Микроперфорационные машины от Spark Machinery

Обзор наших машин для микроперфорации

Spark Machinery предлагает широкий ассортимент игольчатых и лазерных машин для микроперфорации, предназначенных для точного и эффективного использования в различных материалах и отраслях промышленности. Эти передовые решения обеспечивают оптимальную проницаемость и функциональность для различных областей применения, от упаковки и текстиля до автомобильной и медицинской продукции.

Микроперфораторы с горячей иглой

  • Серия HN: Серия HN идеально подходит для задач, требующих точных и чистых отверстий, в ней используются нагретые иглы для расплавления материала, создавая отверстия размером от 200 мкм до 2 мм. Эта технология отличается высокой универсальностью, в ней предусмотрены сменные цилиндры для создания индивидуальных шаблонов.

Выбор доступных моделей

Модель HN100 Система HOT MICRO PERFORATION для отверстий от 200 мкм до 2 мм с моторизованным игольчатым роликом Ø100 мм

  • Полезный диапазон: 600-1800

  • Отверстие Ø: Мин. 200 мкм / Ø макс. 2 мм

  • Игольчатый ролик Ø: 100 мм

  • Максимальная скорость: 150 тонн в минуту

  • Максимальная температура: 300° C

  • Движение Моторизованный

Модель HN200 Система HOT MICRO PERFORATION для отверстий от 200 мкм до 2 мм с моторизованным игольчатым роликом Ø200 мм

  • Полезный диапазон: 600-3200

  • Отверстие Ø: Мин. 200 мкм / Ø макс. 2 мм

  • Игольчатый ролик Ø: 200 мм

  • Максимальная скорость: 200 тонн в минуту

  • Максимальная температура: 400° C

  • Движение Моторизованный

Микроперфораторы с холодной иглой

  • Серия CN: Экономичное и эффективное решение, серия CN перфорирует тонкие материалы без нагрева, сохраняя характеристики материала. Эти машины создают отверстия размером от 80 мкм до 1,8 мм.

Выбор доступных моделей

Синий промышленный станок или компонент с роликом, проводами и текстурированной поверхностью, расположенный на складе или в мастерской с металлическим потолком.

Модель CN-60 Система холодного микроперфорирования для отверстий от 80 мкм до 1 мм с игольчатым валиком Ø60 мм

  • Отверстие Ø: Мин. 80µ / Ø Макс. 1 мм

  • Игольчатый ролик Ø: 60 мм

  • Максимальная скорость: 300 тонн в минуту

  • Движение: путем перетаскивания пленки

Модель CNM 100 Система холодного микроперфорирования для отверстий от 80 мкм до 1 мм с моторизованным игольчатым валиком Ø 100 мм

  • Отверстие Ø: Мин. 80µ / Ø Макс. 1 мм

  • Игольчатый ролик Ø: 100 мм

  • Максимальная скорость: 400 тонн в минуту

  • Движение: моторизованное

Лазерные микроперфораторы

  • Серия LO: Это передовое бесконтактное решение позволяет точно создавать микроотверстия с помощью сфокусированных лазерных лучей. Он сжигает материал, обеспечивая превосходное качество отверстий, и сохраняет целостность материала без искажений. Идеально подходящие для тонких пленок и сложных рисунков, эти машины обычно генерируют отверстия размером от 40 до 200 мкм, обеспечивая непревзойденный контроль и универсальность.

Выбор доступных моделей

Большая сине-серебристая промышленная машина с прозрачной передней панелью, установленная на металлической раме с колесами.

Модель LO-S40 Сканирующая система перфорации LASER MICRO, для отверстий и предварительных вырезов размером от 70 до 200 мкм

  • Эксплуатация: Сканирующий лазер

  • Отверстие Ø: Мин. Ø70µm - Макс. Ø200µm

  • Количество лазерных источников: Мин. 1 - Макс. 6

  • Максимальная скорость: 380 тонн в минуту

  • Система охлаждения: Жидкость

  • Дополнительно: Камера

Модель LASER ONE ЛАЗЕРНАЯ СИСТЕМА МИКРОПЕРФОРАЦИИ для отверстий и предварительных вырезов размером от 40 до 200 мкм

  • Эксплуатация: Лазер

  • Отверстие Ø: Мин. Ø40µm - Макс. Ø200µm

  • Количество лазерных источников: Мин. 1 - Макс. 6

  • Максимальная скорость: 250 тонн в минуту

  • Система охлаждения: Жидкость

  • Дополнительно: Камера

Что такое микроперфорация?

Микроперфорация - это процесс создания множества очень маленьких, точно рассчитанных отверстий в материале. Эти микроскопические отверстия, часто измеряемые в микрометрах (мкм), обычно незаметны невооруженным глазом, но в совокупности изменяют свойства материала.

Как это работает:

Основные методы достижения микроперфорации включают в себя:

  • Механическое иглоукалывание: В этом методе используются ролики с массивами крошечных острых игл.

    • Холодная перфорация: Иглы прокалывают материал при температуре окружающей среды, создавая чистые, точные отверстия. Это идеальный вариант для материалов, чувствительных к нагреву.

    • Горячая перфорация: Нагретые иглы проплавляют материал, часто создавая слегка приподнятый ободок вокруг отверстия. Это позволяет получить более четкое отверстие и подходит для определенных типов материалов.

  • Лазерная перфорация: Высокофокусированный лазерный луч точно испаряет мельчайшие участки материала, создавая очень точные отверстия с минимальным нарушением целостности материала. Эта техника обеспечивает исключительный контроль над размером отверстий и сложными узорами.

Точный рисунок, плотность и размер этих микроперфораций тщательно контролируются для достижения желаемых функциональных результатов.

Актуальность для упаковки:

Микроперфорация играет важную роль в современной упаковке, повышая сохранность, безопасность и удобство для потребителя. Основные области применения включают:

  • Дышащие свойства и контролируемая атмосфера: Обеспечивает точный газообмен (например, кислород, CO2) для увеличения срока хранения свежих продуктов и выпечки, предотвращая увлажнение и регулируя дыхание.

  • Противотуманные свойства: Предотвращает образование конденсата в прозрачной упаковке, сохраняя видимость продукта для охлаждаемых товаров.

  • Легкое открытие: Создает слабые места для удобного и чистого разрыва.

  • Вентиляция и выравнивание давления: Обеспечивает контролируемое удаление газообразных продуктов (например, горячих блюд), предотвращая деформацию упаковки.

По сути, микроперфорация превращает инертную упаковку в функциональные компоненты, которые активно повышают качество и долговечность продукции.

Различные типы машин для микроперфорации

Микроперфорация холодной иглой

Холодная перфорация - это механический процесс формирования крошечных отверстий в материалах без нагрева. Острые иглы на ролике физически прокалывают материал о встречный ролик, при этом глубина проникновения точно контролируется. В отличие от горячей перфорации, этот метод не плавится, образуя чистые пробитые отверстия с небольшими заусенцами.

Преимущественно используется для:

  • Термочувствительные материалы: Предотвращает разрушение пластмасс, бумаги и нетканых материалов.

  • Экономичность и скорость: Высокопроизводительный и быстрый процесс для широких полотен.

  • Особые потребности в отверстиях: Создает эффект "одностороннего клапана" или воздухопроницаемости без изменения материала.

Распространенные области применения - упаковка свежих продуктов, линии разрыва бумаги и нетканые гигиенические полотна, благодаря универсальности и простоте интеграции в производственные линии.

Крупный план промышленного станка с металлическими зубьями и коричневым текстурированным валиком под ними, на заводе или в мастерской.

Микроперфорация горячей иглой

Горячая перфорация использует нагретые иглы для создания отверстий в материалах. Технически нагретые иглы на вращающемся цилиндре проплавляют подложку материала, образуя идеально круглые отверстия с запаянными, сваренными краями. Такое сплавление предотвращает разрывы и обеспечивает сохранение отверстий, при этом в процессе не выделяется пыль

Преимущественно используется для:

  • Термопластичные пленки: Например, полиолефины (ПЭВД, ПП) для получения чистых, равномерных отверстий.

  • Постоянные отверстия: Термозапечатанные края предотвращают повторное закрытие, что очень важно для стабильного газообмена.

  • Упаковка продуктов питания: Продление срока хранения продуктов, выпечки и пленок для запекания путем контроля влажности/газа и предотвращения "вздутия".

  • Повышенная прочность: Расплавленное кольцо укрепляет целостность отверстия.

Большая синяя промышленная машина с роликами, манометром и различными прикрепленными компонентами, с надписьюSpark Machinery".

Лазерная микроперфорация

Лазерная перфорация - это бесконтактный процесс, использующий сфокусированный лазерный луч для создания точных отверстий. Энергия лазера аблатирует или плавит материал, формируя чистые, без заусенцев отверстия с минимальным тепловым эффектом. Точный контроль над параметрами лазера обеспечивает исключительную точность размера, формы и рисунка отверстий.

Широко используется при:

  • Высокая точность и маленькие отверстия: Идеально подходит для выполнения микроперфораций (например, >=40 мкм), недоступных для механических методов.

  • Бесконтактная обработка: Предотвращает деформацию или загрязнение материала.

  • Сложные узоры и гибкость: Цифровое управление позволяет быстро менять дизайн.

  • Деликатные/абразивные материалы: Работает с пленками, фольгой, бумагой, композитами и другими материалами.

  • Упаковка с модифицированной атмосферой (MAP): Контролирует газообмен для увеличения срока хранения продуктов.

  • Легко открывающиеся функции и эстетика: Создает точные линии и уникальные дизайны.

Насадка для лазерного перфоратора

Технические характеристики наших микроперфораторов

Параметр Горячие игольчатые перфораторы (серия HN)
Скорость перфорации (зависит от материала/конфигурации) До ~200 м/мин
Размеры отверстий От Ø 100 мкм (модель HN200-PL) до Ø 2 мм
Поддерживаемые материалы Термопластичные пленки (PE, PP, BOPP, PET), нетканые материалы, текстиль, автомобильные материалы
Узоры Определяется сменными цилиндрами; настраивается для дорожек или полной поверхности
Точность Высокая точность для получения чистых и точных отверстий; ограничена размерами иглы
Показатели повторяемости Хорошая консистенция благодаря механической природе, подвержена износу иглы
Параметр Перфораторы с холодной иглой (серия CN)
Скорость перфорации (зависит от материала/конфигурации) До ~400 м/мин
Размеры отверстий Ø 80 мкм - Ø 1,8 мм
Поддерживаемые материалы ПЭ, ПЭВД, ПЭНД, ламинаты, пищевой ПВХ, алюминий, бумага, дерево, нетканые материалы
Узоры Определяется сменными цилиндрами; настраивается для дорожек или полной поверхности
Точность Точная и однородная перфорация
Показатели повторяемости Хорошая консистенция; прочный для высокой плотности сверления; подвержен износу иглы
Параметр Лазерные перфораторы (серия LO)
Скорость перфорации (зависит от материала/конфигурации) До ~380 м/мин (модель LO-S40)
Размеры отверстий Мин. Ø 40 мкм
Поддерживаемые материалы ПЭ, ПЭВД, ПЭНД, ПП, БОПП, ХПП, ПЛА, нетканые материалы, ламинаты, пищевой ПВХ, пленки
Узоры Высокая гибкость, цифровое управление; микроотверстия, предварительные вырезы, задиры, сложные формы, логотипы
Точность Непревзойденная точность (бесконтактное программное управление); чрезвычайно высокая точность размеров и расположения отверстий
Показатели повторяемости Непревзойденная повторяемость; отсутствие износа инструмента; точный контроль свойств отверстия для стабильной работы

Основные преимущества и достоинства технологии микроперфорации

Микроперфорация обеспечивает значительные технические преимущества при обработке и упаковке материалов:

  • Оптимизированное газопроницание: Точно спроектированные отверстия способствуют контролируемому газообмену (O2, CO2, пары H2O). Это позволяет использовать упаковку в модифицированной атмосфере (MAP), регулировать интенсивность дыхания и уменьшать конденсацию влаги, что крайне важно для продления срока годности скоропортящихся продуктов.

  • Повышенная производительность процесса: Интеграция систем горячей, холодной или лазерной перфорации в производственные линии с непрерывной подачей материала обеспечивает высокую скорость поточной обработки, минимизируя узкие места и максимизируя количество единиц продукции в час.

  • Снижение потерь материала и эксплуатационных расходов: Точный контроль параметров перфорации минимизирует нагрузку на материал и количество дефектов. Одновременно с этим увеличение срока годности продукции напрямую снижает количество отходов, связанных с порчей, и сопутствующие логистические расходы.

  • Превосходная целостность продукта и длительная жизнеспособность: Контролируемая атмосферная среда подавляет рост микроорганизмов и ферментативную деградацию, сохраняя оптимальные органолептические свойства. Это позволяет сохранить свежесть, текстуру и питательную ценность продукта, значительно продлевая его рыночную привлекательность и срок годности.

Почему стоит выбрать микроперфораторы Spark Machinery ?

Spark Machinery выделяется своей неизменной приверженностью качеству, надежности и производительности. Используя богатый опыт, они поставляют надежные микро- и макроперфорационные машины, разработанные для обеспечения точности и эффективности в различных отраслях промышленности.

Основным преимуществом компании является ориентированный на клиента подход к проектированию, который позволяет создавать индивидуальные решения, отвечающие конкретным производственным требованиям. Этот индивидуальный подход обеспечивает оптимальную интеграцию и функциональность для каждого клиента.

Кроме того, Spark Machinery обеспечивает всестороннюю поддержку до, во время и после покупки и установки оборудования, включая круглосуточное послепродажное обслуживание и дистанционную помощь. Это стремление распространяется на постоянные инновации и строгий контроль качества, укрепляя репутацию компании как надежного партнера, поставляющего не просто оборудование, а комплексные высокоэффективные решения.

Области применения микроперфораторов

Микроперфораторы играют ключевую роль в различных отраслях промышленности, оптимизируя функциональность материалов:

  • Упаковка продуктов питания 🍎: В свежих продуктах и вакуумных упаковках микроперфорация точно контролирует газообмен (O2, CO2) с помощью упаковки в модифицированной атмосфере (MAP). Это регулирует интенсивность дыхания, подавляет рост микроорганизмов и предотвращает образование конденсата, значительно продлевая срок годности и сохраняя целостность продукта.

  • Медицинская упаковка ⚕️: Микроперфорация, необходимая для стерильных барьерных систем, обеспечивает контролируемое проникновение стерилизационного газа, сохраняя при этом барьерные свойства микроорганизмов. Это обеспечивает безопасность продукции и соответствие строгим нормативным стандартам.

  • Автомобильный сектор 🚗: Микроперфорация, применяемая в вентиляционных пленках и материалах для сидений, повышает воздухопроницаемость и комфорт, способствуя циркуляции воздуха и отводу влаги, улучшая климат в салоне и эксплуатационные характеристики материалов. Кроме того, они способствуют эстетической привлекательности продукта, придавая ему чистый, изысканный и элитный вид.

  • Текстиль 👕: Ткани с микроперфорацией обеспечивают повышенную воздухопроницаемость, влагоотвод и комфорт для спортивной, технической одежды и обуви, улучшая терморегуляцию и удобство использования.

Получите квалифицированную консультацию по вопросам микроперфорации

Выбор идеальной машины для микроперфорации может быть сложным решением, учитывая разнообразие технологий и материалов. Чтобы убедиться, что вы выбрали идеальное решение для ваших конкретных нужд, мы приглашаем вас на бесплатную консультацию с нашими экспертами, не требующую обязательств. Воспользуйтесь индивидуальными знаниями о том, как правильно подобранная технология горячей, холодной или лазерной перфорации может оптимизировать ваше производство, повысить качество продукции и эффективность, обеспечивая разумные инвестиции, направленные на ваш успех.

Молодая женщина со светлыми волосами в белой футболке с украшенными плечами стоит на фоне синего круга.

ЛИЧНЫЙ КОНТАКТ

Ищете передовую промышленную упаковку или решения для перфорации на заказ?
Узнайте, как индивидуально подобранный поток воздуха, контроль влажности и эффективность материалов могут повысить эффективность логистики и защиты продукции.
Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы узнать, какие системы перфорации, разработанные на заказ, отвечают вашим специфическим потребностям.

👉 Свяжитесь с нами сейчас или запросите бесплатную консультацию

ФЕДЕРИКА КАНТАГАЛЛИ

Офис коммерческого экспорта

+39 3420324381

f.cantagalli@sparkmachinery.com

Предыдущий
Предыдущий

Разматыватели-перематыватели

Следующий
Следующий

Лазерные микроперфораторы