Modello HN200 Sistema di MICROFORATURA A CALDO per fori da 200µ a 2mm con rullo aghi motorizzato di Ø200mm
Descrizione
Questo sistema è progettato per realizzare microfori "a caldo" su film in movimento di vari materiali e spessori e va installato come unità ospite in linee di trasporto film, come taglierine, estrusori, macchine da stampa e di saldatura. L'HN 200 garantisce microfori perfetti su materiali mono o bi-orientati e anche con un basso apporto di calore; è ideale per lavorazioni delicate su materiali termoretraibili o con densità di aghi per cm2 molto elevata.
Funzionamento
L'HN200 è un microperforatore ad aghi riscaldato elettricamente. Il film scorrevole arriva al dispositivo e viene perforato dall'albero ad aghi motorizzato che si avvicina ai rulli di contrasto progettati per sostenere il materiale. La microperforazione è ottenuta grazie alla fusione e alla perforazione del materiale, provocata dagli aghi fissati sui manicotti di bronzo intercambiabili. I manicotti ad aghi sono montati sull'albero ad aghi posto all'interno di una camera isolata e portato ad una temperatura adeguata dal gruppo di lampade a infrarossi.
Funzionamento
Il funzionamento dell'HN200 è affidato al pannello di controllo elettrico con il nostro software progettato per l'integrazione 4.0. L'operatore tramite touch screen gestisce tutte le operazioni inerenti al dispositivo come la regolazione della temperatura, il controllo degli elementi riscaldanti, l'attivazione di emergenza e la rotazione dell'albero ad aghi .
Quando il dispositivo è in pausa, l'albero ad aghi ruota lentamente per mantenere una temperatura uniforme di riscaldamento o raffreddamento, per evitare qualsiasi danno.
In "funzione automatica", l'avvicinamento dell'albero ad aghi al materiale è abilitato solo a velocità e temperatura ottimali, per garantire fori perfetti ed evitare la fusione del materiale sugli aghi a causa di parametri errati.
Quando l'operatore attiva la funzione "stop" o quando la pellicola scorre ad una velocità non idonea, la perforazione viene disabilitata: i rulli di contrasto con il materiale in corsa si allontanano, l'otturatore che separa la camera calda si chiude e l'unità va in "pausa", con l'albero ad aghi che continua la sua rotazione a velocità ridotta. Tuttavia, è disponibile anche la "funzione manuale" che consente all'operatore di attivare la perforazione a qualsiasi velocità del film.
È possibile dotare il dispositivo di una fotocellula per leggere la presenza del materiale che, quando non viene rilevata, disattiva la perforazione e chiude l'otturatore.
Quando la macchina viene spenta, entra in modalità "pausa" prima di fermarsi, continuando la rotazione dell'albero ad aghi fino al raffreddamento, per evitare danni all'ago e torsione rulli .
Componenti
1 Albero ad aghi
È costituito da un rulli in acciaio con parti meccaniche ADATTE A LAVORI AD ALTE TEMPERATURE per evitare danni da dilatazione termica.
2 rullo di contrasto
Ha una SUPERFICIE PERFETTAMENTE UNIFORME per ottenere fori omogenei. Può essere fornito in setole naturali rettificate, in setole plastiche o in setole gommate. È azionata da un sistema motorizzato e consente di attivare e disattivare la perforazione avvicinandola o allontanandola dall'albero ad aghi.
3 Sistema di riscaldamento elettrico
È costituito da un gruppo di lampade (RADIATORI CERAMICI INFRAROSSI) con controllo PID. Il PLC gestisce le tre linee di riscaldamento in modo indipendente per garantire l'uniformità di emissione del calore. L'operatore può monitorare la temperatura all'interno della camera tramite touch screen.
4 Otturatore
Mosso da due pistoni pneumatici, fa parte dei sistemi di sicurezza: separa la camera isolata dal rullo di contrasto e dal film da lavorare, evitando che il materiale prenda fuoco.
5 Cilindri intercambiabili
Settori in bronzo o acciaio con aghi infissi. Sono montati sull'albero ad aghi.
6 Viti micrometriche
Fanno parte del SISTEMA DI REGOLAZIONE DELLA PENETRAZIONE e servono a regolare la distanza tra il rullo di contrasto e il rullo aghi.
7 Rulli folli
Realizzati in acciaio, fanno parte del gruppo TRANSFER per il controllo ottimale della tensione del film da lavorare.
8 Camera isolata
Camera in lamiera d'acciaio inossidabile contenente l'albero motorizzato in acciaio, lampade in ceramica per il riscaldamento e cuscini per l'isolamento termico.
Materiali trattati
PE - LDPE - HDPE - LAMINATI - PVC ALIMENTARE - ALLUMINIO - CARTA
| SCHEDA TECNICA | |
|---|---|
| Albero ad aghi Ø | 200 mm |
| Ø del foro | Ø min. 200µ / Ø max. 2 mm* |
| Movimento e potenza | Motore asincrono / 400 V+N+T - 50Hz |
| Regolazione della penetrazione | Viti micrometriche con manopole graduate |
| Velocità massima | 200 mt minuto* |
| Potenza di riscaldamento | 24 Kw / mt |
| Temperatura massima | 400° C |
| Pressione dell'aria | 6 Bar |
| movimento del rullo di contrasto | Movimento motorizzato memorizzabile in una ricetta |
| * | Valore influenzato dal tipo di materiale |
| OPZIONALI |
|---|
| Sistema di sicurezza: una lama che taglia al volo il materiale arrotolato sull'albero ad aghi |
| Sistema di controllo: pannello di controllo elettrico con touch screen integrato |
| Sensore di rottura del materiale |
| Sistema di filtraggio per cappa di aspirazione |
| Carrello |
| Cappa di aspirazione dei fumi |
| Tavolo per facilitare il cambio dei rulli |
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