande vitesse et à forte demande, et fournissent des résultats de premier ordre avec un minimum de temps d'arrêt.
Des solutions sur mesure pour chaque client
Nous ne croyons pas à une solution unique. Chaque système est conçu en fonction des besoins spécifiques de nos clients, qu'il s'agisse du type de matériau, de la vitesse de production, du motif de perforation ou de l'intégration avec des lignes existantes. Cela garantit une efficacité optimale et un fonctionnement sans faille dès le premier jour.Assistance de bout en bout
Notre engagement va au-delà de la livraison de la machine. Nous offrons des conseils d'experts lors de la planification du projet, une assistance pratique lors de l'installation et de la formation, et un service réactif tout au long de la vie opérationnelle de la machine. Nous sommes votre partenaire avant, pendant et après l'achat.Recherche et innovation
Chez Spark Machinery, l'amélioration continue fait partie de notre ADN. Nous investissons massivement dans la recherche et le développement ainsi que dans les essais pour mettre au point des technologies de perforation de pointe, améliorer les capacités des systèmes et rester à la pointe de l'évolution des demandes du marché. L'innovation est ce qui nous permet de rester compétitifs, et nous l'apportons avec chaque machine.
Domaines d'application de nos perforateurs à aiguille froide
Emballage alimentaire: Utilisé pour évacuer l'excès d'air dans les emballages en vrac de produits surgelés ou d'aliments pour animaux, afin de garantir la stabilité de l'emballage et la qualité du produit.
Produits frais et articles de boulangerie: Aide l'excès d'humidité à s'échapper de l'emballage, réduisant la condensation et prolongeant la durée de conservation.
Enveloppes pour tampons absorbants pour viande: Les films polyéthylène perforés permettent au liquide de pénétrer dans le tampon absorbant tout en l'empêchant de s'écouler, ce qui permet de conserver la fraîcheur de la viande et d'améliorer l'hygiène.
Construction résidentielle: Appliqué dans les barrières radiantes et les enveloppes de maison pour laisser passer la vapeur d'eau tout en bloquant les liquides. Cela permet à l'humidité générée à l'intérieur de s'échapper par le grenier, ce qui évite les dommages et maintient les performances du bâtiment.
Revêtements pour le contrôle des mauvaises herbes: Les barrières perforées avec micro-trous permettent à l'air et à l'eau de circuler dans le sol tout en stoppant la croissance des mauvaises herbes. Elles constituent une alternative sûre et efficace aux herbicides chimiques, tant pour le jardinage domestique que pour l'agriculture.
Gestion acoustique: Conçu pour laisser passer les ondes sonores à travers une surface vers un noyau absorbant, réduisant ainsi le bruit et l'écho. Cette technique est largement utilisée dans les habitacles de véhicules, les machines lourdes, les panneaux de construction et les panneaux muraux, où la taille et la densité des trous sont adaptées pour contrôler les performances acoustiques.
Obtenez des conseils d'experts pour vos besoins en matière de microperforation
Le choix de la machine de micro-perforation idéale peut s'avérer complexe, compte tenu de la diversité des technologies et des matériaux utilisés. Pour vous assurer de sélectionner la solution parfaite pour vos besoins spécifiques, nous vous invitons à une consultation gratuite et sans engagement avec nos experts. Vous bénéficierez d'un aperçu personnalisé de la manière dont la technologie de perforation à chaud, à froid ou au laser peut optimiser votre production, améliorer la qualité de vos produits et accroître votre efficacité, ce qui vous permettra de réaliser un investissement intelligent et adapté à votre réussite.
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FEDERICA CANTAGALLI
Bureau commercial d'exportation
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