Микроперфорационные машины от Spark Machinery
Обзор наших машин для микроперфорации
Spark Machinery предлагает широкий ассортимент игольчатых и лазерных машин для микроперфорации, предназначенных для точного и эффективного использования в различных материалах и отраслях промышленности. Эти передовые решения обеспечивают оптимальную проницаемость и функциональность для различных областей применения, от упаковки и текстиля до автомобильной и медицинской продукции.
Микроперфораторы с горячей иглой
Серия HN: Серия HN идеально подходит для задач, требующих точных и чистых отверстий, в ней используются нагретые иглы для расплавления материала, создавая отверстия размером от 200 мкм до 2 мм. Эта технология отличается высокой универсальностью, в ней предусмотрены сменные цилиндры для создания индивидуальных шаблонов.
Выбор доступных моделей
Модель HN100 Система HOT MICRO PERFORATION для отверстий от 200 мкм до 2 мм с моторизованным игольчатым роликом Ø100 мм
Рабочая ширина полотна: 600-1800 мм
Диаметр отверстий: мин. 200мкм / макс. 2 мм
Игольчатый вал Ø: 100 мм
Максимальная скорость: 150 метров в минуту
Максимальная температура: 300° C
Моторизованный привод
Модель HN200 Система HOT MICRO PERFORATION для отверстий от 200 мкм до 2 мм с моторизованным игольчатым роликом Ø200 мм
Полезный диапазон: 600-3200
Диаметр отверстий: мин. 200мкм / макс. 2 мм
Игольчатый ролик Ø: 200 мм
Максимальная скорость: 200 метров в минуту
Максимальная температура: 400° C
Моторизованный привод
Микроперфораторы с холодной иглой
Серия CN: Экономичное и эффективное решение, серия CN перфорирует тонкие материалы без нагрева, сохраняя характеристики материала. Эти машины создают отверстия размером от 80 мкм до 1,8 мм.
Выбор доступных моделей
Модель CN-60 Система холодного микроперфорирования для отверстий от 80 мкм до 1 мм с игольчатым валиком Ø60 мм
Отверстие Ø: Мин. 80µ / Ø Макс. 1 мм
Игольчатый ролик Ø: 60 мм
Максимальная скорость: 300 тонн в минуту
Движение: путем перетаскивания пленки
Модель CNM 100 Система холодного микроперфорирования для отверстий от 80 мкм до 1 мм с моторизованным игольчатым валиком Ø 100 мм
Отверстие Ø: Мин. 80µ / Ø Макс. 1 мм
Игольчатый вал Ø: 100 мм
Максимальная скорость: 400 тонн в минуту
Движение: моторизованное
Серия LO: Это передовое бесконтактное решение позволяет точно создавать микроотверстия с помощью сфокусированных лазерных лучей. Он сжигает материал, обеспечивая превосходное качество отверстий, и сохраняет целостность материала без искажений. Идеально подходящие для тонких пленок и сложных рисунков, эти машины обычно генерируют отверстия размером от 40 до 200 мкм, обеспечивая непревзойденный контроль и универсальность.
Выбор доступных моделей
Модель LO-S40 Сканирующая система перфорации LASER MICRO, для отверстий и предварительных вырезов размером от 70 до 200 мкм
Эксплуатация: Сканирующий лазер
Отверстие Ø: Мин. Ø70µm - Макс. Ø200µm
Количество лазерных источников: Мин. 1 - Макс. 6
Максимальная скорость: 380 тонн в минуту
Система охлаждения: Жидкость
Дополнительно: Камера
Модель LASER ONE ЛАЗЕРНАЯ СИСТЕМА МИКРОПЕРФОРАЦИИ для отверстий и предварительных вырезов размером от 40 до 200 мкм
Эксплуатация: Лазер
Отверстие Ø: Мин. Ø40µm - Макс. Ø200µm
Количество лазерных источников: Мин. 1 - Макс. 6
Максимальная скорость: 250 метров в минуту
Система охлаждения: Жидкость
Дополнительно: Камера
Что такое микроперфорация?
Микроперфорация - это процесс создания множества очень маленьких, точно рассчитанных отверстий в материале. Эти микроскопические отверстия, часто измеряемые в микрометрах (мкм), обычно незаметны невооруженным глазом, но в совокупности изменяют свойства материала.
Как это работает:
Основные методы достижения микроперфорации включают в себя:
Механическое иглоукалывание: В этом методе используются ролики с массивами крошечных острых игл.
Холодная перфорация: Иглы прокалывают материал при температуре окружающей среды, создавая чистые, точные отверстия. Это идеальный вариант для материалов, чувствительных к нагреву.
Горячая перфорация: Нагретые иглы проплавляют материал, часто создавая слегка приподнятый ободок вокруг отверстия. Это позволяет получить более четкое отверстие и подходит для определенных типов материалов.
Лазерная перфорация: Высокофокусированный лазерный луч точно испаряет мельчайшие участки материала, создавая очень точные отверстия с минимальным нарушением целостности материала. Эта техника обеспечивает исключительный контроль над размером отверстий и сложными узорами.
Точный рисунок, плотность и размер этих микроперфораций тщательно контролируются для достижения желаемых функциональных результатов.
Актуальность для упаковки:
Микроперфорация играет важную роль в современной упаковке, повышая сохранность, безопасность и удобство для потребителя. Основные области применения включают:
Дышащие свойства и контролируемая атмосфера: Обеспечивает точный газообмен (например, кислород, CO2) для увеличения срока хранения свежих продуктов и выпечки, предотвращая увлажнение и регулируя дыхание.
Противотуманные свойства: Предотвращает образование конденсата в прозрачной упаковке, сохраняя видимость продукта для охлаждаемых товаров.
Легкое открытие: Создает слабые места для удобного и чистого разрыва.
Вентиляция и выравнивание давления: Обеспечивает контролируемое удаление газообразных продуктов (например, горячих блюд), предотвращая деформацию упаковки.
По сути, микроперфорация превращает инертную упаковку в функциональные компоненты, которые активно повышают качество и долговечность продукции.
Различные типы машин для микроперфорации
Микроперфорация холодной иглой
Холодная перфорация - это механический процесс формирования крошечных отверстий в материалах без нагрева. Острые иглы на ролике физически прокалывают материал о встречный ролик, при этом глубина проникновения точно контролируется. В отличие от горячей перфорации, этот метод не плавится, образуя чистые пробитые отверстия с небольшими заусенцами.
Преимущественно используется для:
Термочувствительные материалы: Предотвращает разрушение пластмасс, бумаги и нетканых материалов.
Экономичность и скорость: Высокопроизводительный и быстрый процесс для широких полотен.
Особые потребности в отверстиях: Создает эффект "одностороннего клапана" или воздухопроницаемости без изменения материала.
Распространенные области применения - упаковка свежих продуктов, линии разрыва бумаги и нетканые гигиенические полотна, благодаря универсальности и простоте интеграции в производственные линии.
Микроперфорация горячей иглой
Горячая перфорация использует нагретые иглы для создания отверстий в материалах. Технически нагретые иглы на вращающемся цилиндре проплавляют подложку материала, образуя идеально круглые отверстия с запаянными, сваренными краями. Такое сплавление предотвращает разрывы и обеспечивает сохранение отверстий, при этом в процессе не выделяется пыль
Преимущественно используется для:
Термопластичные пленки: Например, полиолефины (ПЭВД, ПП) для получения чистых, равномерных отверстий.
Постоянные отверстия: Термозапечатанные края предотвращают повторное закрытие, что очень важно для стабильного газообмена.
Упаковка продуктов питания: Продление срока хранения продуктов, выпечки и пленок для запекания путем контроля влажности/газа и предотвращения "вздутия".
Повышенная прочность: Расплавленное кольцо укрепляет целостность отверстия.
Лазерная микроперфорация
Лазерная перфорация - это бесконтактный процесс, использующий сфокусированный лазерный луч для создания точных отверстий. Энергия лазера аблатирует или плавит материал, формируя чистые, без заусенцев отверстия с минимальным тепловым эффектом. Точный контроль над параметрами лазера обеспечивает исключительную точность размера, формы и рисунка отверстий.
Широко используется при:
Высокая точность и маленькие отверстия: Идеально подходит для выполнения микроперфораций (например, >=40 мкм), недоступных для механических методов.
Бесконтактная обработка: Предотвращает деформацию или загрязнение материала.
Сложные узоры и гибкость: Цифровое управление позволяет быстро менять дизайн.
Деликатные/абразивные материалы: Работает с пленками, фольгой, бумагой, композитами и другими материалами.
Упаковка с модифицированной атмосферой (MAP): Контролирует газообмен для увеличения срока хранения продуктов.
Легко открывающиеся функции и эстетика: Создает точные линии и уникальные дизайны.
Технические характеристики наших микроперфораторов
| Параметр | Горячие игольчатые перфораторы (серия HN) |
|---|---|
| Скорость перфорации (зависит от материала/конфигурации) | До ~200 м/мин |
| Размеры отверстий | От Ø 100 мкм (модель HN200-PL) до Ø 2 мм |
| Поддерживаемые материалы | Термопластичные пленки (PE, PP, BOPP, PET), нетканые материалы, текстиль, автомобильные материалы |
| Узоры | Определяется сменными цилиндрами; настраивается для дорожек или полной поверхности |
| Точность | Высокая точность для получения чистых и точных отверстий; ограничена размерами иглы |
| Показатели повторяемости | Хорошая консистенция благодаря механической природе, подвержена износу иглы |
| Параметр | Перфораторы с холодной иглой (серия CN) |
|---|---|
| Скорость перфорации (зависит от материала/конфигурации) | До ~400 м/мин |
| Размеры отверстий | Ø 80 мкм - Ø 1,8 мм |
| Поддерживаемые материалы | ПЭ, ПЭВД, ПЭНД, ламинаты, пищевой ПВХ, алюминий, бумага, дерево, нетканые материалы |
| Узоры | Определяется сменными цилиндрами; настраивается для дорожек или полной поверхности |
| Точность | Точная и однородная перфорация |
| Показатели повторяемости | Хорошая консистенция; прочный для высокой плотности сверления; подвержен износу иглы |
| Параметр | Лазерные перфораторы (серия LO) |
|---|---|
| Скорость перфорации (зависит от материала/конфигурации) | До ~380 м/мин (модель LO-S40) |
| Размеры отверстий | Мин. Ø 40 мкм |
| Поддерживаемые материалы | ПЭ, ПЭВД, ПЭНД, ПП, БОПП, ХПП, ПЛА, нетканые материалы, ламинаты, пищевой ПВХ, пленки |
| Узоры | Высокая гибкость, цифровое управление; микроотверстия, предварительные вырезы, задиры, сложные формы, логотипы |
| Точность | Непревзойденная точность (бесконтактное программное управление); чрезвычайно высокая точность размеров и расположения отверстий |
| Показатели повторяемости | Непревзойденная повторяемость; отсутствие износа инструмента; точный контроль свойств отверстия для стабильной работы |
Основные преимущества и достоинства технологии микроперфорации
Микроперфорация обеспечивает значительные технические преимущества при обработке и упаковке материалов:
Оптимизированное газопроницание: Точно спроектированные отверстия способствуют контролируемому газообмену (O2, CO2, пары H2O). Это позволяет использовать упаковку в модифицированной атмосфере (MAP), регулировать интенсивность дыхания и уменьшать конденсацию влаги, что крайне важно для продления срока годности скоропортящихся продуктов.
Повышенная производительность процесса: Интеграция систем горячей, холодной или лазерной перфорации в производственные линии с непрерывной подачей материала обеспечивает высокую скорость поточной обработки, минимизируя узкие места и максимизируя количество единиц продукции в час.
Снижение потерь материала и эксплуатационных расходов: Точный контроль параметров перфорации минимизирует нагрузку на материал и количество дефектов. Одновременно с этим увеличение срока годности продукции напрямую снижает количество отходов, связанных с порчей, и сопутствующие логистические расходы.
Превосходная целостность продукта и длительная жизнеспособность: Контролируемая атмосферная среда подавляет рост микроорганизмов и ферментативную деградацию, сохраняя оптимальные органолептические свойства. Это позволяет сохранить свежесть, текстуру и питательную ценность продукта, значительно продлевая его рыночную привлекательность и срок годности.
Почему стоит выбрать микроперфораторы Spark Machinery ?
Spark Machinery выделяется своей неизменной приверженностью качеству, надежности и производительности. Используя богатый опыт, они поставляют надежные микро- и макроперфорационные машины, разработанные для обеспечения точности и эффективности в различных отраслях промышленности.
Основным преимуществом компании является ориентированный на клиента подход к проектированию, который позволяет создавать индивидуальные решения, отвечающие конкретным производственным требованиям. Этот индивидуальный подход обеспечивает оптимальную интеграцию и функциональность для каждого клиента.
Кроме того, Spark Machinery обеспечивает всестороннюю поддержку до, во время и после покупки и установки оборудования, включая круглосуточное послепродажное обслуживание и дистанционную помощь. Это стремление распространяется на постоянные инновации и строгий контроль качества, укрепляя репутацию компании как надежного партнера, поставляющего не просто оборудование, а комплексные высокоэффективные решения.
Области применения микроперфораторов
Микроперфораторы играют ключевую роль в различных отраслях промышленности, оптимизируя функциональность материалов:
Упаковка продуктов питания 🍎: В свежих продуктах и вакуумных упаковках микроперфорация точно контролирует газообмен (O2, CO2) с помощью упаковки в модифицированной атмосфере (MAP). Это регулирует интенсивность дыхания, подавляет рост микроорганизмов и предотвращает образование конденсата, значительно продлевая срок годности и сохраняя целостность продукта.
Медицинская упаковка ⚕️: Микроперфорация, необходимая для стерильных барьерных систем, обеспечивает контролируемое проникновение стерилизационного газа, сохраняя при этом барьерные свойства микроорганизмов. Это обеспечивает безопасность продукции и соответствие строгим нормативным стандартам.
Автомобильный сектор 🚗: Микроперфорация, применяемая в вентиляционных пленках и материалах для сидений, повышает воздухопроницаемость и комфорт, способствуя циркуляции воздуха и отводу влаги, улучшая климат в салоне и эксплуатационные характеристики материалов. Кроме того, они способствуют эстетической привлекательности продукта, придавая ему чистый, изысканный и элитный вид.
Текстиль 👕: Ткани с микроперфорацией обеспечивают повышенную воздухопроницаемость, влагоотвод и комфорт для спортивной, технической одежды и обуви, улучшая терморегуляцию и удобство использования.
Получите квалифицированную консультацию по вопросам микроперфорации
Выбор идеальной машины для микроперфорации может быть сложным решением, учитывая разнообразие технологий и материалов. Чтобы убедиться, что вы выбрали идеальное решение для ваших конкретных нужд, мы приглашаем вас на бесплатную консультацию с нашими экспертами, не требующую обязательств. Воспользуйтесь индивидуальными знаниями о том, как правильно подобранная технология горячей, холодной или лазерной перфорации может оптимизировать ваше производство, повысить качество продукции и эффективность, обеспечивая разумные инвестиции, направленные на ваш успех.
КОНТАКТНОЕ ЛИЦО
Ищете передовую промышленную упаковку или решения для перфорации на заказ?
Узнайте, как индивидуально подобранный поток воздуха, контроль влажности и эффективность материалов могут повысить эффективность логистики и защиты продукции.
Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы узнать, какие системы перфорации, разработанные на заказ, отвечают вашим специфическим потребностям.
👉 Свяжитесь с нами сейчас или запросите бесплатную консультацию
ФЕДЕРИКА КАНТАГАЛЛИ
Офис коммерческого экспорта
+39 3420324381
f.cantagalli@sparkmachinery.com