Modello HN100 Sistema di MICROFORATURA A CALDO per fori da 200µ a 2mm con rullo aghi motorizzato di Ø100mm
Descrizione
Questa apparecchiatura è progettata per realizzare microfori "a caldo" su film in movimento di vari materiali e spessori e va inserita come unità ospite nelle linee di lavorazione del film, come taglierine, estrusori, macchine da stampa e saldatrici. L'HN100 è un'unità motorizzata con un sistema di sincronizzazione automatica che garantisce microfori perfetti su una varietà di materiali; ideale per lavorazioni delicate su materiali termoretraibili e non tessuti, per lavorazioni che richiedono fori con un'altissima densità di aghi per cm² e per la lavorazione di materiali mono o bi-orientati.
Funzionamento
L'HN100 è un microperforatore aghi caldi riscaldato elettricamente.
Il film in corsa arriva alla macchina e passa attraverso il rullo aghi riscaldato e motorizzato e il rullo di contrasto, che si avvicinano e perforano il materiale. I rulli vengono avvicinati attraverso il sistema pneumatico e la regolazione della perforazione è attuata da due viti micrometriche.
FUNZIONAMENTO Il controllo dell'HN100 è affidato al nostro software progettato per l'integrazione 4.0 dal quadro elettrico. L'operatore tramite touch screen gestisce tutte le operazioni inerenti all'apparecchio come la regolazione della temperatura, il controllo degli elementi riscaldanti, l'attivazione di emergenza e la rotazione albero ad aghi .
Quando il dispositivo è in pausa, l'albero ad aghi ruota lentamente per mantenere una temperatura uniforme di riscaldamento o raffreddamento, per evitare qualsiasi danno.
In "funzione automatica", l'avvicinamento del rullo di contrasto all'albero ad aghi è abilitato solo alla velocità e alla temperatura ottimali di scorrimento del film, per garantire fori perfetti ed evitare che, a causa di una temperatura errata o di uno scorrimento lento del film, il materiale si sciolga sugli aghi.
Quando l'operatore attiva la funzione di "arresto" della perforazione o la pellicola scorre a una velocità non adeguata, la perforazione viene disattivata: il rullo di contrasto con il materiale in corsa si allontana, l'otturatore che separa la camera calda si abbassa e l'unità entra in modalità "pausa", con l'albero ad aghi che continua a ruotare a velocità ridotta. È comunque disponibile una "funzione manuale" che consente all'operatore di attivare la perforazione a qualsiasi velocità di scorrimento del film.
È possibile dotare il dispositivo di una fotocellula che legge la presenza di materiale, in modo che quando non viene rilevata la presenza di materiale si disabiliti la perforazione e si chiuda l'otturatore.
Quando la macchina viene spenta, entra in modalità "pausa" prima di fermarsi, continuando la rotazione dell'albero ad aghi fino al raffreddamento, per evitare danni all'ago e torsione rulli .
Componenti
1 Albero ad aghi
È costituito da un rulli in acciaio con parti meccaniche ADATTE A LAVORI AD ALTE TEMPERATURE per evitare danni da dilatazione termica.
2 rullo di contrasto
Ha una SUPERFICIE PERFETTAMENTE UNIFORME per ottenere fori omogenei. Può essere fornita in setole naturali rettificate, in setole plastiche o in gomma.
È azionato da un sistema pneumatico e abilita e disabilita la perforazione avvicinandosi o allontanandosi dall'albero ad aghi.
3 Sistema di riscaldamento elettrico
È costituito da un gruppo di lampade (RADIATORI CERAMICI INFRAROSSI) con controllo PID. Il PLC gestisce le tre linee di riscaldamento in modo indipendente per garantire l'uniformità di emissione del calore. L'operatore può monitorare la temperatura all'interno della camera tramite touch screen.
4 Otturatore
Mosso da due pistoni pneumatici, fa parte dei sistemi di sicurezza: separa la camera isolata dal rullo di contrasto e dal film da lavorare, evitando che il materiale prenda fuoco.
5 Cilindri intercambiabili
Settori in bronzo o acciaio con aghi infissi. Sono montati sull'albero ad aghi.
6 Viti micrometriche
Fanno parte del SISTEMA DI REGOLAZIONE DELLA PENETRAZIONE e servono a regolare la distanza tra il rullo di contrasto e il rullo aghi.
7 Rulli folli
Realizzati in acciaio, fanno parte del gruppo TRANSFER per il controllo ottimale della tensione del film da lavorare.
8 Camera isolata
Camera in lamiera d'acciaio inossidabile contenente l'albero motorizzato in acciaio, lampade in ceramica per il riscaldamento e cuscini per l'isolamento termico.
Materiali trattati
PE - LDPE - HDPE - OPP - BOPP - LAMINATI - PVC ALIMENTARE - ALLUMINIO - CARTA - TNT - ECOPELLE
| SCHEDA TECNICA | |
|---|---|
| Albero ad aghi Ø | 100 mm |
| Ø del foro | Ø min. 200µ / Ø max. 2 mm* |
| Movimento e potenza | Motore asincrono / 400 V+N+T - 50Hz |
| Regolazione della penetrazione | Viti micrometriche con manopole graduate |
| Velocità massima | 150 mt minuto* |
| Potenza di riscaldamento | 8 Kw / mt |
| Temperatura massima | 300° C |
| Pressione dell'aria | 6 Bar |
| movimento del rullo di contrasto | Movimento pneumatico |
| * | Valore influenzato dal tipo di materiale |
| OPZIONALI |
|---|
| Sistema di sicurezza: una lama che taglia al volo il materiale arrotolato sull'albero ad aghi |
| Sensore di rottura del materiale |
| Sistema di filtraggio per cappa di aspirazione |
| Carrello |
| Cappa di aspirazione dei fumi |
| Tavolo per facilitare il cambio dei rulli |
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