Grâce à un emballage durable, l'artichaut de la gamme IV dure plus longtemps
L'artichaut, symbole du régime méditerranéen, se distingue par sa haute valeur nutritionnelle ; riche en composés phénoliques bioactifs, en inuline, en fibres et en minéraux, il fait de l'Italie le leader mondial de sa production, avec 36 % du total mondial.
La préparation des artichauts est notoirement complexe. Les opérations de nettoyage sont laborieuses, les temps de traitement sont longs et le pourcentage de déchets est élevé : la partie comestible représente moins de 50 % du poids total de la tête. C'est pourquoi l'artichaut est souvent proposé comme un produit de gamme IV, c'est-à-dire conditionné dans un emballage protecteur, prêt à être consommé.
Le défi du brunissement
Cependant, le brunissement rapide, qu'il soit d'origine enzymatique ou non, constitue un défi important pour sa commercialisation. En raison de la teneur élevée en composés phénoliques (jusqu'à 12 % du poids sec de la partie comestible), les technologies standard pour les produits peu transformés sont inefficaces. Pour préserver la qualité de l'artichaut, il est essentiel de gérer soigneusement des paramètres tels que la température, le pH, la disponibilité de l'oxygène et l'utilisation d'agents anti-brunissement.
L'innovation en matière d'emballages renouvelables
Outre les plastiques traditionnels tels que le polypropylène (PP) et le polypropylène combiné au polyamide (PP+PA), l'acide polylactique (PLA) a été testé comme solution durable. Le PLA est un biopolymère dérivé de ressources renouvelables, qui a gagné en popularité en raison de son faible impact sur l'environnement.
Étant donné la forte activité respiratoire de l'artichaut, le contrôle des gaz dans l'emballage est crucial pour éviter une consommation excessive d'oxygène (O2) et une accumulation de dioxyde de carbone (CO2). Pour ce faire, des films microperforés sont utilisés. La diffusion du gaz à travers un film dépend à la fois des microtrous et de la perméabilité du matériau : dans les films microperforés, la majeure partie du gaz passe à travers les microtrous, ce qui les rend idéaux pour les produits ayant une forte demande en O2.
Les résultats des expériences ont montré que tous les matériaux testés, avec un nombre adéquat de microperforations, atteignaient rapidement ce que l'on appelle la "plage de sécurité" (O2 ≥ 5 % et CO2 ≤ 15 %). Cela a permis d'éviter d'endommager le produit et de prolonger sa durée de conservation, dépassant même les performances des artichauts stockés à l'air libre.
Parmi les matériaux testés, le PLA microperforé a donné les meilleurs résultats visuels tout en conservant un aspect extérieur plus frais.
L'importance des perforateurs laser de Spark Machinery
Pour réaliser des microperforations précises et uniformes dans les films d'emballage, les perforateurs laser de Spark Machinery représentent une solution de pointe. Ces systèmes permettent d'optimiser le contrôle de la perméabilité au gaz, ce qui améliore considérablement la qualité de la conservation des artichauts de la gamme IV et d'autres produits frais à forte respiration.
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